一种锅炉燃料燃烧模拟装置制造方法及图纸

技术编号:22932627 阅读:19 留言:0更新日期:2019-12-25 04:22
本实用新型专利技术公开了一种锅炉燃料燃烧模拟装置,包括燃烧室,燃烧室的顶部和底部均为一种开口结构,燃烧室的内表壁靠近顶部和底部两侧边缘处均焊接有固定板,固定板共设置有四个,且分为两组,每组上下两个固定板之间均焊接有稳定板,两个稳定板的中心处开设有贯穿孔。本实用新型专利技术中,通过打开送料门向燃烧筒的内部添加燃料,通过对电机发动,使得燃料筒进行旋转,使燃料筒内部的燃料进行翻滚,防止出现堆叠的情况,通过空气管道,持续的向燃烧室的内部输送空气,使得燃料在燃烧的时候,可以大面积的接触空气中的氧气,进而使燃料燃烧的更加充分,降低燃料的损耗。

A boiler fuel combustion simulation device

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉燃料燃烧模拟装置
本技术涉及锅炉
,尤其涉及一种锅炉燃料燃烧模拟装置。
技术介绍
锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体,在对锅炉进行建造的时候,需要对锅炉进行一定的模拟实验,用于检测锅炉的使用性。但是,现有技术中,通过模拟装置对锅炉进行使用的时候,现有的一些模拟装置在使用时,由于燃料大量的堆叠在一起,进而会导致位于底部的燃料在燃烧的时候,会由于氧气的接触不够,进而会导致大量的燃料燃烧的不充分,进而会大大浪费资源,同时,现有的一些模拟装置,在使用的时候,对燃料燃烧后残渣进行排出的时候,是通过工作者用铲子,一点一点的清除,在使用上会大大增加工作者的工作量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种锅炉燃料燃烧模拟装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种锅炉燃料燃烧模拟装置,包括燃烧室,所述燃烧室的顶部和底部均为一种开口结构,所述燃烧室的内表壁靠近顶部和底部两侧边缘处均焊接有固定板,所述固定板共设置有四个,且分为两组,每组上下两个固定板之间均焊接有稳定板,两个所述稳定板的中心处开设有贯穿孔,两个所述贯穿孔的内表壁滑动嵌设有燃烧筒,所述燃烧筒的外表面等距开设有多个排渣孔,所述燃烧室的一侧外表面靠近底部边缘处焊接有底板,所述底板的顶部安装有电机,所述电机的一侧外表面通过转轴贯穿至燃烧室的内部,且转轴的一端与燃烧筒焊接,所述燃烧室的一侧外表面中心处连通有送料管,且送料管的一端延伸至燃烧室的外部,所述送料管的一侧外表面靠近顶部边缘处通过铰链转动连接有送料门。作为上述技术方案的进一步描述:所述燃烧室的底部焊接有凹型底座,所述凹型底座的内部底面靠近两侧边缘处沿水平方向开设有滑槽。作为上述技术方案的进一步描述:所述滑槽的内表壁滑动嵌设有滑块,所述滑块的底部滑动嵌设有滚珠,且滚珠的底部与滑槽的内部底面滑动嵌设。作为上述技术方案的进一步描述:所述滑块共设置有四个,且分为两组,每组两个滑块的顶部焊接有排渣板。作为上述技术方案的进一步描述:所述排渣板的一侧外表面中心处沿水平方向焊接有直杆,所述直杆的一端焊接有拉环。作为上述技术方案的进一步描述:所述燃烧室的外表面固定有保温板,所述燃烧室的顶部焊接有送热罩,所述送热罩的顶部连通有送热管,所述送热罩的外表面贴附有保温层,所述燃烧室的两侧外表面靠近底部边缘处均连通有空气管道。作为上述技术方案的进一步描述:所述凹型底座的两端均为一种开口结构,且凹型底座的两端靠近底部边缘处均通过铰链转动连接有排渣门。作为上述技术方案的进一步描述:所述送热管的横截面为一种正方形结构,所述送热管的两侧外表面均焊接有空心块,所述送热管的两侧内表壁均滑动嵌设有挡热板,且挡热板的一侧延伸至空心块的内部,所述挡热板的外侧均贴附有密封垫。作为上述技术方案的进一步描述:所述挡热板的一侧靠近两端边缘处均焊接有推杆,且推杆的一端延伸至空心块的外部,所述推杆共设置有四个,且分为两组,每组两个推杆的一端焊接有横杆,所述横杆的一侧外表面中心处焊接有拉钩。综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:1、本技术中,通过打开送料门向燃烧筒的内部添加燃料,通过对电机发动,使得燃料筒进行旋转,使燃料筒内部的燃料进行翻滚,防止出现堆叠的情况,通过空气管道,持续的向燃烧室的内部输送空气,使得燃料在燃烧的时候,可以大面积的接触空气中的氧气,进而使燃料燃烧的更加充分,降低燃料的损耗。2、本技术中,通过燃烧筒上的排渣孔,使燃料燃烧后的灰渣,通过排渣孔排出,使灰渣落在凹型底座的内部,通过打开排渣门,对拉环拉动,使得排渣板移动,从而对凹型底座内部的灰渣进行推出,使得工作者可以更好的对灰渣进行排出,在使用上,可以大大降低工作者工作量,便于工作者进行使用。3、本技术中,通过对拉钩进行拉动,使得两个挡热板之间的距离进行变动,从而在对热量进行输送的时候,可以更好的对热量的送出大小进行控制,在使用上可以更好的节省热量的能源,便于对其进行模拟实验,增加模拟实验的效果。附图说明图1为本技术提出的一种锅炉燃料燃烧模拟装置的正视剖视图;图2为本技术提出的一种锅炉燃料燃烧模拟装置的燃烧室左视剖视图;图3为本技术提出的一种锅炉燃料燃烧模拟装置的凹型底座的左视剖视图;图4为本技术提出的一种锅炉燃料燃烧模拟装置的送热管部分俯视剖视图。图中:1、送热管;101、空心块;102、推杆;103、拉钩;104、横杆;105、密封垫;106、挡热板;2、保温层;3、送热罩;4、排渣孔;5、稳定板;6、燃烧筒;7、燃烧室;8、送料管;9、送料门;10、固定板;11、空气管道;12、排渣门;13、凹型底座;14、拉环;15、直杆;16、滑槽;17、排渣板;18、滚珠;19、底板;20、电机;21、保温板;22、贯穿孔;23、滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。参照图1-4,本技术提供的一种实施例:一种锅炉燃料燃烧模拟装置,包括燃烧室7,燃烧室7的顶部和底部均为一种开口结构,顶部开口便于对热量进行输送,底部开口使得灰渣落在凹型底座13的内部,燃烧室7的内表壁靠近顶部和底部两侧边缘处均焊接有固定板10,固定板10共设置有四个,且分为两组,每组上下两个固定板10之间均焊接有稳定板5,两个稳定板5的中心处开设有贯穿孔22,两个贯穿孔22的内表壁滑动嵌设有燃烧筒6,通过稳定板5上的贯穿孔22使得燃烧筒6在转动的时候,可以更加的稳定,便于使用,燃烧筒6的外表面等距开设有多个排渣孔4,燃烧室7的一侧外表面靠近底部边缘处焊接有底板19,底板19的顶部安装有电机20,电机20采用YX3-132M-4的型号,电机20的一侧外表面通过转轴贯穿至燃烧室7的内部,且转轴的一端与燃烧筒6焊接,燃烧室7的一侧外表面中心处连通有送料管8,且送料管8的一端延伸至燃烧室7的外部,送料管8的一侧外表面靠近顶部边缘处通过铰链转动连接有送料门9,通过打开送料门9向燃烧筒6的内部添加燃料,通过对电机20发动,使得燃烧筒6进行旋转,使燃烧筒6内部的燃料进行翻滚,防止出现堆叠的情况,通过空气管道11,持续的向燃烧室7的内部输送空气,使得燃料在燃烧的时候,可以大面积的接触空气中的氧气,进而使燃料燃烧的更加充分,降低燃料的损耗,通过燃烧筒6上的排渣孔4,使燃料燃烧后的灰渣,通过排渣孔4排出,使灰渣落在凹型底座13的内部,通过打开排渣门12,对拉钩14拉动,使得排渣板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉燃料燃烧模拟装置,包括燃烧室(7),其特征在于:所述燃烧室(7)的顶部和底部均为一种开口结构,所述燃烧室(7)的内表壁靠近顶部和底部两侧边缘处均焊接有固定板(10),所述固定板(10)共设置有四个,且分为两组,每组上下两个固定板(10)之间均焊接有稳定板(5),两个所述稳定板(5)的中心处开设有贯穿孔(22),两个所述贯穿孔(22)的内表壁滑动嵌设有燃烧筒(6),所述燃烧筒(6)的外表面等距开设有多个排渣孔(4),所述燃烧室(7)的一侧外表面靠近底部边缘处焊接有底板(19),所述底板(19)的顶部安装有电机(20),所述电机(20)的一侧外表面通过转轴贯穿至燃烧室(7)的内部,且转轴的一端与燃烧筒(6)焊接,所述燃烧室(7)的一侧外表面中心处连通有送料管(8),且送料管(8)的一端延伸至燃烧室(7)的外部,所述送料管(8)的一侧外表面靠近顶部边缘处通过铰链转动连接有送料门(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种锅炉燃料燃烧模拟装置,包括燃烧室(7),其特征在于:所述燃烧室(7)的顶部和底部均为一种开口结构,所述燃烧室(7)的内表壁靠近顶部和底部两侧边缘处均焊接有固定板(10),所述固定板(10)共设置有四个,且分为两组,每组上下两个固定板(10)之间均焊接有稳定板(5),两个所述稳定板(5)的中心处开设有贯穿孔(22),两个所述贯穿孔(22)的内表壁滑动嵌设有燃烧筒(6),所述燃烧筒(6)的外表面等距开设有多个排渣孔(4),所述燃烧室(7)的一侧外表面靠近底部边缘处焊接有底板(19),所述底板(19)的顶部安装有电机(20),所述电机(20)的一侧外表面通过转轴贯穿至燃烧室(7)的内部,且转轴的一端与燃烧筒(6)焊接,所述燃烧室(7)的一侧外表面中心处连通有送料管(8),且送料管(8)的一端延伸至燃烧室(7)的外部,所述送料管(8)的一侧外表面靠近顶部边缘处通过铰链转动连接有送料门(9)。


2.根据权利要求1所述的一种锅炉燃料燃烧模拟装置,其特征在于:所述燃烧室(7)的底部焊接有凹型底座(13),所述凹型底座(13)的内部底面靠近两侧边缘处沿水平方向开设有滑槽(16)。


3.根据权利要求2所述的一种锅炉燃料燃烧模拟装置,其特征在于:所述滑槽(16)的内表壁滑动嵌设有滑块(23),所述滑块(23)的底部滑动嵌设有滚珠(18),且滚珠(18)的底部与滑槽(16)的内部底面滑动嵌设。


4.根据权利要求3所述的一种锅炉燃料燃烧模拟装置,其特征在于:所述滑块(23)共设置有四个,且分为两组,每组两个滑块(23)的顶部焊接有排渣板(17)。

【专利技术属性】
技术研发人员:周杰郭立芳
申请(专利权)人:中环能源技术天津有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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