润滑定量分配器制造技术

技术编号:2293250 阅读:358 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种机械润滑装置,是一种润滑定量分配器,包括壳体,壳体由注油体与定量器装配而成,定量器包括定量油缸、定量接头和限量垫,定量油缸的一端与限量垫过盈配合,另一端与定量接头相接,定量器内设有指示杆、柱塞、弹簧和限位块,指示杆设在柱塞上,指示杆与定量接头接合处设有密封圈。本实用新型专利技术定量器拆装方便,定量器采用了自补偿结构,使润滑油液在储油和注油的过程中能在储油腔和弹簧腔之前相互补偿,很好的解决了指示杆泄露或不动作的问题。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械润滑装置,具体的说是一种润滑定量分 配器。
技术介绍
目前使用的润滑定量分配器,是由分配器壳体,壳体上部作端盖 的定量接头,壳体内的储油腔,弹簧以及下部的排油单向阀构成,其 中弹簧上端固定于定量接头上,下端与定量柱塞相接,定量柱塞与定 量接头间留有间隙,即定量柱塞行程。当进油时,定量柱塞上推压縮弹簧,油腔储油;系统卸荷时弹簧推动定量柱塞下移,润滑油由排油 单向阀注入需润滑点,完成定量润滑动作。同时,为方便监控分配器 的工作,目前润滑定量分配器多做成定量柱塞上装配O型圈,上端装 配指示杆(或者将指示杆与定量柱塞做成一体的),指示杆从定量接 头处伸出以实现监控功能。但这样指示杆处会有泄漏或指示杆不动作 现象。另外,现有润滑定量分配器结构上多采用定量接头,壳体,排 油单向阀三部分组成,不易拆装,尤其需要改变分配器的排量时操作 复杂。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种可方便拆装置,可防止指示杆处漏油的润滑定量分配器。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现-润滑定量分配器,包括壳体,壳体由注油体与定量器装配而成,定量器包括定量油缸、定量接头和限量垫,定量油缸的一端与限量垫过盈配合,另一端与定量接头相接,定量器内设有指示杆、柱塞、弹 簧和限位块,指示杆设在柱塞上,指示杆与定量接头接合处设有密封本技术的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现-前述的润滑定量分配器,其中所述密封圈为0型密封圈。 前述的润滑定量分配器,其中所述注油体与定量器之间设有0型密封圈。前述的润滑定量分配器,其中所述注油体上设有进油口和出油口,出油口与注油体之间设有o型密封圈,出油口上设有油管接头。前述的润滑定量分配器,其中所述定量器外表面设有排量标记。 前述的润滑定量分配器,其中所述定量油缸与定量接头相接处设有o型密封圈。前述的润滑定量分配器,其中所述带指示杆的柱塞的端部设有一 个十字交叉孔,带指示杆的柱塞与定量油缸之间设有间隙,间隙与十 字交叉孔连通。本技术的优点是将壳体分为两部分, 一部分为注油体,另 一部分为定量器,在分配器的排量需要改变时,只需将原来排量的定 量器拆下,换上新排量的定量器即可,拆装方便。由于定量器上打印 了排量标记,非专业人士也可轻松更换分配器排量,方便快捷。指示 杆与定量油缸接合处加密封圈,取消了柱塞与定量油缸结合处的密封 圈,将柱塞与定量油缸的间隙变大,并在柱塞上打一十字交叉孔,使 定量油缸中的润滑油在储油和排油的过程中利用自补偿原理,很好的 解决了指示杆与定量油缸结合处的漏油现象。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术定量器的结构示意图。具体实施方式实施例一本实施例的结构如图l所示,是一种润滑定量分配器,将壳体分 为两部分, 一部分为注油体3,另一部分为定量油缸12,定量油缸 12的端部与限量垫16过盈配合,另一端与定量接头10装配,形成 一个可独立存在的组件——定量器1。注油体3与定量器1之间设有 0型密封圈2。注油体3上设有进油口 7和出油口 5,出油口 5与注 油体3之间设有密封圈4,出油口 5上设有油管接头6。在定量器1 上设有排量标记8,可显示定量器1的排量。在定量器1内装配弹簧 15、带指示杆柱塞9、限位块14、及0型圈11和13。在分配器的排 量需要改变时,只需将原来排量的定量器拆下,换上新排量的定量器 即可,由于定量器上打印了排量标记,非专业人士也可轻松更换分配 器排量,方便快捷。定量器的结构如图2所示,为解决指示杆与定量接头结合处泄露 问题,将0型圈13装配于指示杆与定量接头10的接合处,将带指示 杆柱塞9与定量油缸12间间隙变大,同时带指示杆柱塞9端部打一 十字交叉孔17,这样,在定量器1储油时,带指示杆柱塞9向左移 动,推动弹簧15,直至带指示杆柱塞9被限位块顶住,储油过程结 束。在此过程中,原来位于弹簧腔中的油液会从柱塞与定量油缸12 的间隙及十字交叉孔17中流入储油腔,减小了弹簧腔中的油液压力, 使0型圈13能达到很好的密封效果;而在注油时,弹簧15推动带指 示杆柱塞9向右移动,储油腔中油被排出,但部分油液会从柱塞间隙 及十字交叉孔17流入弹簧腔,避免出现因为弹簧腔存在负压而导致 定量器弹簧15无法复位的现象。本技术还可以有其它实施方式,凡采用同等替换或等效变换 形成的技术方案,均落在本技术要求保护的范围之内。权利要求1. 润滑定量分配器,包括壳体,其特征在于所述壳体由注油体与定量器装配而成,所述定量器包括定量油缸、定量接头和限量垫,所述定量油缸的一端与限量垫过盈配合,另一端与定量接头相接,所述定量器内设有指示杆、柱塞、弹簧和限位块,所述指示杆设在柱塞上,指示杆与定量接头接合处设有密封圈。2. 如权利要求1所述的润滑定量分配器,其特征在于所述密 封圈为0型密封圈。3. 如权利要求1所述的润滑定量分配器,其特征在于所述注 油体与定量器之间设有0型密封圈。4. 如权利要求1所述的润滑定量分配器,其特征在于所述注 油体上设有进油口和出油口 ,所述出油口与注油体之间设有0型密封 圈,所述出油口上设有油管接头。5. 如权利要求1所述的润滑定量分配器,其特征在于所述定 量器外表面设有排量标记。6. 如权利要求1所述的润滑定量分配器,其特征在于所述定 量油缸与定量接头相接处设有0型密封圈。7. 如权利要求1所述的润滑定量分配器,其特征在于所述带 指示杆的柱塞的端部设有一个十字交叉孔,所述带指示杆的柱塞与定 量油缸之间设有间隙,所述间隙与十字交叉孔连通。专利摘要本技术涉及一种机械润滑装置,是一种润滑定量分配器,包括壳体,壳体由注油体与定量器装配而成,定量器包括定量油缸、定量接头和限量垫,定量油缸的一端与限量垫过盈配合,另一端与定量接头相接,定量器内设有指示杆、柱塞、弹簧和限位块,指示杆设在柱塞上,指示杆与定量接头接合处设有密封圈。本技术定量器拆装方便,定量器采用了自补偿结构,使润滑油液在储油和注油的过程中能在储油腔和弹簧腔之前相互补偿,很好的解决了指示杆泄露或不动作的问题。文档编号F16N25/00GK201212611SQ20082003762公开日2009年3月25日 申请日期2008年6月16日 优先权日2008年6月16日专利技术者李居震 申请人:南京贝奇尔机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
润滑定量分配器,包括壳体,其特征在于:所述壳体由注油体与定量器装配而成,所述定量器包括定量油缸、定量接头和限量垫,所述定量油缸的一端与限量垫过盈配合,另一端与定量接头相接,所述定量器内设有指示杆、柱塞、弹簧和限位块,所述指示杆设在柱塞上,指示杆与定量接头接合处设有密封圈。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李居震
申请(专利权)人:南京贝奇尔机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:84[中国|南京]

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