一种自动加油的组合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种自动加油装置，特别涉及一种ＲＳ单元锥型阀填塞箱均匀加注锂基脂密封油的自动加油组合装置。主要解决锥型阀填塞箱三个注油口不均匀注油，造成填塞箱一侧产生空穴，引起煤气中的水及固体颗粒进入，随着导杆升降使油和污泥混合，堵塞整个填塞箱管，使得锂基脂密封油无法注入的技术问题。本实用新型专利技术的技术方案为：一种自动加油的组合装置，包括油桶，其特征是：油桶通过管线依次连接补油泵、储油桶、增压泵、滤油器、压力继电器、换向阀组和锥型阀填塞箱管。所述的补油泵、储油桶、增压泵、滤油器通过信号线与电气控制柜的ＰＬＣ可编程控制器连接，换向阀组由多个换向阀并联构成，其中一个换向阀的３个控制点通过信号线与电气控制柜的ＰＬＣ可编程控制器连接。本实用新型专利技术主要用于ＲＳ单元每个锥型阀填塞箱三个注油口均匀加注锂基脂密封油。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动加油装置，特别涉及一种RS单元锥型阀填塞箱均匀加注锂基脂密封油的自动加油组合装置。技术背景目前几乎所有的锥型阀填塞箱都采用手动加油泵分别对RS单元的九个注油口进行加油。 由亍RS单元A阀、B阀、C阀，每个锥型阈填塞箱有三个注油口，用手动方式加油往往做不 到三个注油口均匀注油，使得填塞箱一侧是空的，煤气中的水及固体颗粒进入，随着导杆升 降使油和污泥混合，时间一长污泥越积越多，堵塞整个填塞箱管，使得锂基脂密封油无法注 入。RS单元填塞箱管充满污泥后，导致锥型阀导杆运动受阻。在生产应用中，产生控制滞后， 影响生产控制精度。高压多点液压干油润滑泵(专利号CN95225288.0)采用的是由液压泵、液压油容器、电 磁换向阀、柱塞干油泵，干油储油筒和干稀油输送管道构成的结构形式，全自动干稀油润滑 装置(专利号CN97209493.8)采用的是由液压装置、气动装置、喷射部件、程控装置等组成 的结构形式， 一种车载液压润滑脂加注装置(专利号CN00248145.6)采用的是贮油活塞缸和 注油活塞，在贮油活塞缸上设有数个注油管头，输油管路中均设有电磁阀；液压缸上设有液 压泵机构的结构形式，上述专利全部采用液压缸和液压泵的结构，存在的缺陷是液压系统 动作复杂、结构复杂，加工制造难度大且成本高，维护维修不便，操作运行不易控制
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可以给多个注油口均匀注油自动加油的组合装置。主要解 决锥型阀填塞箱三个注油口不均匀注油，造成填塞箱一侧产生空穴，引起煤气中的水及固体 颗粒进入，随着导杆升降使油和污泥混合，堵塞整个填塞箱管，使得锂基脂密封油无法注入 的技术问题。本技术的技术方案为 一种自动加油的组合装置，包括油桶，其特征是油桶通过 管线依次连接补油泵、储油桶、增压泵、滤油器、压力继电器、换向阀组和锥型阀填塞箱管。所述的补油泵、储油桶、增压泵、滤油器通过信号线与电气控制柜的PLC可编程控制器连 接，换向阀组由多个换向阀并联构成，其中一个换向阀的3个控制点通过信号线与电气控制柜 的PLC可编程控制器连接。本技术的有益效果是由于釆取了小型PLC可编程控制器对每个RS单元填料箱管进行 循环加油的措施，克服了手动加油泵加油不均匀而使填塞箱一侧产生空穴的弊端，有效防止 泥灰堵塞RS单元填料箱管；RS单元填料箱管内填满极压锂基脂后减少了RS单元锥型阀导杆的 磨损；有效防止泥灰堵塞RS单元填料箱管后不用再对RS单元填料箱管进行冲洗降低检修成本； RS单元锥型阀导杆在填料箱管内运动自如，保证RS单元锥型阀平稳地调节高炉炉顶压力；釆 取了小型PLC可编程控制器设定时间循环控制的措施，克服了高压多点液压干油润滑泵(专利 号CN95225288.0)中存在的注油量不均匀的不足，达到了多点均匀注油的效果。采取了在输油 管上安装压力继电器和换向阀的揞施，克服了一种车载液压润滑脂加注装置(专利号 CN00248145.6)中存在的输油管路遇到故障不能自动转换的不足，达到了一条管路故障可以自 动转换到另一条管路工作的效果。附图说明图l为本技术结构连接示意图图2为本技术系统控制示意图图中1—油桶，2—补油泵，3—储油桶，4 —增压泵，5—滤油器，6—压力继电器，7—换向 阀组，8—锥型阀填鹰箱管，9-电气控制柜。具体实施方式参照图l、2，一种自动加油的组合装置，包括油桶l，其特征是油桶l通过管线依次连接补油泵2、储油桶3、增压泵4、滤油器5、压力继电器6、换向阀组7和锥型阀填 塞箱管8。所述的补油泵2、储油桶3、增压泵4、滤油器5通过信号线与电气控制柜9的PLC可编 程控制器连接，换向阔组7由9个换向阀并联构成，其中一个换向阀的3个控制点通过信号线与电气控制柜9的PLC可编程控制器连接。主要由一台DRB-M-120型干油润滑泵、九只24EJF-M型 电动换向阀、 一台DJB-H1.6型补油泵、以及十八只压力继电器和一套采用小型PLC可编程控制器的全自动电气控制柜组成。使用时油桶1中的极压锂基脂通过补油泵2注到自动加油泵的储油桶3内，经过增压泵4加 压通过滤油器5和压力继电器6到换向阀7经过输油管送到锥型阀填塞箱管8。完成一个工作循环。由电气控制柜发出信号启动补油泵使自动加油泵的储油桶加满油。再启动增压泵由小型 PLC可编程控制器，通过设定的时间开关九只换向阀向3只RS单元锥型阀填塞箱管内均匀注油。当选择开关位于手动状态时，按下油泵启动按钮，油泵开始工作，1H电动换向阀开启， 油脂通过lft管路输出。在工作到设定时间后，2#电动换向阀开启，2秒钟后1#电动换向阀关闭， 油脂从2﹟管路输出，同理，当2﹟管路工作到设定的工作时间后，3﹟电动换向阀开启，2﹟电动 换向阀关闭。如此反复，直至9lt电动换向阀关闭， 一个循环工作周期结束。当选择开关位于自动工作状态时，同时预先设顶好的工作间隔时间。同上所述，当按下油泵启动按钮后，油泵开始工作，ltt-9共管路按序输出油脂，直至9H电动换向阀关闭， 一个工作周期结束。这时，工作间隔时间继电器开始计时，直至到达设定的时间后，油泵重新启动， 进入下一个工作周期，直至工作结束。在全自动电气控制柜上能对加油量和间隔时间进行设定，加油量的调整是通过设定工作 时间继电器的工作时间来达到的，这一时间决定了各管路上电动换向阀开启的时间长短，开 启时间长，则加油量大，反之，加油量少。同理，工作间隔时间由间隔时间继电器来调整， 根据工况来设定间隔时间的长短。权利要求1. 一种自动加油的组合装置，包括油桶，其特征是油桶通过管线依次连接补油泵、储油桶、增压泵、滤油器、压力继电器、换向阀组和锥型阀填塞箱管。2、 根据权利要求1所述的一种自动加油的组合装置，其特征是所述的补油泵、储油桶、 增压泵、滤油器通过信号线与电气控制柜的PLC可编程控制器连接，换向阀组由多个换向阀并联构成，其中一个换向阀的3个控制点通过信号线与电气控制柜的PLC可编程控制器连接。专利摘要本技术涉及一种自动加油装置，特别涉及一种RS单元锥型阀填塞箱均匀加注锂基脂密封油的自动加油组合装置。主要解决锥型阀填塞箱三个注油口不均匀注油，造成填塞箱一侧产生空穴，引起煤气中的水及固体颗粒进入，随着导杆升降使油和污泥混合，堵塞整个填塞箱管，使得锂基脂密封油无法注入的技术问题。本技术的技术方案为一种自动加油的组合装置，包括油桶，其特征是油桶通过管线依次连接补油泵、储油桶、增压泵、滤油器、压力继电器、换向阀组和锥型阀填塞箱管。所述的补油泵、储油桶、增压泵、滤油器通过信号线与电气控制柜的PLC可编程控制器连接，换向阀组由多个换向阀并联构成，其中一个换向阀的3个控制点通过信号线与电气控制柜的PLC可编程控制器连接。本技术主要用于RS单元每个锥型阀填塞箱三个注油口均匀加注锂基脂密封油。文档编号F16N9/00GK201078561SQ20072014407公开日2008年6月25日 申请日期2007年6月28日 优先权日2007年6月28日专利技术者周发荣, 蔡飞翔, 诸兴斌 申请人:上海梅山钢铁股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动加油的组合装置，包括油桶，其特征是：油桶通过管线依次连接补油泵、储油桶、增压泵、滤油器、压力继电器、换向阀组和锥型阀填塞箱管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：诸兴斌，蔡飞翔，周发荣，
申请(专利权)人：上海梅山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：84[中国|南京]