一种新型气缸性能检测系统技术方案

技术编号:22931401 阅读:42 留言:0更新日期:2019-12-25 03:54
本实用新型专利技术公开了一种新型气缸性能检测系统,该系统包括机架、气动滑台检测夹具、激光位移传感器、流量测漏仪、主控制机构和气动增压机构,气动滑台检测夹具安装在机架上,气动滑台检测夹具包括夹具气缸和与夹具气缸的输出部位相连接的夹具主体,气动增压机构包括气源、电气比例阀和总电磁阀,气源通过气管与电气比例阀相连接,总电磁阀和流量测漏仪通过气管并连在电气比例阀与夹具主体的进气口之间,气源与夹具气缸的气管之间设有夹具气缸电磁阀,主控制机构分别与激光位移传感器、流量测漏仪、总电磁阀和电气比例阀电性连接。本实用新型专利技术集测试气缸产品的密封性、爬行、泄漏量、输出力等性能于一体,有效保障了气缸的性能测试能够一次性完成。

A new type of cylinder performance testing system

【技术实现步骤摘要】
一种新型气缸性能检测系统
本技术涉及气缸检测设备
,更具体地说,是涉及一种新型气缸性能检测系统。
技术介绍
以批量生产为特征的气动行业的密封性,作为一项与产品质量密切相关的技术指标,气缸的气体泄漏会导致它在使用中出现失灵,运行异常,效率降低,寿命缩短甚至出现对环境污染等问题。因此气体泄漏检测是十分重要的。市面上检测气缸泄漏的常用方法有浸水法、肥皂泡法、绝对压力法(压降法)和差压法。浸水法,虽然直观易行,但对被测气缸零件表面有腐蚀作用,给工件带来生锈、杂质浸入等不良影响;微量的泄漏依赖人的器官,具有一定的局限性;带有电子元器件的气缸不允许使用此方法。肥皂泡法,检测气缸的泄漏量虽然克服了水对气缸零件的腐蚀作用,但要求密封容器的密封性能要好,检测大的气缸则需要更大容积的密封容器;由于依赖人体器官观测肥皂泡大小,测量精度不高。绝对压力法(压降法),对气缸无腐蚀作用、测量简单,但要求被测物容积稳定,往往因为被测物或压缩空气的温度变化引起压力失稳,导致检测误差;对微小的泄漏量,压力传感器的最佳工作区域与其满刻度的关系,其精度误本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型气缸性能检测系统,其特征在于,包括机架、气动滑台检测夹具、激光位移传感器、流量测漏仪、主控制机构和气动增压机构,所述气动滑台检测夹具安装在机架上,所述气动滑台检测夹具与激光位移传感器之间形成气缸产品放置工位,所述气动滑台检测夹具包括夹具气缸和夹具主体,所述夹具气缸的输出部位与夹具主体相连接,所述夹具主体上设有用于与待测气缸产品的气路相对接的对接嘴,所述气动增压机构包括气源、电气比例阀和总电磁阀,所述气源通过气管与电气比例阀相连接,所述总电磁阀和流量测漏仪通过气管并连在电气比例阀与夹具主体的进气口之间,所述气源与夹具气缸的气管之间设有夹具气缸电磁阀,所述主控制机构分别与激光位移传感器...

【技术特征摘要】
1.一种新型气缸性能检测系统,其特征在于,包括机架、气动滑台检测夹具、激光位移传感器、流量测漏仪、主控制机构和气动增压机构,所述气动滑台检测夹具安装在机架上,所述气动滑台检测夹具与激光位移传感器之间形成气缸产品放置工位,所述气动滑台检测夹具包括夹具气缸和夹具主体,所述夹具气缸的输出部位与夹具主体相连接,所述夹具主体上设有用于与待测气缸产品的气路相对接的对接嘴,所述气动增压机构包括气源、电气比例阀和总电磁阀,所述气源通过气管与电气比例阀相连接,所述总电磁阀和流量测漏仪通过气管并连在电气比例阀与夹具主体的进气口之间,所述气源与夹具气缸的气管之间设有夹具气缸电磁阀,所述主控制机构分别与激光位移传感器、流量测漏仪、总电磁阀和电气比例阀电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种新型气缸性能检测系统,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄慈克明雪桥王久强
申请(专利权)人:广东诺能泰自动化技术有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1