一种无轴封双吸液下泵制造技术

本实用新型专利技术公开了用于一种无轴封双吸液下泵，它包括泵体，所述泵体的内部设置有叶轮，所述叶轮与泵轴相连，所述泵体顶部通过后护板支撑安装有支架，所述泵体的底部固定连接有下吸入管；所述泵体的出液口安装有出液管，所述泵轴穿过支架，并通过安装在支架顶部的轴承体对其转动支撑，所述轴承体的顶部固定有用于安装电机的电机支架。在现有化工流程用的立式液下泵的基础上，将单吸叶轮改为双吸叶轮，后护板开口作为叶轮的一个吸入口，同时在泵体吸入口处增加一个下吸管。

A double suction pump without shaft seal

【技术实现步骤摘要】
一种无轴封双吸液下泵
本技术涉及化工泵领域，特别涉及一种无轴封双吸液下泵。
技术介绍
现有化工流程用的立式液下泵，其主要缺点是：1、轴封位于抽送介质液面以下，容易损坏，更换时需停机将泵移到地面上来，费工费时；2、液下深度一般不超过1.5米，不能抽送更深处的介质，介质池里底部易产生淤积物；若需抽送更深处的介质，需要加长泵轴及相应部件，制造成本大幅增加。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种无轴封双吸液下泵，在现有化工流程用的立式液下泵的基础上，将单吸叶轮改为双吸叶轮，后护板开口作为叶轮的一个吸入口，同时在泵体吸入口处增加一个下吸管。泵启动后，介质池内的液体从下吸管下部和后护板开口处同时被吸入叶轮，并随着叶轮旋转，在离心力的作用下排出泵体。下吸管的长度可根据介质池的深度配置，以确保能将底部介质抽送出去。为了实现上述的技术特征，本技术的目的是这样实现的：一种无轴封双吸液下泵，它包括泵体，所述泵体的内部设置有叶轮，所述叶轮与泵轴相连，所述泵体顶部通过后护板支撑安装有支架，所述泵体的底部固定连接有下吸入管；所述泵体的出液口安装有出液管，所述泵轴穿过支架，并通过安装在支架顶部的轴承体对其转动支撑，所述轴承体的顶部固定有用于安装电机的电机支架。所述支架采用管状结构，在支架的底部，并靠近泵体的一端加工有多个均布的进液口。所述后护板的中心位置加工有上吸入孔。所述泵体的底部和下吸入管之间设置有下吸入孔。所述叶轮采用双吸入叶轮。所述出液管的上部通过安装板以及卡箍与支架固定相连。所述轴承体与泵轴相配合的底端安装有下轴承，所述下轴承的内环底端面通过推顶环支撑在泵轴的轴环上，所述下轴承的外环底端面通过下轴承端盖定位在轴承体的内部，所述下轴承端盖和推顶环之间设置有悬架油封；所述轴承体与泵轴相配合的顶部安装有上轴承，所述上轴承的顶部通过上轴承端盖固定安装在轴承体的顶部，所述上轴承端盖和泵轴之间设置有迷宫密封，所述迷宫密封通过轴承锁母固定在泵轴的顶部。所述泵轴的外部，并位于轴承体内部的一段安装有轴套。本技术有如下有益效果：1、由于采用双吸叶轮，免去了轴封，进而提高了泵使用可靠性，降低了维护成本。2、通过采用下吸入管后，可以在不改变泵主体结构的情况下，达到抽送更深处液体的目的，降低了制造成本，扩大了泵的使用范围。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1为本技术的主剖视图。图2为本技术的图1中泵的上部结构放大图。图3为本技术的图1中泵的下部结构放大图。图中：电机支架1、泵轴2、轴承锁母3、迷宫密封4、上轴承端盖5、上轴承6、轴承体7、轴套8、下轴承9、下轴承端盖10、推顶环11、悬架油封12、安装板13、支架14、出液管15、后护板16、叶轮17、泵体18、下吸入管19、进液口20、上吸入孔21、下吸入孔22。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式做进一步的说明。如图1-3所示，一种无轴封双吸液下泵，它包括泵体18，所述泵体18的内部设置有叶轮17，所述叶轮17与泵轴2相连，所述泵体18顶部通过后护板16支撑安装有支架14，所述泵体18的底部固定连接有下吸入管19；所述泵体18的出液口安装有出液管15，所述泵轴2穿过支架14，并通过安装在支架14顶部的轴承体7对其转动支撑，所述轴承体7的顶部固定有用于安装电机的电机支架1。通过采用上述结构的无轴封双吸液下泵，其采用双吸叶轮，免去了轴封，提高了泵使用可靠性，降低了维护成本。进一步的，所述支架14采用管状结构，在支架14的底部，并靠近泵体18的一端加工有多个均布的进液口20。通过支架14能够对泵轴2进行支撑。进一步的，所述后护板16的中心位置加工有上吸入孔21。通过上述结构的上吸入孔21能够将上层的液体吸入到泵体18的内部。进一步的，所述泵体18的底部和下吸入管19之间设置有下吸入孔22。通过下吸入孔22能够将下吸入管19内部的液体吸入到泵体18的内部。进一步的，所述叶轮17采用双吸入叶轮。采用双吸叶轮，免去了轴封，提高了泵使用可靠性，降低了维护成本。进一步的，所述出液管15的上部通过安装板13以及卡箍23与支架14固定相连。通过上述的固定安装方式，保证了对出液管15固定的稳定性和可靠性。进一步的，所述轴承体7与泵轴2相配合的底端安装有下轴承9，所述下轴承9的内环底端面通过推顶环11支撑在泵轴2的轴环上，所述下轴承9的外环底端面通过下轴承端盖10定位在轴承体7的内部，所述下轴承端盖10和推顶环11之间设置有悬架油封12；所述轴承体7与泵轴2相配合的顶部安装有上轴承6，所述上轴承6的顶部通过上轴承端盖5固定安装在轴承体7的顶部，所述上轴承端盖5和泵轴2之间设置有迷宫密封4，所述迷宫密封4通过轴承锁母3固定在泵轴2的顶部。进一步的，所述泵轴2的外部，并位于轴承体7内部的一段安装有轴套8。通过轴套8能够对轴承体7内部的轴承进行定位。本技术的工作过程和原理：使用前将泵安装到位，确保支架下部进液孔位于被抽送介质液面200mm以下，泵启动后，电机通过联轴器带动泵轴旋转，泵轴带动叶轮旋转，泵体内的液体随着叶轮旋转，在离心力作用下从泵体出液管排出去，并在叶轮吸入口形成真空，液体在大气压及净正压头作用下连续从下吸管和后护板开口处进入叶轮，在离心力作用下从泵体出液管连续排出去。上述实施例用来解释说明本技术，而不是对本技术进行限制，在本技术的精神和权利要求的保护范围内，对本技术做出的任何修改和改变，都落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无轴封双吸液下泵，其特征在于：它包括泵体（18），所述泵体（18）的内部设置有叶轮（17），所述叶轮（17）与泵轴（2）相连，所述泵体（18）顶部通过后护板（16）支撑安装有支架（14），所述泵体（18）的底部固定连接有下吸入管（19）；所述泵体（18）的出液口安装有出液管（15），所述泵轴（2）穿过支架（14），并通过安装在支架（14）顶部的轴承体（7）对其转动支撑，所述轴承体（7）的顶部固定有用于安装电机的电机支架（1）。/n

【技术特征摘要】
1.一种无轴封双吸液下泵，其特征在于：它包括泵体（18），所述泵体（18）的内部设置有叶轮（17），所述叶轮（17）与泵轴（2）相连，所述泵体（18）顶部通过后护板（16）支撑安装有支架（14），所述泵体（18）的底部固定连接有下吸入管（19）；所述泵体（18）的出液口安装有出液管（15），所述泵轴（2）穿过支架（14），并通过安装在支架（14）顶部的轴承体（7）对其转动支撑，所述轴承体（7）的顶部固定有用于安装电机的电机支架（1）。


2.根据权利要求1所述的一种无轴封双吸液下泵，其特征在于：所述支架（14）采用管状结构，在支架（14）的底部，并靠近泵体（18）的一端加工有多个均布的进液口（20）。


3.根据权利要求1所述的一种无轴封双吸液下泵，其特征在于：所述后护板（16）的中心位置加工有上吸入孔（21）。


4.根据权利要求1所述的一种无轴封双吸液下泵，其特征在于：所述泵体（18）的底部和下吸入管（19）之间设置有下吸入孔（22）。


5.根据权利要求1所述的一种无轴封双...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃向东，罗威，雷建平，郑辉，
申请(专利权)人：宜昌市西峡泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42