一种挂篮架与道轨相对滑移装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种挂篮架与道轨相对滑移装置包括挂篮架和道轨，挂篮架的下端前后两侧边上设有滚轮轴架，滚轮轴架的下部与滚轮轴的外端固接，位于道轨一侧上翼缘下方的滚轮轴的内端上轴有反扣轮，反扣轮的轮周壁顶持在道轨一侧上翼缘下方沿。伸缩装置由机体、电机、伸缩丝杠和顶拉板组成。推拉固定装置由立柱、滑槽杆、斜杆、轴、卡扣和卡扣槽所组成。推拉固定装置位于滚轮轴架的前端，滑槽杆位于滚轮轴架的前部，斜杆的一端固定在滑槽杆后侧的滚轮轴架上。本实用新型专利技术能实现挂篮架与道轨的相对移动，具有结构简单，安装方便，省工省力，移动速度快和施工效率高的优点。

A kind of relative sliding device between the backboard and the track

【技术实现步骤摘要】
一种挂篮架与道轨相对滑移装置
本技术涉及一种挂篮架与道轨相对滑移装置。
技术介绍
采用悬臂现浇法施工的大跨度桥梁多采用挂篮架施工，施工过程中挂篮架的前移是挂篮架施工的关键环节，很大程度上影响施工进度。挂篮架位移前行时，通常需要与下部道轨配合完成。挂篮架前移行走，需要先进行布置在道轨垫梁上的道轨完成前移，道轨固定完毕，松掉挂篮架后锚，采用人工或者千斤顶分段顶推挂篮架，实现挂篮架整体前移。整个过程涉及到道轨的布设和挂篮架的前移，这种前移过程人工消耗较多，费工费力，安全性差，速度慢，过程不连续，效率较低，耗时较长，影响施工进度。
技术实现思路
本技术的目的是设计一种挂篮架与道轨相对滑移装置，能实现挂篮架与道轨的相对移动，具有结构简单，安装方便，省工省力，移动速度快和施工效率高的优点。为此，本技术包括挂篮架和道轨，其中：挂篮架的下端前后两侧边上设有滚轮轴架，滚轮轴架的下部与滚轮轴的外端固接，位于道轨一侧上翼缘下方的滚轮轴的内端上轴有反扣轮，反扣轮的轮周壁顶持在道轨一侧上翼缘下方沿。伸缩装置由机体、电机、伸缩丝杠和顶拉板组成，机体固设在道轨腹板外侧面上，伸缩丝杠位于机体内，电机固定在机体外侧，电机带动伸缩丝杠，位于机外的伸缩丝杠的顶端设有顶拉板。推拉固定装置由立柱、滑槽杆、斜杆、轴、卡扣和卡扣槽所组成。推拉固定装置位于滚轮轴架的前端，滑槽杆位于滚轮轴架的前部，斜杆的一端固定在滑槽杆后侧的滚轮轴架上，立柱的上端通过轴设在滑槽杆的滑槽内，立柱的下端与斜杆的另一端轴接，立柱的外侧中部设有卡扣槽，卡扣一端通过轴设在卡扣槽内。所述的推拉固定装置的数量至少为1个。所述的滚轮轴架呈L形。所述的卡扣呈U环形。上述结构设计实现了本技术的目的。本技术能实现挂篮架与道轨的相对移动，具有结构简单，安装方便，省工省力，移动速度快和施工效率高的优点。本技术的具有如下优点：1、本技术通过丝杠伸缩装置实现道轨与挂篮架的移动，减少了人工消耗，省时省力，降低了安全隐患。2、本技术可以实现道轨布设和挂篮架前移行走，增强了施工的连续性，提高了施工效率，节约工期，减少了施工成本。3、本技术在施工过程无需进行设备更换，本技术结构简单，操作便捷，易于维护。4、本技术较传统方式，流程清晰，操作容易掌握，适宜施工使用、便于进行推广。附图说明图1是本技术的使用状态结构示意图。图2是本技术的伸缩装置和推拉固定装置所在位置的局部结构示意图。图3是本技术的推拉固定装置的结构示意图。具体实施方式如图1至图3所示，一种挂篮架与道轨相对滑移装置，包括挂篮架1和道轨2。挂篮架位于道轨上，道轨位于呈间隔距离设置在箱梁8上端的道轨垫梁3上。还设有：挂篮架的下端前后两侧边上设有滚轮轴架17，所述的滚轮轴架呈L形。滚轮轴架的下部与滚轮轴9的外端固接，位于道轨一侧上翼缘下方的滚轮轴的内端上轴有反扣轮4，反扣轮的轮周壁顶持在道轨一侧上翼缘下方沿。从而能使挂篮架在道轨上前行。当挂篮架固定时，若道轨通过伸缩装置受力，亦可在反扣轮上前移。伸缩装置6由机体、电机7、伸缩丝杠6和顶拉板16组成，机体固设在道轨腹板外侧面上。伸缩丝杠位于机体内。电机固定在机体外侧。电机带动伸缩丝杠，如电机轴上设齿轮，伸缩丝杠为与齿轮咬合的齿条丝杠，电机通过正反转动齿轮带动伸缩丝杠的齿条，调整伸缩缩丝杠位于机体外侧的长度。位于机外的伸缩丝杠的顶端设有顶拉板。顶拉板起顶持或拉动推拉固定装置的作用。如图3所示，图3中（a）图所示为推拉固定装置的卡扣位于卡扣槽内状态示意图。图3中（b）图所示为卡扣通过轴转动翻出卡扣槽状态示意图。图3中（c）图所示为卡扣示意图。推拉固定装置5由立柱12、滑槽杆10、斜杆11、轴15、卡扣13和卡扣槽14所组成。推拉固定装置位于滚轮轴架的前端，所述的推拉固定装置的数量至少为1个。推拉固定装置可设多个位置，可根据伸缩装置的伸缩丝杠的行程以及箱梁8节段长度等因素确定。滑槽杆位于滚轮轴架的前部，斜杆的一端固定在滑槽杆后侧的滚轮轴架上，立柱的上端通过轴设在滑槽杆的滑槽内，立柱的下端与斜杆的另一端轴接。立柱的外侧中部设有卡扣槽，卡扣一端通过轴设在卡扣槽内。所述的卡扣呈U环形。推拉固定装置在未使用时可通过滑槽10滑动收起立柱。道轨前移时，卡扣13收入卡扣槽14中不与伸缩装置6前端的顶拉板相连；而挂篮架前移时，卡扣通过轴15转动翻出卡扣槽挂住丝杠伸缩设备前端的顶拉板。道轨前移时，位于道轨上的挂篮架固定（挂篮架后端用顶杆固定于箱梁面上），伸缩装置的伸缩丝杠前端的顶拉板顶持滚轮轴架或推拉固定装置前端，启动电机，由于伸缩装置的机体与道轨腹板外侧面上，电机带动伸缩丝杠向前顶推移道轨，完成道轨前移。挂篮架前移时，道轨固定，伸缩装置的伸缩丝杠前端的顶拉板挂拉推拉固定装置前端的卡扣，启动电机，电机带动伸缩丝杠向前拉动挂篮架在道轨上前移时，完成挂篮架前移。总之，本技术能实现挂篮架与道轨的相对移动，具有结构简单，安装方便，省工省力，移动速度快和施工效率高的优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挂篮架与道轨相对滑移装置，包括挂篮架和道轨，其特征在于：/n挂篮架的下端前后两侧边上设有滚轮轴架，滚轮轴架的下部与滚轮轴的外端固接，位于道轨一侧上翼缘下方的滚轮轴的内端上轴有反扣轮，反扣轮的轮周壁顶持在道轨一侧上翼缘下方沿；/n伸缩装置由机体、电机、伸缩丝杠和顶拉板组成，机体固设在道轨腹板外侧面上，伸缩丝杠位于机体内，电机固定在机体外侧，电机带动伸缩丝杠，位于机外的伸缩丝杠的顶端设有顶拉板；/n推拉固定装置由立柱、滑槽杆、斜杆、轴、卡扣和卡扣槽所组成，推拉固定装置位于滚轮轴架的前端，滑槽杆位于滚轮轴架的前部，斜杆的一端固定在滑槽杆后侧的滚轮轴架上，立柱的上端通过轴设在滑槽杆的滑槽内，立柱的下端与斜杆的另一端轴接，立柱的外侧中部设有卡扣槽，卡扣一端通过轴设在卡扣槽内。/n

【技术特征摘要】
1.一种挂篮架与道轨相对滑移装置，包括挂篮架和道轨，其特征在于：
挂篮架的下端前后两侧边上设有滚轮轴架，滚轮轴架的下部与滚轮轴的外端固接，位于道轨一侧上翼缘下方的滚轮轴的内端上轴有反扣轮，反扣轮的轮周壁顶持在道轨一侧上翼缘下方沿；
伸缩装置由机体、电机、伸缩丝杠和顶拉板组成，机体固设在道轨腹板外侧面上，伸缩丝杠位于机体内，电机固定在机体外侧，电机带动伸缩丝杠，位于机外的伸缩丝杠的顶端设有顶拉板；
推拉固定装置由立柱、滑槽杆、斜杆、轴、卡扣和卡扣槽所组成，推拉固定装置位于滚轮轴架的前端，滑槽杆位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：于艺林，陈俐光，陈峰，赵勇，姜涌，刘哲，孙元军，兰赫，王斓，王展，
申请(专利权)人：中建市政工程有限公司，中国建筑一局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11