敞开式自密实混凝土模板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种敞开式自密实混凝土模板装置，属于板式无砟道床施工的技术领域，包括轨道板、横向端模、四角模板、纵向侧模、纵模盖板、精调器盖板、精调器和压紧组件；两个横向端模相对设置，与轨道板的短边对应；四角模板与横向端模的端部连接，与轨道板的长边对应；纵向侧模与轨道板的长边对应，设置在两个四角模板之间；纵模盖板设置在四角模板和纵向侧模的上边沿；精调器盖板设置在四角模板和纵向侧模之间；轨道板的短边与横向端模紧密贴合，长边与纵模盖板和精调器盖板紧密贴合；精调器安装在轨道板上，底部通过支墩支撑。该装置在敞开式自密实混凝土道床结构施工时能保证顺利灌注混凝土，并保证轨道板在灌注过程中的精确定位。

Open self compacting concrete formwork device

【技术实现步骤摘要】
敞开式自密实混凝土模板装置
本技术属于板式无砟道床施工的
，特别是涉及一种敞开式自密实混凝土模板装置。
技术介绍
自密实混凝土层作为板式无砟轨道结构的重要结构组成部分起着承上启下，传递来自上部轨道结构纵、横、垂向荷载的关键作用，其施工质量决定着板式无砟轨道结构的成败。在待浇筑的轨道板下填充层的四周设置有自密实混凝土挡浆模板，挡浆模板、底座板以及轨道板之间形成一个中空的腔体结构，轨道板精调完成后，向该中空腔体内部浇筑自密实混凝土而形成轨道板下填充层。自密实混凝土在凝固过程中具有无肿胀、无收缩、不变形的特点，保证了精调后的轨道板不会受底层变形的影响。在现有自密实混凝土施工工艺中，自密实混凝土层设置在轨道板与底座板之间，在灌注成型过程中需要对自密实混凝土填充层周边进行限位封边，也要保证自密实混凝土中空气的排出，同时还需要在轨道板上方对自密实混凝土填充层施加向下的压力，防止在灌注自密实混凝土时轨道板上浮和偏移或者精调后因为人为踩踏的原因造成轨道板位置变动，目前已有一系列封边模板应运而生。敞开式自密实混凝土道床结构是指自密实混凝土层宽度大于轨道板宽度的一种道床结构，在该种结构中底座板和道床板合二为一，一次成型，节省了工序，在施工时发现由于自密实混凝土层宽度大于轨道板宽度，现有的自密实封边模板不能满足模板支设和自密实混凝土浇筑要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种敞开式自密实混凝土模板装置，以保证在敞开式自密实混凝土道床结构施工时能顺利灌注混凝土，并保证轨道板在灌注过程中的精确定位。为实现上述目的，本技术提供一种敞开式自密实混凝土模板装置，包括轨道板、横向端模、四角模板、纵向侧模、纵模盖板、精调器盖板、精调器和压紧组件；两个所述横向端模相对设置，与轨道板的短边对应；四角模板与横向端模的端部连接，与轨道板的长边对应；纵向侧模与轨道板的长边对应，设置在两个四角模板之间；纵模盖板设置在四角模板和纵向侧模的上边沿；精调器盖板设置在四角模板和纵向侧模之间；轨道板的短边与横向端模紧密贴合，长边与纵模盖板和精调器盖板紧密贴合，轨道板、横向端模、四角模板、纵向侧模、纵模盖板、精调器盖板和底座板围合成自密实混凝土浇筑腔；精调器安装在轨道板上，底部通过支墩支撑，用于调整轨道板的高程位置和水平位置；压紧组件包括设置在所述轨道板上方的用于压紧轨道板的横向压杠以及设置在横向压杠两端的压杠立柱；压杠立柱上设置有用于压紧轨道板的第一压紧部和用于压紧四角模板或纵向侧模的第二压紧部，底端固定在底座板上。进一步地，横向压杠包括横梁和等间距设置在横梁上的多个横梁压紧螺栓；横梁的两端设置有竖向安装孔；横梁压紧螺栓与轨道板垂直；压杠立柱包括立杆和设置在立杆底端的连接板；立杆上设置有多个竖向调节孔；连接板通过锚固螺栓与底座板连接；竖向安装孔与多个竖向调节孔中的一个或几个通过螺栓连接；第一压紧部和第二压紧部均为螺纹连接在立柱上的立柱压紧螺栓。进一步地，横向压杠还包括设置在横梁两侧的斜撑；斜撑的底端与纵模盖板螺栓连接。进一步地，轨道板上设置有灌注孔；灌注孔通过混凝土成型盖封口，混凝土成型盖上设置有排浆孔。进一步地，上述敞开式自密实混凝土模板装置，还包括收浆导流槽；四角模板上设置有收浆口，收浆口上设置有滑动设置有挡浆板；收浆导流槽的侧壁设置有可插入收浆口的导浆口，导浆口上滑动设置有封口板。进一步地，收浆导流槽上转动设置有手提把。本技术的有益效果是：上述敞开式自密实混凝土模板装置，根据敞开式自密实混凝土道床结构设计了横向端模、四角模板、纵向侧模、纵模盖板和精调器盖板，与轨道板和底座板围合成自密实混凝土浇筑腔，纵模盖板的设置改善了敞开式自密实混凝土浇筑完成后保压困难的问题，保证在敞开式自密实混凝土道床结构施工时能顺利灌注混凝土；由于受土建工作面标高差影响，不同地段自密实混凝土厚度不同，精调器调整量有限，超过精调器调整量后无法进行轨道板高程调整，通过支墩支撑精调器，使得精调器的使用不受自密实混凝土厚度的影响，保证轨道板在灌注过程中的精确定位，且其可拆卸重复利用，减少了工费；横向压杠可以有效压紧轨道板，防止自密实混凝土浇筑过程中轨道板的上浮，保证施工精度；压杠立柱上第一压紧部和第二压紧部侧向固定轨道板、四角模板和纵向侧模的功能，限制自密实混凝土浇筑过程中轨道板的侧向位移，确保施工质量满足要求，同时可减少专业模板支护工装，降低经济投资。附图说明图1为本技术实施例提供的敞开式自密实混凝土模板装置的结构示意图；图2为图1所示敞开式自密实混凝土模板装置的横向断面图；图3为图1所示敞开式自密实混凝土模板装置中A部分的放大图。图中：1-轨道板；2-横向端模；3-四角模板；3.1-挡浆板；4-纵向侧模；5-纵模盖板；6-精调器盖板；7-精调器；8-支墩；9.1-第一压紧部；9.2-第二压紧部；9.3-横梁；9.4-横梁压紧螺栓；9.5-立杆；9.6-连接板；9.7-斜撑；10-混凝土成型盖；11-收浆导流槽；11.1-封口板；11.2-手提把；100-自密实混凝土。具体实施方式本实施例提供一种敞开式自密实混凝土模板装置，包括轨道板1、横向端模2、四角模板3、纵向侧模4、纵模盖板5、精调器盖板6、精调器7和压紧组件；两个横向端模2相对设置，与轨道板1的短边对应；四角模板3与横向端模2的端部连接，与轨道板1的长边对应；纵向侧模4与轨道板1的长边对应，设置在两个四角模板3之间；纵模盖板5设置在四角模板3和纵向侧模4的上边沿；精调器盖板6设置在四角模板3和纵向侧模4之间；轨道板1的短边与横向端模2紧密贴合，长边与纵模盖板5和精调器盖板6紧密贴合，轨道板1、横向端模2、四角模板3、纵向侧模4、纵模盖板5、精调器盖板6和底座板围合成自密实混凝土浇筑腔；精调器7安装在轨道板1上，底部通过支墩8支撑，用于调整轨道板1的高程位置和水平位置；压紧组件包括设置在轨道板1上方的用于压紧轨道板1的横向压杠以及设置在横向压杠两端的压杠立柱；压杠立柱上设置有用于压紧轨道板1的第一压紧部9.1和用于压紧四角模板3或纵向侧模4的第二压紧部9.2，底端固定在底座板上。上述敞开式自密实混凝土模板装置，根据敞开式自密实混凝土道床结构设计了横向端模2、四角模板3、纵向侧模4、纵模盖板5和精调器盖板6，与轨道板1和底座板围合成自密实混凝土浇筑腔，纵模盖板5的设置改善了敞开式自密实混凝土浇筑完成后保压困难的问题，保证在敞开式自密实混凝土道床结构施工时能顺利灌注自密实混凝土100；由于受土建工作面标高差影响，不同地段自密实混凝土100厚度不同，而精调器7调整量有限，超过精调器7调整量后无法进行轨道板1高程调整，通过支墩8支撑精调器7，使得精调器7的使用不受自密实混凝土100厚度的影响，保证轨道板1在灌注过程中的精确定位，且其可拆卸重复利用，减少了工费；横向压杠可以有效压紧轨道板1，防止自密实混凝土100浇筑过程中轨道板1的上浮，保证施工精度；压杠立柱上第一压紧部和第二压紧部侧向固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种敞开式自密实混凝土模板装置，其特征在于，包括轨道板、横向端模、四角模板、纵向侧模、纵模盖板、精调器盖板、精调器和压紧组件；/n两个所述横向端模相对设置，与轨道板的短边对应；/n所述四角模板与横向端模的端部连接，与轨道板的长边对应；/n所述纵向侧模与轨道板的长边对应，设置在两个四角模板之间；/n所述纵模盖板设置在四角模板和纵向侧模的上边沿；/n所述精调器盖板设置在四角模板和纵向侧模之间；/n所述轨道板的短边与横向端模紧密贴合，长边与纵模盖板和精调器盖板紧密贴合，轨道板、横向端模、四角模板、纵向侧模、纵模盖板、精调器盖板和底座板围合成自密实混凝土浇筑腔；/n所述精调器安装在轨道板上，底部通过支墩支撑，用于调整轨道板的高程位置和水平位置；/n所述压紧组件包括设置在所述轨道板上方的用于压紧轨道板的横向压杠以及设置在横向压杠两端的压杠立柱；/n所述压杠立柱上设置有用于压紧轨道板的第一压紧部和用于压紧四角模板或纵向侧模的第二压紧部，底端固定在底座板上。/n

【技术特征摘要】
1.一种敞开式自密实混凝土模板装置，其特征在于，包括轨道板、横向端模、四角模板、纵向侧模、纵模盖板、精调器盖板、精调器和压紧组件；
两个所述横向端模相对设置，与轨道板的短边对应；
所述四角模板与横向端模的端部连接，与轨道板的长边对应；
所述纵向侧模与轨道板的长边对应，设置在两个四角模板之间；
所述纵模盖板设置在四角模板和纵向侧模的上边沿；
所述精调器盖板设置在四角模板和纵向侧模之间；
所述轨道板的短边与横向端模紧密贴合，长边与纵模盖板和精调器盖板紧密贴合，轨道板、横向端模、四角模板、纵向侧模、纵模盖板、精调器盖板和底座板围合成自密实混凝土浇筑腔；
所述精调器安装在轨道板上，底部通过支墩支撑，用于调整轨道板的高程位置和水平位置；
所述压紧组件包括设置在所述轨道板上方的用于压紧轨道板的横向压杠以及设置在横向压杠两端的压杠立柱；
所述压杠立柱上设置有用于压紧轨道板的第一压紧部和用于压紧四角模板或纵向侧模的第二压紧部，底端固定在底座板上。


2.根据权利要求1所述的敞开式自密实混凝土模板装置，其特征在于，所述横向压杠包括横梁和等间距设置在横梁上的多个横梁压紧螺栓；
所述横梁的...

【专利技术属性】
技术研发人员：程俊斌，田会斌，侯信龙，李雪强，
申请(专利权)人：中铁十二局集团第三工程有限公司，中铁十二局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14