一种防爆钢化玻璃制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防爆钢化玻璃，包括钢化玻璃，所述钢化玻璃共设置有两个，所述钢化玻璃的四周设置有C形架，所述钢化玻璃的前表壁铺设有防爆膜，所述钢化玻璃之间设置有隔板，所述隔板靠近钢化玻璃一侧铺设有吸音颗粒，所述隔板靠近钢化玻璃一侧设置有反射板，所述隔板之间通过吸音管固定连接，所述滑槽的内部滑动连接有缓冲块，所述缓冲块与固定块之间通过连杆活动连接。本实用新型专利技术中，通过C形架的设置，可保护钢化玻璃的周边不被破坏，通过连杆设置，使得缓冲块与固定块连接在一起，通过弹簧的设置，使得C形架到压力时，给予缓冲块一个缓冲力，阻止其在滑槽内滑动，实现对钢化玻璃周边的保护，起到防爆的作用。

A kind of explosion-proof toughened glass

【技术实现步骤摘要】
一种防爆钢化玻璃
本技术涉及钢化玻璃设备
，尤其涉及一种防爆钢化玻璃。
技术介绍
钢化玻璃，表面具有压应力的玻璃，又称强化玻璃，采用钢化方法对玻璃进行增强，1874年始于法国，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。传统的钢化玻璃在使用的过程中，存在很对不足之处，首先，传统的钢化玻璃的周围缺少防护装置，使得钢化玻璃容易爆裂，给使用带来不便，其次，传统的钢化玻璃隔音性差，涉及隐蔽性的问题容易被他人偷听。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防爆钢化玻璃。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种防爆钢化玻璃，包括钢化玻璃，所述钢化玻璃共设置有两个，所述钢化玻璃的四周设置有C形架，所述钢化玻璃的前表壁铺设有防爆膜，所述钢化玻璃之间设置有隔板，所述隔板靠近钢化玻璃一侧铺设有吸音颗粒，所述隔板靠近钢化玻璃一侧设置有反射板，所述隔板之间通过吸音管固定连接，所述吸音管的外表壁上开设有多个小孔，所述吸音管的内部设置有吸音棉，所述C形架的竖直两端与钢化玻璃之间通过伸缩板连接，所述钢化玻璃的竖直两端且位于伸缩板靠近C形架一侧设置有固定块，所述C形架的竖直两端且固定块的竖直方向开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有缓冲块，所述缓冲块与固定块之间通过连杆活动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述C形架共设置有四个，且分别位于钢化玻璃的竖直两端和水平两端。作为上述技术方案的进一步描述：所述钢化玻璃之间通过连接杆粘接。作为上述技术方案的进一步描述：所述反射板的两端分别与隔板和钢化玻璃粘接。作为上述技术方案的进一步描述：所述反射板的两端分别与隔板和钢化玻璃粘接。作为上述技术方案的进一步描述：所述缓冲块之间通过弹簧弹性连接。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过C形架的设置，可保护钢化玻璃的周边不被破坏，通过连杆设置，使得缓冲块与固定块连接在一起，通过弹簧的设置，使得C形架到压力时，给予缓冲块一个缓冲力，阻止其在滑槽内滑动，实现对钢化玻璃周边的保护，起到防爆的作用。2、本技术中，通过反射板的设置，可使得声音在反射板之间反射的时候被吸音颗粒进行部分吸收，使得声音在反射的过程中逐渐减弱，通过小孔的设置，可使得声音进入消音管，被消音管内部的吸音棉吸收，实现减少噪音的效果。附图说明图1为本技术中钢化玻璃结构示意图；图2为本技术中A-A截面图；图3为本技术中C形架与钢化玻璃连接示意图；图4为本技术中吸音管内部图。图例说明：1、钢化玻璃；2、C形架；3、隔板；4、反射板；5、吸音颗粒；6、防爆膜；7、缓冲块；8、滑槽；9、吸音管；10、小孔；11、连杆；12、连接杆；13、固定块；14、伸缩板；15、弹簧；16、吸音棉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-4，一种防爆钢化玻璃，包括钢化玻璃1，钢化玻璃1共设置有两个，钢化玻璃1的四周设置有C形架2，钢化玻璃1的前表壁铺设有防爆膜6，防爆膜6可在一定程度上保护钢化玻璃1，钢化玻璃1之间设置有隔板3，隔板3靠近钢化玻璃1一侧铺设有吸音颗粒5，隔板3靠近钢化玻璃1一侧设置有反射板4，反射板4组成了多个倾斜45°的“口”字，可使得声音反射的次数更多，隔板3之间通过吸音管9固定连接，吸音管9的外表壁上开设有多个小孔10，吸音管9的内部设置有吸音棉16，C形架2的竖直两端与钢化玻璃1之间通过伸缩板14连接，伸缩板14可防止灰尘进入C形架2的内部，钢化玻璃1的竖直两端且位于伸缩板14靠近C形架2一侧设置有固定块13，C形架2的竖直两端且固定块13的竖直方向开设有滑槽8，滑槽8的内部滑动连接有缓冲块7，缓冲块7与固定块13之间通过连杆11活动连接。进一步的，C形架2共设置有四个，且分别位于钢化玻璃1的竖直两端和水平两端，C形架2的材质为橡胶材质，可更好的保护钢化玻璃1的周边。进一步的，钢化玻璃1之间通过连接杆12粘接，连接杆12可提高两块钢化玻璃1之间的稳定性。进一步的，反射板4的两端分别与隔板3和钢化玻璃1粘接，通过反射板4可实现对隔板3的固定。进一步的，伸缩板14与固定块13均贯穿防爆膜6与钢化玻璃1粘接，可方便对于防爆膜6的更换。进一步的，缓冲块7之间通过弹簧15弹性连接，弹簧15阻止缓冲块7向C形架2两边运动。工作原理：使用时，C形架2的半弧状的设置，可保护钢化玻璃1的周围在磕碰的过程中不被损坏，在C形架2受到压力时，缓冲块7向C形架2两边运动，而弹簧15给予缓冲块7一个弹力，阻止缓冲块7的运动，起到了对C形架2的一个缓冲作用，C形架2所受的压力被缓冲可使得钢化玻璃1受到的压力减小，可以保护钢化玻璃1，起到防爆的作用，当声音穿过第一块钢化玻璃1时，声音会在反射板4之间来回反射，而声音在反射的过程中会被吸音颗粒5所吸收，没有被吸收完的声音在向另一块钢化玻璃1传播的过程中，会通过吸音管9上的小孔10进入到吸音管9内部，而吸音管9内部设置的吸音棉16可对没有吸收完的声音再次吸收，通过这两种方式的消音，可使得钢化玻璃1具有隔音的效果，可更好的保护隐私。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防爆钢化玻璃，包括钢化玻璃(1)，其特征在于，所述钢化玻璃(1)共设置有两个，所述钢化玻璃(1)的四周设置有C形架(2)，所述钢化玻璃(1)的前表壁铺设有防爆膜(6)，所述钢化玻璃(1)之间设置有隔板(3)，所述隔板(3)靠近钢化玻璃(1)一侧铺设有吸音颗粒(5)，所述隔板(3)靠近钢化玻璃(1)一侧设置有反射板(4)，所述隔板(3)之间通过吸音管(9)固定连接，所述吸音管(9)的外表壁上开设有多个小孔(10)，所述吸音管(9)的内部设置有吸音棉(16)，所述C形架(2)的竖直两端与钢化玻璃(1)之间通过伸缩板(14)连接，所述钢化玻璃(1)的竖直两端且位于伸缩板(14)靠近C形架(2)一侧设置有固定块(13)，所述C形架(2)的竖直两端且固定块(13)的竖直方向开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内部滑动连接有缓冲块(7)，所述缓冲块(7)与固定块(13)之间通过连杆(11)活动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种防爆钢化玻璃，包括钢化玻璃(1)，其特征在于，所述钢化玻璃(1)共设置有两个，所述钢化玻璃(1)的四周设置有C形架(2)，所述钢化玻璃(1)的前表壁铺设有防爆膜(6)，所述钢化玻璃(1)之间设置有隔板(3)，所述隔板(3)靠近钢化玻璃(1)一侧铺设有吸音颗粒(5)，所述隔板(3)靠近钢化玻璃(1)一侧设置有反射板(4)，所述隔板(3)之间通过吸音管(9)固定连接，所述吸音管(9)的外表壁上开设有多个小孔(10)，所述吸音管(9)的内部设置有吸音棉(16)，所述C形架(2)的竖直两端与钢化玻璃(1)之间通过伸缩板(14)连接，所述钢化玻璃(1)的竖直两端且位于伸缩板(14)靠近C形架(2)一侧设置有固定块(13)，所述C形架(2)的竖直两端且固定块(13)的竖直方向开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内部滑动连接有缓冲块(7)，所述缓...

【专利技术属性】
技术研发人员：王波，
申请(专利权)人：贵州省巨三奇节能玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52