一种真空玻璃抽气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种真空玻璃抽气装置，包括框架、真空泵和导管，所述框架的顶部通过转轴连接有盖子，所述盖子的一端粘接有密封圈，所述框架的顶部中心处两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有滑动板，所述框架的内表壁上且气囊的底部通过螺栓固定连接有气泵，所述缓冲框的后表壁上转动连接有转盘，所述转盘与缓冲框之间设置有夹板。本实用新型专利技术中，通过框架、真空泵的设置，可以制造出一个相对真空的环境，通过吸盘的设置，可以对玻璃进行固定，通过电动伸缩杆的设置，可以使得滑动柱带动滑动柱进行运动，使得两块玻璃粘接在一起，完成了真空玻璃的制造，相比传统的人工操作，更加自动化。

A vacuum glass pumping device

【技术实现步骤摘要】
一种真空玻璃抽气装置
本技术涉及真空玻璃抽气设备
，尤其涉及一种真空玻璃抽气装置。
技术介绍
真空玻璃是一种新型玻璃深加工产品，是基于保温瓶原理研发而成。真空玻璃的结构与中空玻璃相似，其不同之处在于真空玻璃空腔内的气体非常稀薄，几乎接近真空，真空玻璃是将两片平板玻璃四周密闭起来，将其间隙抽成真空并密封排气孔，真空玻璃的两片一般至少有一片是低辐射玻璃，这样就将通过真空玻璃的传导、对流和辐射方式散失的热降到最低，其工作原理与玻璃保温瓶的保温隔热原理相同，而真空玻璃在制造的过程中，需要抽气装置对其进行抽气。传统的抽气在使用的过程中往往存在很多不足之处，首先，传统的抽气装置需要人工操作，效率较低、且出错率较高，其次，传统的抽装置在将两块玻璃粘接的时候，缺少缓冲装置，容易造成玻璃的损坏，最后，传统的抽气装置仅是通过密封圈的形式进行与空气隔离，使得空气隔离效果欠佳。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种真空玻璃抽气装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种真空玻璃抽气装置，包括框架、真空泵和导管，所述框架的顶部通过转轴连接有盖子，所述盖子的一端粘接有密封圈，所述框架的顶部中心处两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有滑动板，所述滑动板与第二滑槽之间设置有气囊，所述框架的内表壁上且气囊的底部通过螺栓固定连接有气泵，所述框架的内腔底部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的中心处两侧设置有滑动柱，所述滑动柱的顶部安装有吸盘，所述框架的水平端内表壁上均通螺栓固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与滑动柱之间设置有缓冲框和推板，所述缓冲框的后表壁上转动连接有转盘，所述转盘与缓冲框之间设置有夹板。作为上述技术方案的进一步描述：所述框架的底部四个拐角处均安装有万向轮，所述框架的底部一侧安装有真空塞。作为上述技术方案的进一步描述：所述真空泵连通有导管，所述导管贯穿框架底部。作为上述技术方案的进一步描述：所述滑动板靠近框架中心处一侧嵌设有磁铁，且滑动板的顶部设置有凹槽状。作为上述技术方案的进一步描述：所述气泵与气囊连通。作为上述技术方案的进一步描述：所述推板的一端贯穿缓冲框与缓冲框滑动连接，所述推板与滑动柱焊接，所述缓冲框与电动伸缩杆焊接。作为上述技术方案的进一步描述：所述夹板与缓冲框内表壁之间通过第一弹簧弹性连接，所述转盘与缓冲框内表壁之间通过第二弹簧弹性连接。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过框架、真空泵的设置，可以制造出一个相对真空的环境，通过吸盘的设置，可以对玻璃进行固定，通过电动伸缩杆的设置，可以使得滑动柱带动滑动柱进行运动，使得两块玻璃粘接在一起，完成了真空玻璃的制造，相比传统的人工操作，更加自动化。2、本技术中，通过第二弹簧和转盘的设置，可以给予推板一个缓冲力，使得两块玻璃在粘接的过程中，更加稳定，可以保护玻璃不被损坏，通过第一弹簧和夹板的设置，可以使得第二弹簧始终保持在水平状态，使其不发生偏移。3、本技术中，通过密封圈的设置，可以与空气进行简单的隔离，通过气泵的设置，可以对气囊充气，使得气囊紧紧的包裹柱滑动板并与滑槽贴合，使得外界空气不能进入到框架内部，可以提供一个相对稳定的真空环境。附图说明图1为本技术中抽气装置内部结构示意图；图2为本技术中缓冲框颞部结构示意图；图3为本技术中抽气装置俯视图。图例说明：1、框架；2、电动伸缩杆；3、真空泵；301、导管；4、真空塞；5、万向轮；6、第一滑槽；7、滑动柱；701、吸盘；8、缓冲框；9、推板；10、盖子；11、密封圈；12、磁铁；13、滑动板；14、气囊；15、第二滑槽；16、气泵；17、第一弹簧；18、夹板；19、转盘；20、第二弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-3，一种真空玻璃抽气装置，包括框架1、真空泵3和导管301，框架1的顶部通过转轴连接有盖子10，盖子10具有一定的可用来防尘，盖子10的一端粘接有密封圈11，密封圈11成环状设置，框架1的顶部中心处两侧均开设有第二滑槽15，第二滑槽15的内部滑动连接有滑动板13，滑动板13与第二滑槽15之间设置有气囊14，框架1的内表壁上且气囊14的底部通过螺栓固定连接有气泵16，框架1的内腔底部开设有第一滑槽6，第一滑槽6的中心处两侧设置有滑动柱7，滑动柱7的顶部安装有吸盘701，吸盘701用于对玻璃的固定，框架1的水平端内表壁上均通螺栓固定连接有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2与滑动柱7之间设置有缓冲框8和推板9，缓冲框8的后表壁上转动连接有转盘19，转盘19与缓冲框8之间设置有夹板18。进一步的，框架1的底部四个拐角处均安装有万向轮5，框架1的底部一侧安装有真空塞4，万向轮5有助于框架1的移动。进一步的，真空泵3连通有导管301，导管301贯穿框架1底部，可将框架1内部的空气抽干。进一步的，滑动板13靠近框架1中心处一侧嵌设有磁铁12，且滑动板13的顶部设置有凹槽状，凹槽状的设置有利于对滑动板13的拨动。进一步的，气泵16与气囊14连通，可实现对气囊14的充气。进一步的，推板9的一端贯穿缓冲框8与缓冲框8滑动连接，推板9与滑动柱7焊接，缓冲框8与电动伸缩杆2焊接，可实现滑动柱7在框架1内部的水平移动。进一步的，夹板18与缓冲框8内表壁之间通过第一弹簧17弹性连接，转盘19与缓冲框8内表壁之间通过第二弹簧20弹性连接，转盘19转动时，第一弹簧17对具有缓冲力。工作原理：使用时，将涂上胶水的玻璃固定在吸盘701上，将滑动板13向框架1中心处拨动，使得滑动板13在磁铁12的作用下贴合在一起，此时才开气泵16，使得气囊14与滑动板13和第二滑槽15贴合在一起，打开真空泵3，待框架1内部空气被抽干之后，用真空塞4将导管301堵住，启动电动伸缩杆2，电动伸缩杆2通过推板9使得滑动柱7带动吸盘701向框架1中心处运动，使得两块玻璃在真空的环境下进行粘接，在两块玻璃粘接过程中，推板9向缓冲框8内部运动，使得转盘19发生转动，转盘19在转动的过程中受到第一弹簧17的弹力，使得推板9受到一个缓冲力，使得两块玻璃在粘接的过程中更加平缓，可以保护玻璃不被损坏，而夹板17受到第一弹簧18的弹力，并向第二弹簧20推动，第一弹簧17使得一直保持在水平状态，增加第一弹簧17的使用寿命。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空玻璃抽气装置，包括框架(1)、真空泵(3)和导管(301)，其特征在于，所述框架(1)的顶部通过转轴连接有盖子(10)，所述盖子(10)的一端粘接有密封圈(11)，所述框架(1)的顶部中心处两侧均开设有第二滑槽(15)，所述第二滑槽(15)的内部滑动连接有滑动板(13)，所述滑动板(13)与第二滑槽(15)之间设置有气囊(14)，所述框架(1)的内表壁上且气囊(14)的底部通过螺栓固定连接有气泵(16)，所述框架(1)的内腔底部开设有第一滑槽(6)，所述第一滑槽(6)的中心处两侧设置有滑动柱(7)，所述滑动柱(7)的顶部安装有吸盘(701)，所述框架(1)的水平端内表壁上均通螺栓固定连接有电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)与滑动柱(7)之间设置有缓冲框(8)和推板(9)，所述缓冲框(8)的后表壁上转动连接有转盘(19)，所述转盘(19)与缓冲框(8)之间设置有夹板(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种真空玻璃抽气装置，包括框架(1)、真空泵(3)和导管(301)，其特征在于，所述框架(1)的顶部通过转轴连接有盖子(10)，所述盖子(10)的一端粘接有密封圈(11)，所述框架(1)的顶部中心处两侧均开设有第二滑槽(15)，所述第二滑槽(15)的内部滑动连接有滑动板(13)，所述滑动板(13)与第二滑槽(15)之间设置有气囊(14)，所述框架(1)的内表壁上且气囊(14)的底部通过螺栓固定连接有气泵(16)，所述框架(1)的内腔底部开设有第一滑槽(6)，所述第一滑槽(6)的中心处两侧设置有滑动柱(7)，所述滑动柱(7)的顶部安装有吸盘(701)，所述框架(1)的水平端内表壁上均通螺栓固定连接有电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)与滑动柱(7)之间设置有缓冲框(8)和推板(9)，所述缓冲框(8)的后表壁上转动连接有转盘(19)，所述转盘(19)与缓冲框(8)之间设置有夹板(18)。


2.根据权利要求1所述的一种真空玻璃抽气装置，其特征在于，所述框架(1)的底部四个拐角处均安装有万向轮(5)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王波，
申请(专利权)人：贵州省巨三奇节能玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52