分体式垃圾压缩转运设备制造技术

技术编号:22927222 阅读:25 留言:0更新日期:2019-12-25 02:21
本实用新型专利技术公开了一种分体式垃圾压缩转运设备,包括固定框架、垃圾转运箱、导轨和液压电控系统,所述固定框架前端通过翻转装置连接有上料斗,所述固定框架顶部设置有受料口;所述导轨设置在所述固定框架内的底部,所述垃圾转运箱设置在所述导轨上,所述垃圾转运箱前部的顶侧设置有与所述受料口对应的垃圾收集口,所述垃圾转运箱内前端设置有压缩装置,所述垃圾转运箱后端设置有后门;所述液压电控系统连接控制所述压缩装置和翻转装置。此设备日处理量大,无二次污染,压缩比和装载率高,设备及转运车辆利用率高,投资运营成本低。

Split waste compression and transfer equipment

【技术实现步骤摘要】
分体式垃圾压缩转运设备
本技术涉及一种环保机械,尤其涉及一种分体式垃圾压缩转运设备。
技术介绍
随着城市化进程步伐以及新农村建设步伐不断加快,我国城市和农村的生活垃圾产量日益增加,并且随着人民生活水平的不断提高,人们对周围环境的卫生要求越来越高,垃圾处理投资费用剧增、中转站选址困难,迫切需求一种日处理量大,无二次污染,压缩比和装载率高,设备及转运车辆利用率高,投资运营成本低的设备。我国现使用的垃圾中转设备大体分为两类,一类为采用自带上料机构和压缩机构,与钩臂车配套使用,虽然此类设备占地面积小,但是运输过程中由于是连体式上料结构,连同压缩机构占用设备很大容积、装载率低、运输亏载,运营成本高。一类为上料以及压缩机构固定在确定位置,然后由钩臂车转运垃圾箱,此类设备压缩机构与垃圾存储箱采用分离结构,需要中间额外添加抱紧锁止机构,且设备占地面积大,设备采购及基建投入费用高,压缩及与箱体对接密封性差,站内环境较差等问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种压缩比和装载率高,设备及转运车辆利用率高的分体式垃圾压缩转运设备。为解决上述技术问题,本技术的技术方案是:分体式垃圾压缩转运设备,包括固定框架、垃圾转运箱、导轨和液压电控系统,所述固定框架前端通过翻转装置连接有上料斗,所述固定框架顶部设置有受料口;所述导轨设置在所述固定框架内的底部,所述垃圾转运箱设置在所述导轨上,所述垃圾转运箱前部的顶侧设置有与所述受料口对应的垃圾收集口,所述垃圾转运箱内前端设置有压缩装置,所述垃圾转运箱后端设置有后门;所述液压电控系统连接控制所述压缩装置和翻转装置。作为优选的技术方案,所述后门呈向外凸出设置的半圆弧形。作为优选的技术方案,所述压缩装置设置在所述垃圾转运箱内前端的上部。作为对上述技术方案的改进,所述翻转装置包括设置于所述上料斗后侧的旋转板,所述旋转板铰接于所述固定框架上的旋转支座,所述上料斗两侧设置有翻转支座,所述翻转支座铰接于连接杆的一端,所述连接杆的另一端铰接于旋转臂的一端,所述旋转臂的另一端铰接于所述固定框架上的固定支座;所述旋转臂中间设置有旋转孔,所述固定框架上设置有油缸支座,所述旋转孔与所述油缸支座之间安装有举升油缸,所述举升油缸连接所述液压电控系统。由于采用了上述技术方案,分体式垃圾压缩转运设备,包括固定框架、垃圾转运箱、导轨和液压电控系统,所述固定框架前端通过翻转装置连接有上料斗,所述固定框架顶部设置有受料口;所述导轨设置在所述固定框架内的底部,所述垃圾转运箱设置在所述导轨上,所述垃圾转运箱前部的顶侧设置有与所述受料口对应的垃圾收集口,所述垃圾转运箱内前端设置有压缩装置,所述垃圾转运箱后端设置有后门;所述液压电控系统连接控制所述压缩装置和翻转装置。其有益效果是:上料斗、受料口与垃圾装运箱分离,减去了多余的重量,箱体存储垃圾容积增加,车辆装载率增加,液压电控系统外置,相比于移动式垃圾压缩设备,减少垃圾转运箱内部占用体积,可实现一套系统配备多个垃圾转运箱,降低设备运营成本。将压缩机构置于垃圾运输箱前端上半部分,相比固定式垃圾压缩设备没有中间抱紧锁止机构,简化了复杂的压缩机构,节约成本,在垃圾压缩过程中不会出现污水以及垃圾外漏造成的二次污染。设备机构简单,操作更加省力方便。附图说明以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释,并不限定本技术的范围。其中:图1是本技术实施例的结构示意图;图2是本技术实施例的工作结构示意图,图中示出上料斗接收垃圾示意图;图3是本技术实施例的工作结构示意图,图中示出上料斗翻转示意图;图4是本技术实施例的工作结构示意图,图中示出钩臂车勾住牵引钩示意图;图5是本技术实施例的工作结构示意图,图中示出钩臂车将垃圾转运箱从固定框架中勾出示意图;图6是本技术实施例的工作结构示意图,图中示出钩臂车将垃圾转运箱勾至车体并锁紧示意图;图7是本技术实施例的工作结构示意图,图中示出钩臂车举升油缸倾斜设备倾倒垃圾示意图。图中:1-固定框架;2-垃圾转运箱;3-导轨;4-液压电控系统;5-上料斗;6-翻转装置;7-受料口;8-压缩装置;9-后门;10-钩臂车;11-垃圾收集口;12-牵引钩;13-地脚螺栓。具体实施方式下面结合附图和实施例,进一步阐述本技术。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本技术的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。如图1所示,分体式垃圾压缩转运设备,包括固定框架1、垃圾转运箱2、导轨3和液压电控系统4,所述固定框架1前端通过翻转装置6连接有上料斗5,所述固定框架1顶部设置有受料口7;所述导轨3设置在所述固定框架1内的底部,所述垃圾转运箱2设置在所述导轨3上,所述垃圾转运箱2前部的顶侧设置有与所述受料口7对应的垃圾收集口11,所述垃圾转运箱2内前端设置有压缩装置8,所述垃圾转运箱2后端设置有后门9;所述液压电控系统4连接控制所述压缩装置8和翻转装置6。如图1、图3所示,所述受料口7下端与所述垃圾转运箱2的垃圾收集口11对接但不接触,所述压缩装置8设置在所述垃圾转运箱2内前端的上部,更加便于压缩垃圾使其充满箱体,且在倾倒时不会存在残余垃圾,实现垃圾倒入箱体前端后,由压缩装置8推动垃圾进入储料仓。该压缩装置8即普通的通过两条交叉油缸驱动压缩机构往复运动的设备,为公知技术,在此不赘述。如图3所示,所述后门9呈向外凸出设置的半圆弧形,且该后门9上设置密封机构。半圆弧形的设计使该后门9可以作为垃圾的翻转面,在压缩过程中垃圾沿弧形后门9进行翻转,垃圾压缩更加密实,实现垃圾完全充满箱体。设置的密封机构能够防止垃圾中的污水产生二次污染。如图2、图3所示,所述翻转装置6包括设置于所述上料斗5后侧的旋转板,所述旋转板铰接于所述固定框架1上的旋转支座,所述上料斗5两侧设置有翻转支座,所述翻转支座铰接于连接杆的一端,所述连接杆的另一端铰接于旋转臂的一端,所述旋转臂的另一端铰接于所述固定框架1上的固定支座;所述旋转臂中间设置有旋转孔,所述固定框架1上设置有油缸支座,所述旋转孔与所述油缸支座之间安装有举升油缸,所述举升油缸连接所述液压电控系统4。上料斗5重复上举翻转倒料,压缩装置8往复压缩工作,直至满箱报警,上料斗5翻转至最高位置,等待钩臂车10拉箱动作。如图1、图4、图5所示,所述导轨3一方面作为所述垃圾转运箱2承载体与地面通过地脚螺栓13固定,可避免设备转运过程中与地面直接接触,造成基建地基的损坏。另一方面,可在垃圾转运箱2进出基建时限制左右位置,保证设备不偏移,使所述箱体垃圾收集口11与受料口7对接准确。满箱以后解除所述垃圾转运箱2与所述液压电控系统4的连接。钩臂车10倒车至所述垃圾转运箱2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.分体式垃圾压缩转运设备,包括固定框架、垃圾转运箱、导轨和液压电控系统,其特征在于:所述固定框架前端通过翻转装置连接有上料斗,所述固定框架顶部设置有受料口;所述导轨设置在所述固定框架内的底部,所述垃圾转运箱设置在所述导轨上,所述垃圾转运箱前部的顶侧设置有与所述受料口对应的垃圾收集口,所述垃圾转运箱内前端设置有压缩装置,所述垃圾转运箱后端设置有后门;所述液压电控系统连接控制所述压缩装置和翻转装置。/n

【技术特征摘要】
1.分体式垃圾压缩转运设备,包括固定框架、垃圾转运箱、导轨和液压电控系统,其特征在于:所述固定框架前端通过翻转装置连接有上料斗,所述固定框架顶部设置有受料口;所述导轨设置在所述固定框架内的底部,所述垃圾转运箱设置在所述导轨上,所述垃圾转运箱前部的顶侧设置有与所述受料口对应的垃圾收集口,所述垃圾转运箱内前端设置有压缩装置,所述垃圾转运箱后端设置有后门;所述液压电控系统连接控制所述压缩装置和翻转装置。


2.如权利要求1所述的分体式垃圾压缩转运设备,其特征在于:所述后门呈向外凸出设置的半圆弧形。


3.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜文娟张崇亮牟江涛张红欣曹海鹏
申请(专利权)人:山东五征环保科技股份有限公司山东五征集团有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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