一种山茶油生产用原料输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种山茶油生产用原料输送装置，包括基板，所述基板底端的四角均安装有万向轮，所述基板的顶端固定有滑杆、低速电机和壳罩，所述滑杆安装有两组，所述低速电机位于两组滑杆之间，所述低速电机的电机轴上安装有丝杆，且丝杆位于丝杆相匹配的螺母块的内部，所述螺母块与上料罐的外壁连接，所述上料罐左侧的底端固定有机罩，所述上料罐的顶端开设有入料孔，所述上料罐底端的左侧连通有出料壳。本实用新型专利技术通过上料罐在使用时进行提升，从而使上料罐底端的出料壳置于高处，在开启出料壳出的挡板时，原料将通过挡板产生的斜面落入压榨设备的入料口中，完成快速省力的输料，降低劳动力的介入。

A raw material conveying device for camellia oil production

【技术实现步骤摘要】
一种山茶油生产用原料输送装置
本技术涉及一种输送装置，具体为一种山茶油生产用原料输送装置。
技术介绍
山茶油取自油茶树的种籽，山茶油的制作过程可分为：去壳，晒干，粉碎，榨油，过滤，全过程均为物理方法，因此它是真正的纯天然绿色食用油，茶油中不含芥酸，胆固醇、黄曲霉素和其它添加剂，经测试：茶油中不饱和脂肪酸高达90%以上，油酸达到80-83%，亚油酸达到7-13%，并富含蛋白质和维生素A、B、D、E等，尤其是它所含的丰富的亚麻酸是人体必需而又不能合成的，经科学鉴定，山茶油的油酸及亚油酸含量均高于橄榄油，在生产时需要对原料进行输送，输送至榨油设备内，一般都将原料直接倒入，但需要工作人员将原料搬运至人料口，需要耗费大量的劳动力，为了解决上述中存在的问题，因此，我们提出一种山茶油生产用原料输送装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种山茶油生产用原料输送装置，通过上料罐在使用时进行提升，从而使上料罐底端的出料壳置于高处，在开启出料壳出的挡板时，原料将通过挡板产生的斜面落入压榨设备的入料口中，完成快速省力的输料，降低劳动力的介入，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种山茶油生产用原料输送装置，包括基板，所述基板底端的四角均安装有万向轮，所述基板的顶端固定有滑杆、低速电机和壳罩，所述滑杆安装有两组，所述低速电机位于两组滑杆之间，所述低速电机的电机轴上安装有丝杆，且丝杆位于丝杆相匹配的螺母块的内部，所述螺母块与上料罐的外壁连接，所述上料罐左侧的底端固定有机罩，所述上料罐的顶端开设有入料孔，所述上料罐底端的左侧连通有出料壳，且上料罐底端的两侧均连接有固杆块，所述固杆块的内部安装有转杆，且转杆上安装有挡板。作为本技术的一种优选实施方式，所述机罩的内部安装有自锁电机，且自锁电机的电机轴上固定有卷线辊。作为本技术的一种优选实施方式，所述卷线辊的内壁缠绕有拉线，且拉线的另一端与挡板的顶端连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述螺母块的两侧均固定有杆块，所述滑杆贯穿于杆块的内部。作为本技术的一种优选实施方式，所述壳罩内部的底端安装有蓄电池，且壳罩的顶端连接有扶手，所述扶手的顶端安装有控制面板。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术一种山茶油生产用原料输送装置：1.通过上料罐在使用时进行提升，从而使上料罐底端的出料壳置于高处，在开启出料壳出的挡板时，原料将通过挡板产生的斜面落入压榨设备的入料口中，完成快速省力的输料，降低劳动力的介入。2.通过基板底端安装有万向轮，可自由带动该运输装置进行移动，同时上料罐由丝杆带动升降，可以起到较为稳定的自锁效果，使用简单，利于操作。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术山茶油生产用原料输送装置的整体结构示意图；图2为本技术山茶油生产用原料输送装置的侧面结构示意图；图3为本技术山茶油生产用原料输送装置的机罩内部结构示意图；图4为本技术山茶油生产用原料输送装置的上料罐底部结构示意图。图中：1基板，2万向轮，3低速电机，4壳罩，5控制面板，6上料罐，7入料孔，8出料壳，9机罩，10拉线，11挡板，12杆块，13滑杆，14螺母块，15丝杆，16自锁电机，17卷线辊，18蓄电池，19扶手，20固杆块，21转杆。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种山茶油生产用原料输送装置，包括基板1，所述基板1底端的四角均安装有万向轮2，所述基板1的顶端固定有滑杆13、低速电机3和壳罩4，所述滑杆13安装有两组，所述低速电机3位于两组滑杆13之间，所述低速电机3的电机轴上安装有丝杆15，且丝杆15位于丝杆15相匹配的螺母块14的内部，所述螺母块14与上料罐6的外壁连接，所述上料罐6左侧的底端固定有机罩9，所述上料罐6的顶端开设有入料孔7，所述上料罐6底端的左侧连通有出料壳8，且上料罐6底端的两侧均连接有固杆块20，所述固杆块20的内部安装有转杆21，且转杆21上安装有挡板11。本实施例中如图1所示，通过上料罐6在使用时进行提升，从而使上料罐6底端的出料壳8置于高处，在开启出料壳8出的挡板11时，原料将通过挡板11产生的斜面落入压榨设备的入料口中，完成快速省力的输料，降低劳动力的介入。其中，所述机罩9的内部安装有自锁电机16，且自锁电机16的电机轴上固定有卷线辊17。本实施例中如图1所示，利于带动挡板11与出料壳6之间的开启与关闭。其中，所述卷线辊17的内壁缠绕有拉线10，且拉线10的另一端与挡板11的顶端连接。其中，所述螺母块14的两侧均固定有杆块12，所述滑杆13贯穿于杆块12的内部。。其中，所述壳罩4内部的底端安装有蓄电池18，且壳罩4的顶端连接有扶手19，所述扶手19的顶端安装有控制面板5。在一种山茶油生产用原料输送装置使用的时候：通过基板1底端的万向轮2带动该装置位于压榨设备周围，由控制面板5启动低速电机3，低速电机3电机轴上的丝杆15将位于螺母块14内转动，杆块12内插接有滑杆13，且杆块12与上料罐6的外壁连接，使上料罐6被限位，丝杆15转动上料罐6将进行升降，使出料壳8高于压榨设备，启动自锁电机16，使自锁电机16的电机轴带动卷线辊17旋转，由挡板11的一端被固定与转杆21上，卷线辊17放松拉线10，使挡板11与出料壳8分离，出料壳8将溢出原料，原料将通过挡板11斜面落入压榨设备的入料口内，大大节省了劳动力的消耗。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种山茶油生产用原料输送装置，包括基板（1），其特征在于：所述基板（1）底端的四角均安装有万向轮（2），所述基板（1）的顶端固定有滑杆（13）、低速电机（3）和壳罩（4），所述滑杆（13）安装有两组，所述低速电机（3）位于两组滑杆（13）之间，所述低速电机（3）的电机轴上安装有丝杆（15），且丝杆（15）位于丝杆（15）相匹配的螺母块（14）的内部，所述螺母块（14）与上料罐（6）的外壁连接，所述上料罐（6）左侧的底端固定有机罩（9），所述上料罐（6）的顶端开设有入料孔（7），所述上料罐（6）底端的左侧连通有出料壳（8），且上料罐（6）底端的两侧均连接有固杆块（20），所述固杆块（20）的内部安装有转杆（21），且转杆（21）上安装有挡板（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种山茶油生产用原料输送装置，包括基板（1），其特征在于：所述基板（1）底端的四角均安装有万向轮（2），所述基板（1）的顶端固定有滑杆（13）、低速电机（3）和壳罩（4），所述滑杆（13）安装有两组，所述低速电机（3）位于两组滑杆（13）之间，所述低速电机（3）的电机轴上安装有丝杆（15），且丝杆（15）位于丝杆（15）相匹配的螺母块（14）的内部，所述螺母块（14）与上料罐（6）的外壁连接，所述上料罐（6）左侧的底端固定有机罩（9），所述上料罐（6）的顶端开设有入料孔（7），所述上料罐（6）底端的左侧连通有出料壳（8），且上料罐（6）底端的两侧均连接有固杆块（20），所述固杆块（20）的内部安装有转杆（21），且转杆（21）上安装有挡板（11）。


2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄永根，
申请(专利权)人：江西香云河油脂有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36