一种新型回转脚轮制造技术

一种新型回转脚轮，本实用新型专利技术涉及脚轮技术领域；安装支架的下方设有安装板，安装支架与安装板之间通过旋转轴旋接固定，安装支架的底板下端环状分布活动嵌设有数个滚珠，旋转轴的上端头穿过安装支架的底板后，固定连接有一号强力磁铁，二号强力磁铁利用搭扣与一号连接孔的卡设配合，固定连接在限位板的下端面，限位板的前端左右对称设有凸块，限位板利用凸块与二号连接孔的卡设配合，固定在安装支架内，且二号强力磁铁与一号强力磁铁相互吸附设置，限位板的左右两侧对称设有限位孔，限位板上方的安装支架内穿设固定有插销，且插销穿设固定在限位孔内；安装支架的上端内利用螺栓旋接固定有滚轮；能够提高回转脚轮的承重力，增加使用寿命。

A new type of swivel caster

【技术实现步骤摘要】
一种新型回转脚轮
本技术涉及脚轮
，具体涉及一种新型回转脚轮。
技术介绍
现有的回转脚轮的旋转轴是利用螺丝螺母连接在安装板上，使用时，旋转轴与螺丝螺母之间存在很大的摩擦损耗，降低脚轮的使用寿命，且承重力差，以上问题亟待改进。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的新型回转脚轮，能够提高回转脚轮的承重力，增加使用寿命。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：它包含安装支架、安装板、旋转轴、一号强力磁铁、限位板、二号强力磁铁，安装支架的下方设有安装板，安装支架与安装板之间通过旋转轴旋接固定，且旋转轴的下端头与安装板固定连接，安装支架的底板下端环状分布活动嵌设有数个滚珠，且滚珠与安装板的上表面抵触设置，旋转轴的上端头穿过安装支架的底板后，固定连接有一号强力磁铁，限位板上设有数个一号连接孔，二号强力磁铁的前后两侧对称设有数个搭扣，二号强力磁铁利用搭扣与一号连接孔的卡设配合，固定连接在限位板的下端面，限位板的前端左右对称设有凸块，安装支架内靠近选转轴的一端左右对称设有二号连接孔，限位板利用凸块与二号连接孔的卡设配合，固定在安装支架内，且二号强力磁铁与一号强力磁铁相互吸附设置，限位板的左右两侧对称设有限位孔，限位板上方的安装支架内穿设固定有插销，且插销穿设固定在限位孔内；安装支架的上端内利用螺栓旋接固定有滚轮。进一步的，所述的安装支架的底板外活动套设有橡胶密封圈，且橡胶密封圈的上端面与安装板的下表面固定连接。进一步的，所述的旋转轴为压铸一体成型式旋转轴。采用上述结构后，本技术有益效果为：1、安装支架与安装板之间通过压铸一体成型式旋转轴旋接固定，不仅能够有效提高承重能力，且能减少连接件之间的损耗，提高使用寿命；2、通过一号强力磁铁与二号强力磁铁之间的相互吸附作用来实现脚轮的回位，回位效果强；3、安装支架的底板外的橡胶密封圈能够有效阻止滚珠漏出，提高装置的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的仰视图。图3是本技术的左视图。图4是本技术中安装支架的结构示意图。图5是本技术中限位板的仰视图。附图标记说明：安装支架1、二号连接孔1-1安装板2、旋转轴3、滚珠4、一号强力磁铁5、限位板6、一号连接孔6-1、凸块6-2、限位孔6-3、二号强力磁铁7、搭扣7-1、插销8、滚轮9、橡胶密封圈10。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。参看如图1-图5所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含安装支架1、安装板2、旋转轴3、一号强力磁铁5、限位板6、二号强力磁铁7，安装支架1的下方设有安装板2，安装支架1与安装板2之间通过旋转轴3旋接固定，且旋转轴3的下端头与安装板2通过冲压固定连接，旋转轴3为压铸一体成型式旋转轴3；安装支架1的底板下端环状分布活动嵌设有数个滚珠4，且滚珠4与安装板2的上表面抵触设置，安装支架1的底板外活动套设有橡胶密封圈10，且橡胶密封圈10的上端面与安装板2的下表面利用胶水固定连接；旋转轴3的上端头穿过安装支架1的底板后，利用胶水固定连接有一号强力磁铁5，限位板6上开设有数个一号连接孔6-1，二号强力磁铁7的前后两侧对称焊接固定有数个搭扣7-1，二号强力磁铁7利用搭扣7-1与一号连接孔6-1的卡设配合，固定连接在限位板6的下端面，限位板6的前端左右对称铸模一体成型有凸块6-2，安装支架1内靠近旋转轴3的一端左右对称开设有二号连接孔1-1，限位板6利用凸块6-2与二号连接孔1-1的卡设配合，固定在安装支架1内，且二号强力磁铁7与一号强力磁铁5相互吸附设置，限位板6的左右两侧对称铸模一体成型有限位孔6-3，限位板6上方的安装支架1内穿设固定有插销8，且插销8穿设固定在限位孔6-3内；安装支架1的上端内利用螺栓旋接固定有滚轮9。本具体实施方式的工作原理：将回位脚轮与移动件连接固定，转弯过程中，安装支架1带动滚轮9相对于安装板2形成一定的角度，同时限位板6跟随安装支架1与安装板2形成一定的角度，此时限位板6上的二号强力磁铁7与旋转轴3上的一号强力磁铁5分开，转弯结束后，一号强力磁铁5依靠磁力吸回二号强力磁铁7，二号强力磁铁7在归位的过程中带动安装支架1和滚轮9回位，橡胶密封圈10能够防止安装支架1与安装板2之间的滚珠4漏出，旋转轴3为压铸一体成型式旋转轴，整体力度加强，并保留原有的承重力，增强使用寿命。采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果为：1、安装支架与安装板之间通过压铸一体成型式旋转轴旋接固定，不仅能够有效提高承重能力，且能减少连接件之间的损耗，提高使用寿命；2、通过一号强力磁铁与二号强力磁铁之间的相互吸附作用来实现脚轮的回位，回位效果强；3、安装支架的底板外的橡胶密封圈能够有效阻止滚珠漏出，提高装置的使用寿命。以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型回转脚轮，其特征在于：它包含安装支架(1)、安装板(2)、旋转轴(3)、一号强力磁铁(5)、限位板(6)、二号强力磁铁(7)，安装支架(1)的下方设有安装板(2)，安装支架(1)与安装板(2)之间通过旋转轴(3)旋接固定，且旋转轴(3)的下端头与安装板(2)固定连接，安装支架(1)的底板下端环状分布活动嵌设有数个滚珠(4)，且滚珠(4)与安装板(2)的上表面抵触设置，旋转轴(3)的上端头穿过安装支架(1)的底板后，固定连接有一号强力磁铁(5)，限位板(6)上设有数个一号连接孔(6-1)，二号强力磁铁(7)的前后两侧对称设有数个搭扣(7-1)，二号强力磁铁(7)利用搭扣(7-1)与一号连接孔(6-1)的卡设配合，固定连接在限位板(6)的下端面，限位板(6)的前端左右对称设有凸块(6-2)，安装支架(1)内靠近旋转轴(3)的一端左右对称设有二号连接孔(1-1)，限位板(6)利用凸块(6-2)与二号连接孔(1-1)的卡设配合，固定在安装支架(1)内，且二号强力磁铁(7)与一号强力磁铁(5)相互吸附设置，限位板(6)的左右两侧对称设有限位孔(6-3)，限位板(6)上方的安装支架(1)内穿设固定有插销(8)，且插销(8)穿设固定在限位孔(6-3)内；安装支架(1)的上端内利用螺栓旋接固定有滚轮(9)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型回转脚轮，其特征在于：它包含安装支架(1)、安装板(2)、旋转轴(3)、一号强力磁铁(5)、限位板(6)、二号强力磁铁(7)，安装支架(1)的下方设有安装板(2)，安装支架(1)与安装板(2)之间通过旋转轴(3)旋接固定，且旋转轴(3)的下端头与安装板(2)固定连接，安装支架(1)的底板下端环状分布活动嵌设有数个滚珠(4)，且滚珠(4)与安装板(2)的上表面抵触设置，旋转轴(3)的上端头穿过安装支架(1)的底板后，固定连接有一号强力磁铁(5)，限位板(6)上设有数个一号连接孔(6-1)，二号强力磁铁(7)的前后两侧对称设有数个搭扣(7-1)，二号强力磁铁(7)利用搭扣(7-1)与一号连接孔(6-1)的卡设配合，固定连接在限位板(6)的下端面，限位板(6)的前端左右对称设有凸块(6-2)，安装支架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：何付大，
申请(专利权)人：何付大，
类型：新型
国别省市：广东;44