一种导光膜生产用双面多功能压膜机制造技术

技术编号:22925246 阅读:25 留言:0更新日期:2019-12-25 01:37
本实用新型专利技术公开了导光膜生产技术领域的一种导光膜生产用双面多功能压膜机,包括搅拌箱、导向组件、风冷组件、修边组件和切割组件,本实用新型专利技术通过搅拌箱进行原料混合和熔融,然后通过下料管下料,通过滚压组件滚压成型,通过导向组件使导光膜向风冷组件处移动,通过风冷组件进行冷却,通过修边电机带动转动轴转动,使压轮紧压在导光膜的两侧,并通过压轮外侧的修边刀,对压轮外侧的导光膜边侧进行切割,使切割后的导光膜边侧平整;修边之后通过切割组件,通过切割电机带动凸轮转动,通过凸轮的轮面带轮切割板和切割刀下移,对导光膜进行切割;在滚压成型、冷却之后,设置修边和切割的功能,提高压膜机的功能。

A double sided multifunctional film press for the production of light conducting film

【技术实现步骤摘要】
一种导光膜生产用双面多功能压膜机
本技术涉及导光膜生产
,具体为一种导光膜生产用双面多功能压膜机。
技术介绍
导光膜,简称LGF,是一种通过彩色导光膜将LED的点光源,转换成面光源的一种产品,具有超薄,发光均匀、色彩多变化等特点,主要应用于手机按键背光,可以让手机的按键色彩丰富起来。LGF是具有高折射率及光穿透率的透明薄膜,并表面有不同疏密的网点微结构,利用光线在介质间折射率的差异而发生全反射现象,借由网点微结构破坏将光线引导由由表面射出,是低成本及低耗能的光传导材料。导光膜生产时采用压膜机,工作时,先通过加热搅拌等方式对原料进行熔融搅拌,然后大多采用圆形滚轴两侧同时滚压,形成导光膜,滚压成型后再进行冷却;滚压成型的导光膜边侧处通常是不平整的,但是现有的压膜机不具有对导光膜进行修边的功能。基于此,本技术设计了一种导光膜生产用双面多功能压膜机,以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种导光膜生产用双面多功能压膜机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导光膜生产用双面多功能压膜机,包括工作台,其特征在于:所述工作台的顶面一侧通过固定杆固定有搅拌箱,且搅拌箱的内腔上部设有混合腔,下部设置有熔融腔,且混合腔和熔融腔中设置有搅拌组件,所述混合腔的顶面一侧设置有进料斗,熔融腔的侧壁中设置有电加热网,底部中间设置有下料管,且所述搅拌箱的下方设置有滚压组件,滚压组件的下方设置有导向组件,所述导向组件的右侧依次设置有风冷组件、修边组件和切割组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种导光膜生产用双面多功能压膜机,包括工作台,其特征在于:所述工作台的顶面一侧通过固定杆固定有搅拌箱,且搅拌箱的内腔上部设有混合腔,下部设置有熔融腔,且混合腔和熔融腔中设置有搅拌组件,所述混合腔的顶面一侧设置有进料斗,熔融腔的侧壁中设置有电加热网,底部中间设置有下料管,且所述搅拌箱的下方设置有滚压组件,滚压组件的下方设置有导向组件,所述导向组件的右侧依次设置有风冷组件、修边组件和切割组件。


2.根据权利要求1所述的导光膜生产用双面多功能压膜机,其特征在于:所述搅拌组件包括搅拌轴,所述搅拌轴的底端位于熔融腔中,顶端穿过混合腔的顶面并连接有搅拌电机,所述搅拌轴位于混合腔中的轴段上均匀固定有多个第一搅拌杆,位于熔融腔的轴段上均匀固定有多个第二搅拌杆。


3.根据权利要求2所述的导光膜生产用双面多功能压膜机,其特征在于:所述滚压组件包括对称且平行设置的两个滚压轮,所述固定杆上对应位置固定有第一连接杆,滚压轮的两端通过第一连接杆与固定杆转动连接,所述滚压轮的一端同轴固定有滚压齿轮,两个滚压齿轮相互啮合,且其中一个滚压轮连接有滚压电机。


4.根据权利要求3所述的导光膜生产用双面多功能压膜机,其特征在于:所述导向组件包括平行设置的两个导向轮,两个所述导向轮与工作台转动连接,且导向轮的一端同轴固定有导向齿轮,两个所述导向齿轮相互啮合,且其中一个导向轮固定有第一带轮,其中一个滚压轮上固定有第二带轮,第一带轮和第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋来红程言军蒋燕红
申请(专利权)人:安徽帝显电子有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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