片状膜材自动切割修边机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种片状膜材自动切割修边机构，包括第一支架和第二支架，第一支架与第二支架之间设有膜材收卷滚筒、切刀转轴、压辊以及送料机构，第一支架与第二支架上分别装有支撑架，切刀转轴安装在支撑架上且位于膜材收卷滚筒的上方，第一支架上的支撑架一侧固定着切刀转轴驱动装置，切刀转轴上设有三把刀片，第二支架一侧设有膜材收卷滚筒驱动装置，切刀转轴和膜材收卷滚筒分别与各自相应的驱动装置连接，带动膜材收卷滚筒转动及控制切刀转轴带动中间切刀和两修边刀下刀切割，实现自动切割修边，本实用新型专利技术可在一台机器上将膜材切割成片状，同时对膜材的左右两边切割修边，一台机器便可完成两道工序，一次成型，提高了生产效率。

Automatic cutting and trimming mechanism of sheet film

【技术实现步骤摘要】
片状膜材自动切割修边机构
本技术涉及膜材切割设备的
，更具体地说，是涉及一种片状膜材自动切割修边机构。
技术介绍
在片状膜材生产线中，原材料膜材都是成卷储存的，都是未经过精细切割修边处理的，所以原材料膜材必须经过切割修边处理后才能使用或进一步加工，传统的原材料膜材处理往往会在一台机器上完成将膜材切割成片状工序，然后需要在另一台机器上完成左右两边切割修边工序，在两道工序之间需要工人搬运膜材，在搬运膜材的过程中会由于操作不当刮伤甚至损坏膜材，既保证不了质量，也降低了生产效率，并且使用两台机器的成本高，占地空间较大。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种片状膜材自动切割修边机构。为实现上述目的，本技术提供了一种片状膜材自动切割修边机构，包括第一支架和第二支架，所述第一支架与第二支架之间设有膜材收卷滚筒、切刀转轴、压辊以及用于输送膜材的送料机构，所述膜材收卷滚筒通过收卷筒轴可转动的安装在第一支架和第二支架上，所述第一支架与第二支架上分别装有支撑架，所述切刀转轴可转动的安装在两支撑架上且位于膜材收卷滚筒的上方，所述第一支架上的支撑架一侧固定有切刀转轴驱动装置，所述切刀转轴驱动装置与所述切刀转轴的一端传动连接并能够带动其翻转，所述切刀转轴上设有中间切刀座和两修边刀座，所述中间切刀座位于两修边刀座的之间，所述两个修边刀座上设有修边刀，所述中间切刀座上设有中间切刀，所述第二支架一侧设有膜材收卷滚筒驱动装置，所述膜材收卷滚筒的收卷筒轴的一端与所述膜材收卷滚筒驱动装置传动连接，所述送料机构安装在第一支架与第二支架之间，所述压辊安装在第一支架与第二支架之间且贴近膜材收卷滚筒表面设置。作为一种优选的实施方式，所述切刀转轴的径向截面为方形。作为一种优选的实施方式，所述送料机构包括送料辊以及导料辊，所述送料辊设置于送料端最外侧，所述导料辊设于所述压辊以及所述送料辊之间。作为一种优选的实施方式，所述切刀转轴驱动装置包括翻转驱动气缸、铰接座以及摆臂，所述翻转驱动气缸的输出轴安装有铰接座，所述铰接座与所述摆臂的一端传动连接，所述摆臂的另一端与所述切刀转轴伸出端传动连接。作为一种优选的实施方式，所述膜材收卷滚筒驱动装置包括马达、第一皮带轮、第二皮带轮和同步带，所述第一皮带轮固定在所述马达的输出轴上，所述第二皮带轮固定在所述膜材收卷滚筒的收卷筒轴的一端，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过同步带相互配合传动。作为一种优选的实施方式，所述膜材收卷滚筒表面设有两条修边线槽，所述修边线槽分别位于修边刀切割膜材的切割线上，所述修边线槽环绕膜材收卷滚筒一圈。作为一种优选的实施方式，所述中间切刀座包括第一刀座主体、第一刀座锁固块和第一刀片锁固块，所述第一刀座主体通过第一刀座锁固块组合锁固在切刀转轴上，所述中间切刀通过第一刀片锁固块固定在第一刀座主体的一端。作为一种优选的实施方式，所述修边刀座包括第二刀座主体、第二刀座锁固块和第二刀片锁固块，所述第二刀座主体通过第二刀座锁固块组合锁固在切刀转轴上，所述修边刀通过第二刀片锁固块固定在第二刀座主体的一端。作为一种优选的实施方式，所述膜材收卷滚筒表面设有中间切线槽，所述中间切线槽位于中间切刀切割膜材的切割线上，所述中间切线槽环绕膜材收卷滚筒一圈。作为一种优选的实施方式，所述膜材收卷滚筒表面设有膜材切断线槽，所述膜材切断线槽水平分布在膜材收卷滚筒表面并分别与所述修边线槽和所述中间切线槽相垂直。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术结构简单、紧凑，设计合理，可控制切刀转轴转动带动中间切刀和两修边刀下刀切割，从而实现在一台机器上同时完成将膜材切割成片状以及膜材的左右修边两个工序，一次成型，这样就能改变只能在一台机器上进行中间切断膜材工序，然后在另一台机器上对已切断膜材进行切割修边工序，在两工序之间需要工人搬运膜材的现状，降低了设备成本的同时也克服了设备占地空间大的问题，还能保证片状膜材的质量也提高了生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术提供的片状膜材自动切割修边机构的结构示意图；图2是本技术提供的片状膜材自动切割修边机构的工作视图；图3是本技术提供的片状膜材自动切割修边机构的左视图；图4是本技术提供的片状膜材自动切割修边机构的刀座的结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参考图1、图2和图3，本技术提供了一种片状膜材自动切割修边机构，包括第一支架22、第二支架3、膜材收卷滚筒1、送料机构、压辊10、切刀转轴12、三把刀片以及两组驱动装置等部件，下面结合附图对本实施例进行详细说明。第一支架22与第二支架3之间设有膜材收卷滚筒1、切刀转轴12、压辊10以及送料机构，膜材收卷滚筒1的收卷筒轴20通过轴承座21可转动的安装在第一支架22和第二支架3上，第一支架22与第二支架3上分别装有支撑架19，第一支架22上的支撑架19一侧固定有切刀转轴驱动装置，切刀转轴12通过轴承座8可转动的安装在两支撑架19上，且位于膜材收卷滚筒1的上方，切刀转轴12的一端与切刀转轴驱动装置传动连接并且能够带动其翻转，所述切刀转轴12设有修边刀座9、15和中间切刀座11，所述中间切刀座11位于两修边刀座9、15的之间，所述修边刀座9、15上分别装有修边刀26、27，所述中间切刀座11上装有中间切刀6，第二支架3一侧设有膜材收卷滚筒驱动装置，膜材收卷滚筒1的收卷筒轴20的一端与膜材收卷滚筒驱动装置传动连接，所述送料机构可转动的安装在第一支架22与第二支架3之间，所述压辊10可转动的安装在第一支架22与第二支架3上，且贴近于膜材收卷滚筒1表面，通过以上所述的设置，可实现膜材收卷滚筒1在膜材收卷驱动装置的驱动下滚动，控制切刀转轴12带动修边刀和中间切刀下刀切割膜材。较佳的，在本实施例中，切刀转轴12的径向截面可以优选设置为方形，通过将切刀转轴的径向截面设置为方形，可以防止切刀刀面在接触到膜材收卷滚筒表面的瞬间由于遭受到的应力过大而产生切刀位置的偏移，提高了膜材的生产质量。在本实施例中，针对送料机构的结构，可以将送料机构设置为包括送料辊13以及导料辊14，送料辊13设置于送料端最外侧，导料辊14设于所述压辊10以及送料辊13之间，此结构简单合理，能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种片状膜材自动切割修边机构，其特征在于：包括第一支架和第二支架，所述第一支架与第二支架之间设有膜材收卷滚筒、切刀转轴、压辊以及用于输送膜材的送料机构，所述膜材收卷滚筒通过收卷筒轴可转动的安装在第一支架和第二支架上，所述第一支架与第二支架上分别装有支撑架，所述切刀转轴可转动的安装在两支撑架上且位于膜材收卷滚筒的上方，所述第一支架上的支撑架一侧固定有切刀转轴驱动装置，所述切刀转轴驱动装置与所述切刀转轴的一端传动连接并能够带动其翻转，所述切刀转轴设有中间切刀座和两修边刀座，所述中间切刀座位于两修边刀座的之间，所述两个修边刀座上设有修边刀，所述中间切刀座上设有中间切刀，所述第二支架一侧设有膜材收卷滚筒驱动装置，所述膜材收卷滚筒驱动装置与所述膜材收卷滚筒的收卷筒轴的一端传动连接，所述送料机构安装在第一支架与第二支架之间，所述压辊安装在第一支架与第二支架之间且贴近膜材收卷滚筒表面设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种片状膜材自动切割修边机构，其特征在于：包括第一支架和第二支架，所述第一支架与第二支架之间设有膜材收卷滚筒、切刀转轴、压辊以及用于输送膜材的送料机构，所述膜材收卷滚筒通过收卷筒轴可转动的安装在第一支架和第二支架上，所述第一支架与第二支架上分别装有支撑架，所述切刀转轴可转动的安装在两支撑架上且位于膜材收卷滚筒的上方，所述第一支架上的支撑架一侧固定有切刀转轴驱动装置，所述切刀转轴驱动装置与所述切刀转轴的一端传动连接并能够带动其翻转，所述切刀转轴设有中间切刀座和两修边刀座，所述中间切刀座位于两修边刀座的之间，所述两个修边刀座上设有修边刀，所述中间切刀座上设有中间切刀，所述第二支架一侧设有膜材收卷滚筒驱动装置，所述膜材收卷滚筒驱动装置与所述膜材收卷滚筒的收卷筒轴的一端传动连接，所述送料机构安装在第一支架与第二支架之间，所述压辊安装在第一支架与第二支架之间且贴近膜材收卷滚筒表面设置。


2.根据权利要求1所述的片状膜材自动切割修边机构，其特征在于：所述切刀转轴的径向截面为方形。


3.根据权利要求1所述的片状膜材自动切割修边机构，其特征在于：所述送料机构包括送料辊以及导料辊，所述送料辊设置于送料端最外侧，所述导料辊设于所述压辊以及所述送料辊之间。


4.根据权利要求1所述的片状膜材自动切割修边机构，其特征在于：所述切刀转轴驱动装置包括翻转驱动气缸、铰接座以及摆臂，所述翻转驱动气缸的输出轴安装有铰接座，所述铰接座与所述摆臂的一端传动连接，所述摆臂的另一端与所述切刀转轴伸出端传动连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：张金华，
申请(专利权)人：东莞纳百防静电材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44