一种新型保护膜自动贴合机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型保护膜自动贴合机构，包括机架侧板、转轴、转轴翻转驱动装置、摆臂安装板、膜材收卷辊、收卷辊驱动装置、收卷辊承托装置、保护膜贴合辊、贴合辊驱动装置和保护膜送料辊，转轴翻转驱动装置能够带动转轴翻转，膜材收卷辊的一端和收卷辊驱动装置安装在其中一块摆臂安装板上，收卷辊驱动装置能够带动膜材收卷辊旋转，膜材收卷辊的另一端放置在收卷辊承托装置上，贴合辊驱动装置能够带动保护膜贴合辊靠近或远离膜材收卷辊，保护膜送料辊安装在两块机架侧板之间。本实用新型专利技术的结构简单，操作方便，能够将保护膜精确的贴合到膜材上，减小贴合过程中气泡的产生几率，贴合质量好，生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种新型保护膜自动贴合机构
本技术涉及膜材生产设备
，更具体地说，是涉及一种新型保护膜自动贴合机构。
技术介绍
在膜材(如PP膜、PE膜等)的生产中，需要通过膜材收卷设备对膜材进行收卷，形成一卷一卷预设尺寸和厚度的筒状膜材，为了保护膜材，需要在膜材的外表贴合一层保护膜。然后，在现有工艺中，保护膜的贴合操作一般是人工操作的，生产效率低，保护膜与PP膜、PE膜等膜材之间容易产生气泡，保护膜不能精确的贴合到膜材上，降低了产品的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种新型保护膜自动贴合机构。为实现上述目的，本技术提供了一种新型保护膜自动贴合机构，包括机架侧板、转轴、转轴翻转驱动装置、摆臂安装板、膜材收卷辊、收卷辊驱动装置、收卷辊承托装置、保护膜贴合辊、贴合辊驱动装置和保护膜送料辊，所述转轴可转动地安装在两块机架侧板之间，所述转轴翻转驱动装置与转轴的一端传动连接并带动其翻转，所述摆臂安装板固定在转轴的两端，所述膜材收卷辊的一端和收卷辊驱动装置均安装在其中一块摆臂安装板上，所述收卷辊驱动装置与膜材收卷辊的一端传动连接并带动其旋转，所述收卷辊承托装置安装在另一块摆臂安装板上，所述膜材收卷辊的另一端放置在收卷辊承托装置上，所述保护膜贴合辊位于膜材收卷辊与保护膜送料辊之间，所述贴合辊驱动装置安装在两块摆臂安装板上，所述保护膜贴合辊安装在两个贴合辊驱动装置上并由贴合辊驱动装置带动其靠近或远离膜材收卷辊，所述保护膜送料辊可拆卸地安装在两块机架侧板之间。作为优选的实施方式，所述转轴翻转驱动装置包括翻转驱动气缸、翻转摆臂和摆臂铰接座，所述翻转驱动气缸安装在其中一块机架侧板上，所述翻转驱动气缸的活塞杆通过摆臂铰接座与翻转摆臂的一端相铰接，所述翻转摆臂的另一端与转轴固定连接。作为优选的实施方式，所述收卷辊驱动装置包括收卷辊驱动电机和电机安装架，所述收卷辊驱动电机通过电机安装架固定在其中一块摆臂安装板上，所述收卷辊驱动电机的输出轴与膜材收卷辊的一端相连接。作为优选的实施方式，所述收卷辊承托装置包括承托座、承托座升降驱动气缸和承托座滑块滑轨组件，所述承托座通过承托座滑块滑轨组件与另一块摆臂安装板滑动连接，所述承托座的顶部设有收卷辊放置槽，所述承托座升降驱动气缸安装在另一块摆臂安装板上，所述承托座升降驱动气缸的活塞杆与承托座相铰接，所述承托座升降驱动气缸能够带动承托座靠近或远离膜材收卷辊。作为优选的实施方式，所述贴合辊驱动装置包括固定座、贴合辊移动座、贴合辊驱动气缸和贴合辊滑块滑轨组件，所述固定座固定在摆臂安装板上，所述贴合辊移动座通过贴合辊滑块滑轨组件与固定座滑动连接，所述保护膜贴合辊的端部安装在贴合辊移动座上，所述贴合辊驱动气缸安装在固定座上，所述贴合辊驱动气缸的活塞杆与贴合辊移动座相连接，并带动贴合辊移动座上的保护膜贴合辊靠近或远离膜材收卷辊。作为优选的实施方式，所述保护膜送料辊的两端通过送料辊安装座安装在两块机架侧板上，所述保护膜送料辊两端的轴承放置在送料辊安装座上的槽位中，所述送料辊安装座的顶部设有用于固定保护膜送料辊两端的轴承的锁固螺钉。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术的结构简单，操作方便，能够将保护膜精确的贴合到膜材上，减小贴合过程中气泡的产生几率，贴合质量好，生产效率高，可应用与膜材切合收卷设备上。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术提供的新型保护膜自动贴合机构的结构示意图一；图2是本技术提供的新型保护膜自动贴合机构的结构示意图二；图3是本技术提供的新型保护膜自动贴合机构的局部放大图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参考图1和图2，本技术的实施例提供了一种新型保护膜自动贴合机构，包括机架侧板1、转轴2、转轴翻转驱动装置3、摆臂安装板4、膜材收卷辊5、收卷辊驱动装置6、收卷辊承托装置7、保护膜贴合辊8、贴合辊驱动装置9和保护膜送料辊10，下面结合附图对本实施例各个组成部分进行详细说明。转轴2可转动地安装在两块机架侧板1之间，转轴翻转驱动装置3与转轴2的一端传动连接。具体而言，转轴翻转驱动装置3可以包括翻转驱动气缸31、翻转摆臂32和摆臂铰接座33，翻转驱动气缸31安装在其中一块机架侧板1上，翻转驱动气缸31的活塞杆通过摆臂铰接座33与翻转摆臂32的一端相铰接，翻转摆臂32的另一端与转轴2固定连接。翻转驱动气缸31能够通过翻转摆臂32带动转轴2旋转一定角度。摆臂安装板4固定在转轴2的两端，膜材收卷辊5的一端和收卷辊驱动装置6均安装在其中一块摆臂安装板4上，收卷辊驱动装置6与膜材收卷辊5的一端传动连接并带动其旋转，收卷辊承托装置7安装在另一块摆臂安装板4上，膜材收卷辊5的另一端放置在收卷辊承托装置7上。在本实施例中，收卷辊驱动装置6可以包括收卷辊驱动电机61和电机安装架62，收卷辊驱动电机61通过电机安装架62固定在其中一块摆臂安装板4上，收卷辊驱动电机61的输出轴与膜材收卷辊5的一端相连接。如图3所示，收卷辊承托装置7可以包括承托座71、承托座升降驱动气缸72和承托座71滑块滑轨组件73，承托座71通过承托座71滑块滑轨组件73与另一块摆臂安装板4滑动连接，承托座71的顶部设有收卷辊放置槽，膜材收卷辊5的另一端可以设有轴承并放置到收卷辊放置槽中，承托座升降驱动气缸72安装在另一块摆臂安装板4上，承托座升降驱动气缸72的活塞杆可以通过铰接头或铰接座与承托座71相铰接，承托座升降驱动气缸72能够带动承托座71靠近或远离膜材收卷辊5。如图1所示，保护膜贴合辊8位于膜材收卷辊5与保护膜送料辊10之间，贴合辊驱动装置9安装在两块摆臂安装板4上，保护膜贴合辊8安装在两个贴合辊驱动装置9上并由贴合辊驱动装置9带动其靠近或远离膜材收卷辊5。具体而言，贴合辊驱动装置9可以包括固定座91、贴合辊移动座92、贴合辊驱动气缸93和贴合辊滑块滑轨组件94，固定座91固定在摆臂安装板4上，贴合辊移动座92通过贴合辊滑块滑轨组件92与固定座91滑动连接，保护膜贴合辊8的端部安装在贴合辊移动座92上，贴合辊驱动气缸93安装在固定座91上，贴合辊驱动气缸93的活塞杆与贴合辊移动座92相连接，并带动贴合辊移动座92上的保护膜贴合辊8靠近或远离膜材收卷辊5。如图1所示，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型保护膜自动贴合机构，其特征在于：包括机架侧板、转轴、转轴翻转驱动装置、摆臂安装板、膜材收卷辊、收卷辊驱动装置、收卷辊承托装置、保护膜贴合辊、贴合辊驱动装置和保护膜送料辊，所述转轴可转动地安装在两块机架侧板之间，所述转轴翻转驱动装置与转轴的一端传动连接并带动其翻转，所述摆臂安装板固定在转轴的两端，所述膜材收卷辊的一端和收卷辊驱动装置均安装在其中一块摆臂安装板上，所述收卷辊驱动装置与膜材收卷辊的一端传动连接并带动其旋转，所述收卷辊承托装置安装在另一块摆臂安装板上，所述膜材收卷辊的另一端放置在收卷辊承托装置上，所述保护膜贴合辊位于膜材收卷辊与保护膜送料辊之间，所述贴合辊驱动装置安装在两块摆臂安装板上，所述保护膜贴合辊安装在两个贴合辊驱动装置上并由贴合辊驱动装置带动其靠近或远离膜材收卷辊，所述保护膜送料辊可拆卸地安装在两块机架侧板之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型保护膜自动贴合机构，其特征在于：包括机架侧板、转轴、转轴翻转驱动装置、摆臂安装板、膜材收卷辊、收卷辊驱动装置、收卷辊承托装置、保护膜贴合辊、贴合辊驱动装置和保护膜送料辊，所述转轴可转动地安装在两块机架侧板之间，所述转轴翻转驱动装置与转轴的一端传动连接并带动其翻转，所述摆臂安装板固定在转轴的两端，所述膜材收卷辊的一端和收卷辊驱动装置均安装在其中一块摆臂安装板上，所述收卷辊驱动装置与膜材收卷辊的一端传动连接并带动其旋转，所述收卷辊承托装置安装在另一块摆臂安装板上，所述膜材收卷辊的另一端放置在收卷辊承托装置上，所述保护膜贴合辊位于膜材收卷辊与保护膜送料辊之间，所述贴合辊驱动装置安装在两块摆臂安装板上，所述保护膜贴合辊安装在两个贴合辊驱动装置上并由贴合辊驱动装置带动其靠近或远离膜材收卷辊，所述保护膜送料辊可拆卸地安装在两块机架侧板之间。


2.根据权利要求1所述的一种新型保护膜自动贴合机构，其特征在于：所述转轴翻转驱动装置包括翻转驱动气缸、翻转摆臂和摆臂铰接座，所述翻转驱动气缸安装在其中一块机架侧板上，所述翻转驱动气缸的活塞杆通过摆臂铰接座与翻转摆臂的一端相铰接，所述翻转摆臂的另一端与转轴固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种新型保护膜自动贴合机构，其特征在于：所述收卷辊驱动装置包括收卷辊驱动电机和电机安装架，所述收卷辊驱动电机通过电...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金华，
申请(专利权)人：东莞纳百防静电材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44