一种肉脯分条装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种肉脯分条装置，属于食品加工设备领域，包括肉脯输送机构以及分条机构，肉脯输送机构具有供块状肉脯进入的进料段以及供条状肉脯输出的成型出料段，分条机构设置在进料段与成型出料段之间；肉脯输送机构包括至少两肉脯输送单元，肉脯输送单元并排设置且任意两相邻的肉脯输送单元之间形成间隙；分条机构包括至少一分条切刀，分条切刀设置在间隙中，且其切削方向与肉脯输送机构的输送方向一致。分条后的肉脯宽度尺寸为两相邻间隙的宽度或两相邻肉脯输送单元各自的宽度，其尺寸得到保证之余还无需人工裁切，避免人为污染，提高了工作效率。

A device for slicing preserved meat

【技术实现步骤摘要】
一种肉脯分条装置
本技术涉及一种食品加工设备，尤其涉及一种肉脯分条装置。
技术介绍
肉脯是猪肉或牛肉经腌制、烘烤的片状肉制品，其中产品特点是：棕红色，肉脯切片均匀，一般肉脯的加工生产流程为：选料和预处理→预切片→调味、腌制→摊筛→烘干→焙烤→压平精切片→冷却包装。但是，现有的肉脯切片分条过程存在以下缺陷：传统的肉脯生产过程中，在焙烤后进行精切片的工作基本是靠人工完成，其工作效率低下之余，切出来的肉脯大小不均，尺寸难以把控，且容易受到污染。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种肉脯分条装置，通过肉脯输送单元以及分条切刀精准限制肉脯分条后的尺寸，且整个分条过程通过机械化完成，提高了肉脯的分切效率以及卫生等级。本技术的目的采用如下技术方案实现：一种肉脯分条装置，包括肉脯输送机构以及分条机构，所述肉脯输送机构具有供块状肉脯进入的进料段以及供条状肉脯输出的成型出料段，所述分条机构设置在所述进料段与所述成型出料段之间；所述肉脯输送机构包括至少两肉脯输送单元，所述肉脯输送单元并排设置且任意两相邻的所述肉脯输送单元之间形成间隙；所述分条机构包括至少一分条切刀，所述分条切刀设置在所述间隙中，且其切削方向与所述肉脯输送机构的输送方向一致。进一步地，所述肉脯输送单元的两端分别套设于第一传动轴和第二传动轴；所述肉脯输送单元包括若干个承载片，若干个承载片绕所述第一传动轴和所述第二传动轴依次铰接形成闭环结构。进一步地，位于所述进料段和所述成型出料段之间的若干个所述承载片相连形成切割面；所述切割面与所述分条切刀的刀刃位于所述肉脯输送单元的横向水平方向上相交设置。进一步地，所述分条切刀为滚刀，位于所述肉脯输送单元的横向水平方向上，所述切割面位于所述分条切刀的刀刃与刀轴之间。进一步地，所述分条切刀的转向与所述第一传动轴和所述第二传动轴的转向相反。进一步地，所述肉脯分条装置还包括电机以及减速器，所述电机与所述分条切刀驱动连接，所述第一传动轴与通过所述减速器与所述电机驱动连接。进一步地，所述肉脯分条装置还包括防护罩，所述防护罩位于所述肉脯输送机构的上方并遮盖所述分条机构。进一步地，所述防护罩上开设有视察口，所述视察口上盖设有由透明材质制成的观察板。进一步地，所述肉脯分条装置位于所述成型出料段外设置有与其衔接的导料板。相比现有技术，本技术的有益效果在于：肉脯输送机构包括至少两肉脯输送单元，各肉脯输送单元的宽度尺寸一致，保证分条后的肉脯尺寸一致，肉脯输送单元并排设置且任意两相邻的肉脯输送单元之间形成间隙，分条机构包括至少一分条切刀，分条切刀设置在间隙中，且其切削方向与肉脯输送机构的输送方向一致，工作人员仅需将块状肉脯放置于肉脯输送机构的进料段，使肉脯从进料段往成型出料段方向输送并经过分条切刀分切成型，分条后的肉脯宽度尺寸为两相邻间隙的宽度或两相邻肉脯输送单元各自的宽度，其尺寸得到保证之余还无需人工裁切，避免人为污染，提高了工作效率。附图说明图1为本技术肉脯分条装置主视图；图2为本技术肉脯分条装置俯视图。图中：10、肉脯输送机构；11、进料段；12、成型出料段；13、肉脯输送单元；131、承载片；132、切割面；14、第一传动轴；15、第二传动轴；16、防护罩；17、导料板；20、分条机构；21、分条切刀；30、间隙；40、电机；50、减速器。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。如图1～图2所示，为了提高肉脯分切效率，减少人力劳动成本以及食品污染的可能性，本技术提供一种肉脯分条装置，其包括用于输送肉脯的肉脯输送机构10以及用于分切肉脯的分条机构20，其中，肉脯输送机构10具有供块状肉脯进入的进料段11以及供条状肉脯输出的成型出料段12，分条机构20设置在进料段11与成型出料段12之间，用于将块状的肉脯切歌分条为条状。肉脯输送机构10包括至少两肉脯输送单元13，肉脯输送单元13并排设置且任意两相邻的肉脯输送单元13之间形成间隙30，每一肉脯输送单元13的输送速度及方向一致，此处可以理解的是，每一肉脯输送单元13为一个肉脯分条通道，工作人员通过各肉脯输送单元13的宽度以及各间隙30之间的间距来控制分切后的肉脯宽度尺寸。分条机构20包括至少一分条切刀21，具体的，若肉脯输送单元13数量为x，那分条切刀21数量为x-1。分条切刀21设置在间隙30中，且其切削方向与肉脯输送机构10的输送方向一致。工作人员在肉脯焙烤压片成型后，将块状肉脯从进料段11放入肉脯输送机构10，各肉脯输送单元13同步运行，将肉脯从进料段11往成型出料段12方向输送，随后经过分条切刀21，使肉脯分条成型，而各分条后的条状肉脯宽度尺寸与肉脯输送单元13的宽度或任意相邻分条切刀21的间距一致，随后分条成型后的肉脯从成型出料段12处排出。通过上述方案，能够避免像传统人工裁切肉脯效率极低的情况，肉脯分条尺寸得到保证的同时，其分条效率也得到显著提高，另外，在分条过程中由于无需人工操作，也能最大程度避免食物污染的情况。进一步，为了让肉脯在输送过程中更为稳定，肉脯输送单元13的两端分别套设于第一传动轴14和第二传动轴15；肉脯输送单元13包括若干个承载片131，承载片131优选为刚性材质，刚性的承载片131在输送过程中更为稳定，成本相对于输送带配合承托辊的结构更加低廉，且刚性材质相对于柔性材质来说更加便于清洗，若干个承载片131绕第一传动轴14和第二传动轴15依次铰接形成闭环结构。为了达到更加良好的切割分条效果，位于进料段11和成型出料段12之间的若干个承载片131相连形成切割面132；切割面132与分条切刀21的刀刃位于肉脯输送单元13的横向水平方向上相交设置。作为优选的实施方式，分条切刀21为滚刀，位于肉脯输送单元13的横向水平方向上，切割面132位于分条切刀21的刀刃与刀轴之间。为了避免肉脯在切割分条过程中飞脱，分条切刀21的转向与第一传动轴14和第二传动轴15的转向相反，采用该种实施方式能够相对降低分条切刀21的转速，能有效减少分条切刀21在切割过程中与肉脯间发生摩擦从而使肉脯切割边缘烧焦的情况。为了节省能源，控制生产成本，肉脯分条装置还包括电机40以及减速器50，电机40与分条切刀21驱动连接，第一传动轴14与通过减速器50与电机40驱动连接。进一步的，肉脯分条装置还包括防护罩16，防护罩16位于肉脯输送机构10的上方并遮盖分条机构20，能够避免切割分条过程中飞脱的肉脯砸伤工作人员，具体的，防护罩16以可拆装的方式固定在肉脯输送机构10上方，方便工人拆开防护罩16对分条机构20进行检修。为了便于工作人员观察切割情况，防护罩16上开设有视察口(图未示)，视察口上盖设有由透明材质制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种肉脯分条装置，其特征在于：/n包括肉脯输送机构以及分条机构，所述肉脯输送机构具有供块状肉脯进入的进料段以及供条状肉脯输出的成型出料段，所述分条机构设置在所述进料段与所述成型出料段之间；/n所述肉脯输送机构包括至少两肉脯输送单元，所述肉脯输送单元并排设置且任意两相邻的所述肉脯输送单元之间形成间隙；所述分条机构包括至少一分条切刀，所述分条切刀设置在所述间隙中，且其切削方向与所述肉脯输送机构的输送方向一致。/n

【技术特征摘要】
1.一种肉脯分条装置，其特征在于：
包括肉脯输送机构以及分条机构，所述肉脯输送机构具有供块状肉脯进入的进料段以及供条状肉脯输出的成型出料段，所述分条机构设置在所述进料段与所述成型出料段之间；
所述肉脯输送机构包括至少两肉脯输送单元，所述肉脯输送单元并排设置且任意两相邻的所述肉脯输送单元之间形成间隙；所述分条机构包括至少一分条切刀，所述分条切刀设置在所述间隙中，且其切削方向与所述肉脯输送机构的输送方向一致。


2.如权利要求1所述的肉脯分条装置，其特征在于：所述肉脯输送单元的两端分别套设于第一传动轴和第二传动轴；所述肉脯输送单元包括若干个承载片，若干个承载片绕所述第一传动轴和所述第二传动轴依次铰接形成闭环结构。


3.如权利要求2所述的肉脯分条装置，其特征在于：位于所述进料段和所述成型出料段之间的若干个所述承载片相连形成切割面；所述切割面与所述分条切刀的刀刃位于所述肉脯输送单元的横向水平方向上相交设置。


4.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄绍强，赵君，王仲生，林宏霖，原秉乐，
申请(专利权)人：广州皇上皇集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44