油封套簧机刷盘上料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种上料机构，具体说是油封套簧机刷盘上料机构。它包括支撑板，支撑板的一侧有转盘，转盘的盘面与支撑板的板面平行，支撑板上有驱动转盘转动的驱动机构，远离支撑板的那个转盘盘面上沿其周向均布有磁铁。所述转盘下方的底座上有料斗，料斗的上部呈敞口状，转盘的下部位于料斗中。所述转盘上部一侧对应的支撑板上有接料管，该接料管呈倾斜布置，且其高度较高的那一端与转盘相对应。其特点是转盘上部另一侧对应的支撑板上有插针块，插针块上有竖向通孔，竖向通孔内有挡针，挡针的下端穿过竖向通孔伸出在外。使用该上料机构不会出现接料管堵塞和套簧供应不上的问题，上料的稳定性较好。

Feeding mechanism of brush plate of oil seal spring machine

【技术实现步骤摘要】
油封套簧机刷盘上料机构
本技术涉及一种上料机构，具体说是用于对密封件内的弹簧进行上料的油封套簧机刷盘上料机构。
技术介绍
随着科技的发展，密封件种类越来越多。密封件内的弹簧一般是通过油封套簧机安装的。为了提高套簧效率，油封套簧机上一般都会设置刷盘上料机构。目前，行业内使用的油封套簧机刷盘上料机构包括立式布置的支撑板，支撑板的一侧有转盘，转盘的盘面与支撑板的板面平行，支撑板上有驱动转盘转动的驱动机构，远离支撑板的那个转盘盘面上沿其周向均布有磁铁。所述转盘下方的底座上有料斗，料斗的上部呈开口状，转盘的下部位于料斗中。所述转盘上部一侧对应的支撑板上有接料管，该接料管呈倾斜布置，且其高度较高的那一端与转盘相对应，当磁铁转动到接料管高度较高的那一端位置时，磁铁的外侧面与靠近支撑板的段接料管侧壁相抵。工作时，驱动机构带动转盘从料斗向接料管上端的方向转动，转盘上的磁铁在经过料斗时，将料斗内的套簧吸起，随着转盘转动，当磁铁转动到接料管位置时，接料管将磁铁上的套簧铲下，套簧由于离心力的作用进入到接料管中，套簧经过接料管进入到油封套簧机的套簧机构中完成上料。上料机构在工作时，磁铁经过料斗时会吸附多个套簧，这种上料机构磁铁吸附的多个弹簧会同时进入到接料管中，导致接料管堵塞和后续套簧供应不上的情况，上料的稳定性较差。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种油封套簧机刷盘上料机构，使用该上料机构不会出现接料管堵塞和套簧供应不上的问题，上料的稳定性较好。为解决上述问题，提供以下技术方案：本技术的油封套簧机刷盘上料机构包括立式布置的支撑板，支撑板的一侧有转盘，转盘的盘面与支撑板的板面平行，支撑板上有驱动转盘转动的驱动机构，远离支撑板的那个转盘盘面上沿其周向均布有磁铁。所述转盘下方的底座上有料斗，料斗的上部呈敞口状，转盘的下部位于料斗中。所述转盘上部一侧对应的支撑板上有接料管，该接料管呈倾斜布置，且其高度较高的那一端与转盘相对应，当磁铁转动到接料管高度较高的那一端位置时，磁铁的外侧面与靠近支撑板的那段接料管侧壁相抵。其特点是所述转盘上部另一侧对应的支撑板上有插针块，插针块上有竖向通孔，竖向通孔内有挡针，挡针的下端穿过竖向通孔伸出在外，当磁铁转动到挡针处时，挡针到磁铁外侧面的距离大于一个套簧的厚度小于两个套簧的厚度。其中，所述支撑板上有转轴，转轴的两端分成从支撑板的两侧伸出，转轴与支撑板间呈转动状配合，所述转盘固定在转轴的一端上，所述驱动机构为电机，电机位于远离转盘的支撑板一侧上，且电机的输出轴与转轴呈同心连接。所述支撑板上有竖直布置的落料管，落料管的上端与接料管的下端呈一体连接。所述竖向通孔有不少于两个，它们的中心线到转盘盘面的距离自最靠近接料管的那个竖向通孔到最远离接料管的竖向通孔间逐渐变大。所述料斗呈锥形，且其直径较大的那一端同心固定在转盘四周的支撑板上，料斗的上部呈敞口状，转盘的下部位于料斗中。采取以上方案，具有以下优点：由于本技术的油封套簧机刷盘上料机构的转盘上部另一侧对应的支撑板上有插针块，插针块上有竖向通孔，竖向通孔内有挡针，挡针的下端穿过竖向通孔伸出在外，挡针到磁铁外侧面的距离大于一个套簧的厚度小于两个套簧的厚度。使用时，利用挡针可将磁铁上多余的套簧剔除，保证一次仅有一个套簧进入到接料管中，从而避免了接料管堵塞和套簧供应不上的问题，大大提高了上料的稳定性。附图说明图1是本技术的油封套簧机刷盘上料机构的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步详细说明。如图1所示，本技术的油封套簧机刷盘上料机构包括立式布置的支撑板1，支撑板1的一侧有转盘2，转盘2的盘面与支撑板1的板面平行，支撑板1上有驱动转盘2转动的驱动机构7，远离支撑板1的那个转盘2盘面上沿其周向均布有磁铁3。所述转盘2下方的底座上有料斗8，料斗8的上部呈敞口状，转盘2的下部位于料斗8中。所述转盘2上部一侧对应的支撑板1上有接料管10，该接料管10呈倾斜布置，且其高度较高的那一端与转盘2相对应，当磁铁3转动到接料管10高度较高的那一端位置时，磁铁3的外侧面与靠近支撑板1的那段接料管10侧壁相抵。所述转盘2上部另一侧对应的支撑板1上有插针块4，插针块4上有竖向通孔5，竖向通孔5内有挡针6，挡针6的下端穿过竖向通孔5伸出在外，当磁铁3转动到挡针6处时，挡针6到磁铁3外侧面的距离大于一个套簧的厚度小于两个套簧的厚度。所述支撑板1上有转轴11，转轴11的两端分成从支撑板1的两侧伸出，转轴11与支撑板1间呈转动状配合，所述转盘2固定在转轴11的一端上，所述驱动机构7为电机，电机位于远离转盘2的支撑板1一侧上，且电机的输出轴与转轴11呈同心连接。所述支撑板1上有竖直布置的落料管9，落料管9的上端与接料管10的下端呈一体连接。所述竖向通孔5有不少于两个，它们的中心线到转盘2盘面的距离自最靠近接料管10的那个竖向通孔5到最远离接料管10的竖向通孔5间逐渐变大。所述料斗8呈锥形，且其直径较大的那一端同心固定在转盘2四周的支撑板1上，料斗8的上部呈敞口状，转盘2的下部位于料斗8中。工作时，驱动机构7带动转盘2从料斗8向接料管10上端的方向转动，转盘2上的磁铁3在经过料斗8时，将料斗8内的套簧12吸起。接着，随着转盘2转动，当磁铁3转动到挡针6位置时，挡针6将磁铁3上多余的套簧12剔除。最后，转盘2继续转动，当磁铁3转动到接料管10位置时，接料管10将磁铁3上的套簧12铲下，套簧12由于离心力的作用进入到接料管10中，套簧12经过接料管10进入到油封套簧机的套簧机构中完成上料。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.油封套簧机刷盘上料机构，包括立式布置的支撑板（1），支撑板（1）的一侧有转盘（2），转盘（2）的盘面与支撑板（1）的板面平行，支撑板（1）上有驱动转盘（2）转动的驱动机构（7），远离支撑板（1）的那个转盘（2）盘面上沿其周向均布有磁铁（3）；所述转盘（2）下方的底座上有料斗（8），料斗（8）的上部呈敞口状，转盘（2）的下部位于料斗（8）中；所述转盘（2）上部一侧对应的支撑板（1）上有接料管（10），该接料管（10）呈倾斜布置，且其高度较高的那一端与转盘（2）相对应，当磁铁（3）转动到接料管（10）高度较高的那一端位置时，磁铁（3）的外侧面与靠近支撑板（1）的那段接料管（10）侧壁相抵；其特征在于所述转盘（2）上部另一侧对应的支撑板（1）上有插针块（4），插针块（4）上有竖向通孔（5），竖向通孔（5）内有挡针（6），挡针（6）的下端穿过竖向通孔（5）伸出在外，当磁铁（3）转动到挡针（6）处时，挡针（6）到磁铁（3）外侧面的距离大于一个套簧的厚度小于两个套簧的厚度。/n

【技术特征摘要】
1.油封套簧机刷盘上料机构，包括立式布置的支撑板（1），支撑板（1）的一侧有转盘（2），转盘（2）的盘面与支撑板（1）的板面平行，支撑板（1）上有驱动转盘（2）转动的驱动机构（7），远离支撑板（1）的那个转盘（2）盘面上沿其周向均布有磁铁（3）；所述转盘（2）下方的底座上有料斗（8），料斗（8）的上部呈敞口状，转盘（2）的下部位于料斗（8）中；所述转盘（2）上部一侧对应的支撑板（1）上有接料管（10），该接料管（10）呈倾斜布置，且其高度较高的那一端与转盘（2）相对应，当磁铁（3）转动到接料管（10）高度较高的那一端位置时，磁铁（3）的外侧面与靠近支撑板（1）的那段接料管（10）侧壁相抵；其特征在于所述转盘（2）上部另一侧对应的支撑板（1）上有插针块（4），插针块（4）上有竖向通孔（5），竖向通孔（5）内有挡针（6），挡针（6）的下端穿过竖向通孔（5）伸出在外，当磁铁（3）转动到挡针（6）处时，挡针（6）到磁铁（3）外侧面的距离大于一个套簧的厚度小于两个套簧的厚度。


2.如权利要求1所述的油封套簧机刷盘上料...

【专利技术属性】
技术研发人员：高海涛，章海陶，钱世中，刘传友，黄大洲，赵超越，
申请(专利权)人：无锡毅嘉橡塑机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32