一种铝合金门窗加工用焊机制造技术

本实用新型专利技术涉及五金加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种铝合金门窗加工用焊机，其能够提高使用时的安全性，降低操作时的安全隐患；包括焊接台、焊接箱、变压器、上支撑杆、下支撑杆、两组电极杆、连接弹簧和脚踏板，焊接箱的底部固定在焊接台顶部的左侧，焊接箱的内部设置有焊接腔，变压器固定在焊接箱内部的底部，焊接箱的右侧上部连通设置有上连接口，焊接箱的右侧中部连通设置有下连接口，上支撑杆的左侧穿过上连接口并伸入到焊接箱的内部，上支撑杆的左侧与上连接口转动连接，下支撑杆的左端固定在下连接口内，上支撑杆的右侧和下支撑杆的右侧分别设置有两组电极孔；还包括滑动导轨、固定滑块、支撑板、连接板、固定板和两组固定螺纹杆。

A welding machine for processing aluminum alloy doors and windows

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金门窗加工用焊机
本技术涉及五金加工附属装置的
，特别是涉及一种铝合金门窗加工用焊机。
技术介绍
众所周知，铝合金门窗加工用焊机是一种用于铝合金门窗加工过程中，对铝合金门窗的连接处进行焊接的辅助装置，其在铝合金门窗加工的领域中得到了广泛的使用；现有的铝合金门窗加工用焊机包括焊接台、焊接箱、变压器、上支撑杆、下支撑杆、两组电极杆、连接弹簧和脚踏板，焊接箱的底部固定在焊接台顶部的左侧，焊接箱的内部设置有焊接腔，变压器固定在焊接箱内部的底部，焊接箱的右侧上部连通设置有上连接口，焊接箱的右侧中部连通设置有下连接口，上支撑杆的左侧穿过上连接口并伸入到焊接箱的内部，上支撑杆的左侧与上连接口转动连接，下支撑杆的左端固定在下连接口内，上支撑杆的右侧和下支撑杆的右侧分别设置有两组电极孔，两组电极杆分别固定在两组电极孔内，位于上方的电极杆的触点位于其底部，位于下方的电极杆的触点位于其顶部，两组电极杆位于同一条垂直线上，连接弹簧的顶端固定在焊接箱内部的顶部，连接弹簧的底端固定在上连接杆的顶部左侧，焊接箱的右侧底部设置有开关口，脚踏板与开关口转动连接，脚踏板与变压器电连接，变压器顶部的正极和负极分别设置有两组连接线，两组连接线分别于两组电极杆的输入端电连接；现有的铝合金门窗加工用焊机使用时，将变压器与外部电源连接，然后使操作人员手持焊件放置在两组电极杆之间，然后通过下压上支撑杆将焊件夹持在两组电极杆之间，然后踩踏脚踏板，使变压器为两组电极杆供电，通过瞬间的短路使两组电极杆对焊件进行焊接；现有的铝合金门窗加工用焊机使用中发现，焊接在焊接时，需要操作人员一直使用手部将其固定在两组电极杆之间，从而导致所述装置使用时的安全性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种能够提高使用时的安全性，降低操作时的安全隐患的铝合金门窗加工用焊机。本技术的一种铝合金门窗加工用焊机，包括焊接台、焊接箱、变压器、上支撑杆、下支撑杆、两组电极杆、连接弹簧和脚踏板，焊接箱的底部固定在焊接台顶部的左侧，焊接箱的内部设置有焊接腔，变压器固定在焊接箱内部的底部，焊接箱的右侧上部连通设置有上连接口，焊接箱的右侧中部连通设置有下连接口，上支撑杆的左侧穿过上连接口并伸入到焊接箱的内部，上支撑杆的左侧与上连接口转动连接，下支撑杆的左端固定在下连接口内，上支撑杆的右侧和下支撑杆的右侧分别设置有两组电极孔，两组电极杆分别固定在两组电极孔内，位于上方的电极杆的触点位于其底部，位于下方的电极杆的触点位于其顶部，两组电极杆位于同一条垂直线上，连接弹簧的顶端固定在焊接箱内部的顶部，连接弹簧的底端固定在上连接杆的顶部左侧，焊接箱的右侧底部设置有开关口，脚踏板与开关口转动连接，脚踏板与变压器电连接，变压器顶部的正极和负极分别设置有两组连接线，两组连接线分别于两组电极杆的输入端电连接；还包括滑动导轨、固定滑块、支撑板、连接板、固定板和两组固定螺纹杆，滑动导轨的底部固定在下支撑杆的顶部，滑动导轨位于焊接箱的右侧，固定滑块的底部与滑动导轨的顶部滑动连接，支撑板的底部固定在固定滑块的顶部，支撑板的顶部与位于下方的电极杆的顶端位于同一水平线上，连接板的底部固定在支撑板顶部的左侧，固定板的右侧与连接板的右侧顶部连接，固定板的左侧和右侧分别设置有两组固定螺纹孔，两组固定螺纹杆的中部分别螺装在两组固定螺纹孔的内部。本技术的一种铝合金门窗加工用焊机，还包括清洗箱、清洗泵和清洗喷头，清洗箱的右侧固定在焊接箱内部的右侧中部，清洗箱的内部设置有清洗腔，清洗箱的右侧顶部和焊接箱的右侧中部分别连通设置有两组加液口，两组加液口内连通设置有加液管，加液管的右端连通设置有加液阀门，清洗泵的右侧固定在焊接箱内部的右侧上部，清洗泵的底部进水端连通设置有进液管，清洗箱的顶部中央连通设置有进液口，进液管底部穿过进液口并伸入到清洗箱的底部，清洗泵的右侧输出端连通设置有出液管，清洗喷头固定在上支撑杆的底部中央，焊接箱的右侧上部连通设置有出液口，出液管的右端穿过出液口并与清洗喷头的进液端连通。本技术的一种铝合金门窗加工用焊机，还包括两组胶垫，两组胶垫分别固定在两组固定螺纹杆的底端。本技术的一种铝合金门窗加工用焊机，还包括阻滑扣，阻滑扣的右端固定在固定滑块的左侧底部，阻滑扣的左端与滑动导轨相接触。本技术的一种铝合金门窗加工用焊机，还包括四组支腿和四组自锁滚轮，四组支腿的顶端分别固定在焊接台底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组自锁滚轮分别安装在四组支腿的底端。本技术的一种铝合金门窗加工用焊机，还包括散热风扇，焊接箱的左侧上部连通设置有散热口，散热风扇安装在散热口内。本技术的一种铝合金门窗加工用焊机，还包括两组固定架和通风风机，两组固定架的底端分别安装在焊接箱顶部的右侧和中部，通风风机底部的左侧和右侧分别固定在两组固定架的顶端，通风风机的右侧出风口朝向两组电极杆之间。本技术的一种铝合金门窗加工用焊机，还包括污水桶，污水桶底部固定在焊接台顶部的右侧，污水桶内部设置有污水腔，污水桶的顶部连通设置有污水口。与现有技术相比本技术的有益效果为：通过固定滑块在滑动导轨上的滑动，使固定滑块将支撑板、连接板和固定板滑动到合适的位置上，然后将焊件的一端放置在支撑板和固定板的空隙内，然后通过旋转两组固定螺纹杆，使两组固定螺纹杆对焊件的一端进行固定，然后滑动固定滑块，使焊件需要焊接的位置处于两组电极杆之间，然后通过下压上支撑杆，并踩踏脚踏板，使两组电极杆对焊件进行点焊；通过上述操作，可以使所述装置在焊件焊接时，使用两组固定螺纹杆对焊件进行固定，从而取不再需要操作人员一直手持焊件进行焊接，从而降低了所述装置使用时的危险性，提高了所述装置的安全性能。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的A部局部放大图；图3是本技术的B部局部放大图；附图中标记：1、焊接台；2、焊接箱；3、变压器；4、上支撑杆；5、下支撑杆；6、电极杆；7、连接弹簧；8、脚踏板；9、连接线；10、滑动导轨；11、固定滑块；12、支撑板；13、连接板；14、固定板；15、固定螺纹杆；16、清洗箱；17、清洗泵；18、清洗喷头；19、加液管；20、加液阀门；21、进液管；22、出液管；23、胶垫；24、阻滑扣；25、支腿；26、自锁滚轮；27、散热风扇；28、固定架；29、通风风机；30、污水桶。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图3所示，本技术的一种铝合金门窗加工用焊机，包括焊接台1、焊接箱2、变压器3、上支撑杆4、下支撑杆5、两组电极杆6、连接弹簧7和脚踏板8，焊接箱2的底部固定在焊接台1顶部的左侧，焊接箱2的内部设置有焊接腔，变压器3固定在焊接箱2内部的底部，焊接箱2的右侧上部连通设置有上连接口，焊接箱2的右侧中部连通设置有下连接口，上支撑杆4的左侧穿过上连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金门窗加工用焊机，包括焊接台(1)、焊接箱(2)、变压器(3)、上支撑杆(4)、下支撑杆(5)、两组电极杆(6)、连接弹簧(7)和脚踏板(8)，焊接箱(2)的底部固定在焊接台(1)顶部的左侧，焊接箱(2)的内部设置有焊接腔，变压器(3)固定在焊接箱(2)内部的底部，焊接箱(2)的右侧上部连通设置有上连接口，焊接箱(2)的右侧中部连通设置有下连接口，上支撑杆(4)的左侧穿过上连接口并伸入到焊接箱(2)的内部，上支撑杆(4)的左侧与上连接口转动连接，下支撑杆(5)的左端固定在下连接口内，上支撑杆(4)的右侧和下支撑杆(5)的右侧分别设置有两组电极孔，两组电极杆(6)分别固定在两组电极孔内，位于上方的电极杆(6)的触点位于其底部，位于下方的电极杆(6)的触点位于其顶部，两组电极杆(6)位于同一条垂直线上，连接弹簧(7)的顶端固定在焊接箱(2)内部的顶部，连接弹簧(7)的底端固定在上连接杆的顶部左侧，焊接箱(2)的右侧底部设置有开关口，脚踏板(8)与开关口转动连接，脚踏板(8)与变压器(3)电连接，变压器(3)顶部的正极和负极分别设置有两组连接线(9)，两组连接线(9)分别于两组电极杆(6)的输入端电连接，其特征在于，包括滑动导轨(10)、固定滑块(11)、支撑板(12)、连接板(13)、固定板(14)和两组固定螺纹杆(15)，滑动导轨(10)的底部固定在下支撑杆(5)的顶部，滑动导轨(10)位于焊接箱(2)的右侧，固定滑块(11)的底部与滑动导轨(10)的顶部滑动连接，支撑板(12)的底部固定在固定滑块(11)的顶部，支撑板(12)的顶部与位于下方的电极杆(6)的顶端位于同一水平线上，连接板(13)的底部固定在支撑板(12)顶部的左侧，固定板(14)的右侧与连接板(13)的右侧顶部连接，固定板(14)的左侧和右侧分别设置有两组固定螺纹孔，两组固定螺纹杆(15)的中部分别螺装在两组固定螺纹孔的内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铝合金门窗加工用焊机，包括焊接台(1)、焊接箱(2)、变压器(3)、上支撑杆(4)、下支撑杆(5)、两组电极杆(6)、连接弹簧(7)和脚踏板(8)，焊接箱(2)的底部固定在焊接台(1)顶部的左侧，焊接箱(2)的内部设置有焊接腔，变压器(3)固定在焊接箱(2)内部的底部，焊接箱(2)的右侧上部连通设置有上连接口，焊接箱(2)的右侧中部连通设置有下连接口，上支撑杆(4)的左侧穿过上连接口并伸入到焊接箱(2)的内部，上支撑杆(4)的左侧与上连接口转动连接，下支撑杆(5)的左端固定在下连接口内，上支撑杆(4)的右侧和下支撑杆(5)的右侧分别设置有两组电极孔，两组电极杆(6)分别固定在两组电极孔内，位于上方的电极杆(6)的触点位于其底部，位于下方的电极杆(6)的触点位于其顶部，两组电极杆(6)位于同一条垂直线上，连接弹簧(7)的顶端固定在焊接箱(2)内部的顶部，连接弹簧(7)的底端固定在上连接杆的顶部左侧，焊接箱(2)的右侧底部设置有开关口，脚踏板(8)与开关口转动连接，脚踏板(8)与变压器(3)电连接，变压器(3)顶部的正极和负极分别设置有两组连接线(9)，两组连接线(9)分别于两组电极杆(6)的输入端电连接，其特征在于，包括滑动导轨(10)、固定滑块(11)、支撑板(12)、连接板(13)、固定板(14)和两组固定螺纹杆(15)，滑动导轨(10)的底部固定在下支撑杆(5)的顶部，滑动导轨(10)位于焊接箱(2)的右侧，固定滑块(11)的底部与滑动导轨(10)的顶部滑动连接，支撑板(12)的底部固定在固定滑块(11)的顶部，支撑板(12)的顶部与位于下方的电极杆(6)的顶端位于同一水平线上，连接板(13)的底部固定在支撑板(12)顶部的左侧，固定板(14)的右侧与连接板(13)的右侧顶部连接，固定板(14)的左侧和右侧分别设置有两组固定螺纹孔，两组固定螺纹杆(15)的中部分别螺装在两组固定螺纹孔的内部。


2.如权利要求1所述的一种铝合金门窗加工用焊机，其特征在于，还包括清洗箱(16)、清洗泵(17)和清洗喷头(18)，清洗箱(16)的右侧固定在焊接箱(2)内部的右侧中部，清洗箱(16)的内部设置有清洗腔，清洗箱(16)的右侧顶部和焊接箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：李成军，
申请(专利权)人：高碑店市嘉鑫靓景窗业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13