一种铝合金门窗加工用双头锯制造技术

本实用新型专利技术涉及切割设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种铝合金门窗加工用双头锯，其可以通过灵活调节双头锯的两组锯片之间的尺寸来降低双头锯按照不同铝合金门窗原料的切割要求来调节自身的切割尺寸的难度；并且通过调节双头锯的两组锯片的切割角度来为铝合金门窗原料加工出不同倾斜度的切口；包括操作台、四组支腿、两组支撑板、两组滑动板、两组托板、支持板、安装板、气缸、两组电机、两组锯片和同步杆，两组支撑板的内部分别设置有两组滑动腔；还包括左固定块、右固定块、移动块、两组限位滑杆、调节杆、紧固螺栓和紧固螺母，移动块的右端贯穿设置有两组移动滑孔；还包括两组转动板、两组转轴、两组控制螺纹杆和两组控制螺母。

A double end saw for processing aluminum alloy doors and windows

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金门窗加工用双头锯
本技术涉及切割设备附属装置的
，特别是涉及一种铝合金门窗加工用双头锯。
技术介绍
众所周知，铝合金门窗加工用双头锯是一种在铝合金门窗生产加工的过程中，用于切割铝合金门窗生产用原料的装置，其在铝合金门窗加工的领域中得到了广泛的使用；现有的铝合金门窗加工用双头锯包括操作台、四组支腿、两组支撑板、两组滑动板、两组托板、支持板、安装板、气缸、两组电机、两组锯片和同步杆，操作台的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接，两组支撑板的底端分别与操作台的顶端左前侧和右前侧连接，两组支撑板的内部分别设置有两组滑动腔，两组滑动腔的前端分别连通设置有两组滑动孔，两组滑动板分别与两组滑动腔滑动卡装，两组滑动板的前端分别设置有两组带动杆，两组带动杆分别与两组滑动孔滑动卡装，两组带动杆的前端分别与两组托板的后端连接，同步杆的左端和右端分别与两组托板的内端连接，两组电机的底端分别设置有两组底座，两组底座的底端分别与两组托板的顶端连接，两组电机的输出端分别与两组锯片的内端中部同心连接，支持板的底端与操作台的顶端后侧连接，支持板的顶端与安装板的底端后侧连接，安装板的顶端贯穿设置有伸缩孔，气缸的底端与安装板的顶端连接，气缸的输出端自安装板的上侧穿过伸缩孔并且伸出至安装板的下侧，气缸的输出端与同步杆的顶端连接；现有的铝合金门窗加工用双头锯使用时，首先将需要加工的铝合金门窗用原料放在操作台的两组锯片的正下侧，然后操作人员调整好铝合金门窗原料的切割尺寸并且按住铝合金门窗原料，这时启动气缸使气缸的输出端推动同步杆下移，然后同步杆便同时带动两组托板分别通过两组滑动板在两组支撑板上下移，此时两组托板同时带动两组电机下移，然后两组电机的输出端的锯片便可以对铝合金门窗原料进行切割了；现有的铝合金门窗加工用双头锯使用中发现，首先在铝合金门窗加工的时候，需要切割不同尺寸的铝合金门窗原料，然而现有的双头锯的两组锯片之间的尺寸是固定的，因而使得双头锯按照不同铝合金门窗原料的切割要求来调节自身的切割尺寸的难度较大，从而导致实用性较差；并且铝合金门窗的不同原料的切口倾斜度是不同的，然而现有的双头锯的两组锯片的切割角度是固定的，因此只能通过转动铝合金门窗原料来加工出指定倾斜度的切口，因而使得现有的双头锯的使用便捷性较差，从而导致使用局限性较高。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可以通过灵活调节双头锯的两组锯片之间的尺寸来降低双头锯按照不同铝合金门窗原料的切割要求来调节自身的切割尺寸的难度，从而增强实用性；并且通过调节双头锯的两组锯片的切割角度来为铝合金门窗原料加工出不同倾斜度的切口，因而增强了双头锯的使用便捷性，从而降低了使用局限性的铝合金门窗加工用双头锯。本技术的一种铝合金门窗加工用双头锯，包括操作台、四组支腿、两组支撑板、两组滑动板、两组托板、支持板、安装板、气缸、两组电机、两组锯片和同步杆，操作台的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接，两组支撑板的内部分别设置有两组滑动腔，两组滑动腔的前端分别连通设置有两组滑动孔，两组滑动板分别与两组滑动腔滑动卡装，两组滑动板的前端分别设置有两组带动杆，两组带动杆分别与两组滑动孔滑动卡装，两组带动杆的前端分别与两组托板的后端连接，两组电机的底端分别设置有两组底座，两组电机的输出端分别与两组锯片的内端中部同心连接，支持板的底端与操作台的顶端后侧连接，支持板的顶端与安装板的底端后侧连接，安装板的顶端贯穿设置有伸缩孔，气缸的底端与安装板的顶端连接，气缸的输出端自安装板的上侧穿过伸缩孔并且伸出至安装板的下侧，气缸的输出端与同步杆的顶端连接；还包括左固定块、右固定块、移动块、两组限位滑杆、调节杆、紧固螺栓和紧固螺母，所述左固定块和右固定块的底端分别与操作台的顶端左侧和右侧连接，所述两组限位滑杆的左端分别与左固定块的右端前侧和后侧连接，所述两组限位滑杆的右端分别与右固定块的左端前侧和后侧连接，所述移动块的右端贯穿设置有两组移动滑孔，所述两组移动滑孔分别与两组限位滑杆滑动紧贴，所述两组支撑杆的底端分别与左固定块和移动块的顶端连接，所述同步杆的左端与左侧托板的右端连接，所述调节杆的右端与右侧托板的左端连接，所述同步杆的顶端右侧贯穿设置有伸出孔，所述调节杆的顶端贯穿设置有调节滑孔，所述紧固螺栓的底端自同步杆的上侧穿过伸出孔然后继续穿过调节滑孔并且伸出至调节杆的下侧，所述紧固螺母与紧固螺栓的底部区域螺装，所述同步杆的底端与调节杆的顶端紧贴；还包括两组转动板、两组转轴、两组控制螺纹杆和两组控制螺母，所述两组托板的顶端中部分别贯穿设置有两组穿透孔，所述两组转轴分别与两组穿透孔转动卡装，所述两组转轴的顶端分别与两组转动板的底端中部连接，所述两组控制螺纹杆的顶端分别与两组转轴的底端连接，所述两组控制螺母分别与两组控制螺纹杆螺装，所述两组控制螺母的顶端分别与两组托板的底端紧贴，所述两组转动板的底端分别与两组托板的顶端紧贴，所述两组电机的两组底座的底端分别与两组转动板的顶端连接。本技术的一种铝合金门窗加工用双头锯，还包括两组液压缸、两组挡板、两组固定板和两组定位环，所述两组挡板的底端分别与左固定块和移动块的顶端中部连接，所述两组固定板的后端分别与左固定块和移动块的前端连接，所述两组定位环的底端分别设置有两组定位杆，所述两组定位杆的底端分别与两组固定板的顶端前侧连接，所述两组定位环分别与两组液压缸的中部固定套装。本技术的一种铝合金门窗加工用双头锯，还包括四组调节螺纹杆和四组转动垫，所述四组支腿的底端分别设置有四组调节螺纹孔，所述四组调节螺纹杆分别与四组调节螺纹孔螺装，所述四组转动垫的顶端分别与四组调节螺纹杆的底端连接。本技术的一种铝合金门窗加工用双头锯，还包括调节环和两组动力耳，所述调节环的顶端贯穿设置有六边型孔，所述调节环的六边型孔与紧固螺母固定套装，所述两组动力耳的内端分别与调节环的外圆周侧壁的左端和右端连接。本技术的一种铝合金门窗加工用双头锯，还包括两组调节旋钮，所述两组调节旋钮的顶端分别设置有两组六边型卡槽，所述两组六边型卡槽分别与两组控制螺母固定套装。本技术的一种铝合金门窗加工用双头锯，还包括橡胶垫圈，所述橡胶垫圈与紧固螺栓活动套装，所述橡胶垫圈的底端与紧固螺母的顶端紧贴。本技术的一种铝合金门窗加工用双头锯，还包括两组刻度盘和两组指示杆，所述两组刻度盘的前端分别与两组托板的前端中部连接，所述两组指示杆的前端分别与两组转动板的前端中部连接，所述两组指示杆的底端分别与两组刻度盘的顶端靠近但不接触。本技术的一种铝合金门窗加工用双头锯，还包括两组挤压垫，所述两组挤压垫的前端分别与两组液压缸的输出端的后端连接。与现有技术相比本技术的有益效果为：根据铝合金门原料实际的切割长度，首先将紧固螺母在紧固螺栓的底端旋送，这时紧固螺栓和紧固螺母不再对同步杆和调节杆限位，然后横向推动移动块使移动块同时在两组限位滑杆上横向滑动，同时移动块通过右侧的支撑板便带动右侧托板上的调节杆在同步杆下侧横向滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金门窗加工用双头锯，包括操作台(1)、四组支腿(2)、两组支撑板(3)、两组滑动板(4)、两组托板(5)、支持板(6)、安装板(7)、气缸(8)、两组电机(9)、两组锯片(10)和同步杆(11)，操作台(1)的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿(2)的顶端连接，两组支撑板(3)的内部分别设置有两组滑动腔，两组滑动腔的前端分别连通设置有两组滑动孔，两组滑动板(4)分别与两组滑动腔滑动卡装，两组滑动板(4)的前端分别设置有两组带动杆，两组带动杆分别与两组滑动孔滑动卡装，两组带动杆的前端分别与两组托板(5)的后端连接，两组电机(9)的底端分别设置有两组底座，两组电机(9)的输出端分别与两组锯片(10)的内端中部同心连接，支持板(6)的底端与操作台(1)的顶端后侧连接，支持板(6)的顶端与安装板(7)的底端后侧连接，安装板(7)的顶端贯穿设置有伸缩孔，气缸(8)的底端与安装板(7)的顶端连接，气缸(8)的输出端自安装板(7)的上侧穿过伸缩孔并且伸出至安装板(7)的下侧，气缸(8)的输出端与同步杆(11)的顶端连接；其特征在于，还包括左固定块(12)、右固定块(13)、移动块(14)、两组限位滑杆(15)、调节杆(16)、紧固螺栓(17)和紧固螺母(18)，所述左固定块(12)和右固定块(13)的底端分别与操作台(1)的顶端左侧和右侧连接，所述两组限位滑杆(15)的左端分别与左固定块(12)的右端前侧和后侧连接，所述两组限位滑杆(15)的右端分别与右固定块(13)的左端前侧和后侧连接，所述移动块(14)的右端贯穿设置有两组移动滑孔，所述两组移动滑孔分别与两组限位滑杆(15)滑动紧贴，两组支撑杆的底端分别与左固定块(12)和移动块(14)的顶端连接，所述同步杆(11)的左端与左侧托板的右端连接，所述调节杆(16)的右端与右侧托板的左端连接，所述同步杆(11)的顶端右侧贯穿设置有伸出孔，所述调节杆(16)的顶端贯穿设置有调节滑孔，所述紧固螺栓(17)的底端自同步杆(11)的上侧穿过伸出孔然后继续穿过调节滑孔并且伸出至调节杆(16)的下侧，所述紧固螺母(18)与紧固螺栓(17)的底部区域螺装，所述同步杆(11)的底端与调节杆(16)的顶端紧贴；还包括两组转动板(19)、两组转轴(20)、两组控制螺纹杆(21)和两组控制螺母(22)，所述两组托板(5)的顶端中部分别贯穿设置有两组穿透孔，所述两组转轴(20)分别与两组穿透孔转动卡装，所述两组转轴(20)的顶端分别与两组转动板(19)的底端中部连接，所述两组控制螺纹杆(21)的顶端分别与两组转轴(20)的底端连接，所述两组控制螺母(22)分别与两组控制螺纹杆(21)螺装，所述两组控制螺母(22)的顶端分别与两组托板(5)的底端紧贴，所述两组转动板(19)的底端分别与两组托板(5)的顶端紧贴，所述两组电机(9)的两组底座的底端分别与两组转动板(19)的顶端连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铝合金门窗加工用双头锯，包括操作台(1)、四组支腿(2)、两组支撑板(3)、两组滑动板(4)、两组托板(5)、支持板(6)、安装板(7)、气缸(8)、两组电机(9)、两组锯片(10)和同步杆(11)，操作台(1)的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿(2)的顶端连接，两组支撑板(3)的内部分别设置有两组滑动腔，两组滑动腔的前端分别连通设置有两组滑动孔，两组滑动板(4)分别与两组滑动腔滑动卡装，两组滑动板(4)的前端分别设置有两组带动杆，两组带动杆分别与两组滑动孔滑动卡装，两组带动杆的前端分别与两组托板(5)的后端连接，两组电机(9)的底端分别设置有两组底座，两组电机(9)的输出端分别与两组锯片(10)的内端中部同心连接，支持板(6)的底端与操作台(1)的顶端后侧连接，支持板(6)的顶端与安装板(7)的底端后侧连接，安装板(7)的顶端贯穿设置有伸缩孔，气缸(8)的底端与安装板(7)的顶端连接，气缸(8)的输出端自安装板(7)的上侧穿过伸缩孔并且伸出至安装板(7)的下侧，气缸(8)的输出端与同步杆(11)的顶端连接；其特征在于，还包括左固定块(12)、右固定块(13)、移动块(14)、两组限位滑杆(15)、调节杆(16)、紧固螺栓(17)和紧固螺母(18)，所述左固定块(12)和右固定块(13)的底端分别与操作台(1)的顶端左侧和右侧连接，所述两组限位滑杆(15)的左端分别与左固定块(12)的右端前侧和后侧连接，所述两组限位滑杆(15)的右端分别与右固定块(13)的左端前侧和后侧连接，所述移动块(14)的右端贯穿设置有两组移动滑孔，所述两组移动滑孔分别与两组限位滑杆(15)滑动紧贴，两组支撑杆的底端分别与左固定块(12)和移动块(14)的顶端连接，所述同步杆(11)的左端与左侧托板的右端连接，所述调节杆(16)的右端与右侧托板的左端连接，所述同步杆(11)的顶端右侧贯穿设置有伸出孔，所述调节杆(16)的顶端贯穿设置有调节滑孔，所述紧固螺栓(17)的底端自同步杆(11)的上侧穿过伸出孔然后继续穿过调节滑孔并且伸出至调节杆(16)的下侧，所述紧固螺母(18)与紧固螺栓(17)的底部区域螺装，所述同步杆(11)的底端与调节杆(16)的顶端紧贴；还包括两组转动板(19)、两组转轴(20)、两组控制螺纹杆(21)和两组控制螺母(22)，所述两组托板(5)的顶端中部分别贯穿设置有两组穿透孔，所述两组转轴(20)分别与两组穿透孔转动卡装，所述两组转轴(20)的顶端分别与两组转动板(19)的底端中部连接，所述两组控制螺纹杆(21)的顶端分别与两组转轴(20)的底端连接，所述两组控制螺母(22)分别与两组控制螺纹杆(21)螺装...

【专利技术属性】
技术研发人员：李成军，
申请(专利权)人：高碑店市嘉鑫靓景窗业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13