一种工业机械钻孔装置，涉及钻孔设备领域。为为解决现有的钻孔设备的缺点是在使用时，不能利用一个钻孔设备同时对多处加工点进行钻孔，在加工较深的孔时，不能在钻孔时实时判断钻削的深度的问题。防尘罩的内部底端中心处设有电机，电机的输出端与伸缩调节杆的一端连接，伸缩调节杆的另一端与主动齿轮固定连接，齿轮箱的内部底端沿圆周方向均匀设有n从动齿轮，n为正整数，n从动齿轮与齿轮箱内部底端之间分别设有一个齿轮座，n个从动齿轮均与主动齿轮啮合，n个从动齿轮分别穿过一个传动轴的一端，传动轴的另一端与钻体固定连接，防尘罩的下表面与齿轮箱的上表面之间均匀的设有多个伸缩支撑杆。本实用新型专利技术适用于工业机械钻孔。
A drilling device for industrial machinery
【技术实现步骤摘要】
一种工业机械钻孔装置
本技术涉及钻孔设备领域，具体涉及一种工业机械钻孔装置。
技术介绍
钻孔设备中用钻头在实体上材料上加工孔叫钻孔，各种零件的孔加工，除去一部分由车、镗、铣等机床完成外，很大一部分是由钳工利用钻床和钻孔工具钻头、扩孔钻、铰刀等完成的，在钻床上钻孔时，一般情况下，钻头应同时完成两个远动；主运动，即钻头绕轴线的旋转运动作为切削远动，辅助运动，即钻头沿着轴线方向对这工件的直线远动作为进给运动，钻孔时，主要由于钻头结构上存在的缺点，影响加工质量，加工精度一般在10级以下，表面粗糙度为12.5左右，对于小孔的钻孔操作可采用较特殊的方法以改善孔的品质，较具代表性的方法是二次钻孔以及分段钻孔，二次钻孔是采用两种不同直径的钻头对同一个孔作两次钻孔的方法，采用高刚性，短排屑槽，不易弯折的钻头先钻出部分深度以作为导引孔，其余部分再用规定排屑槽长度的钻头来完成。由于先用不易折弯的钻头钻出导引孔，所以第二支钻头开始钻时在导引孔处能容许少许弯曲，同时孔位准确度好。综上所述，现有的钻孔设备的缺点是在使用时，不能利用一个钻孔设备同时对多处加工点进行钻孔，在加工较深的孔时，不能在钻孔时实时判断钻削的深度。
技术实现思路
本技术为解决现有的钻孔设备的缺点是在使用时，不能利用一个钻孔设备同时对多处加工点进行钻孔，在加工较深的孔时，不能在钻孔时实时判断钻削的深度的问题，而提出一种工业机械钻孔装置。本技术的一种工业机械钻孔装置，其组成包括伸缩支撑杆、电机、控制器、安全信息管、把手、齿轮箱、从动齿轮、钻体、主动齿轮、防尘罩和伸缩调节杆；防尘罩为具有空腔的长方体状，防尘罩的两侧分别设有一个把手，防尘罩的上表面中心处与控制器的底面固定连接，控制器用于控制电机的启停和转速，控制器的侧面设有导线孔，导线孔与安全信息管的一端固定连接，信息安全管的另一端与防尘罩固定且连通，防尘罩的内部底端中心处设有电机，电机的输出端穿过防尘罩的底端，且与伸缩调节杆的一端连接，齿轮箱为具有空腔的圆盘状，伸缩调节杆的另一端与主动齿轮固定连接，且主动齿轮设置在齿轮箱内部中心处，齿轮箱的内部顶端与主动齿轮之间同轴设置有齿轮座，齿轮箱的内部底端沿圆周方向均匀设有n个从动齿轮，n为正整数，n个从动齿轮与齿轮箱内部底端之间分别设有一个齿轮座，n个从动齿轮均与主动齿轮啮合，n个从动齿轮分别穿过一个传动轴的一端，传动轴的另一端与对应位置的钻体固定连接，防尘罩的下表面与齿轮箱的上表面之间均匀的设有多个伸缩支撑杆；所述的钻体包括压力传感器和螺旋式排屑槽，钻体为具有空腔的圆锥状，钻体的外表面设有螺旋式排屑槽，钻体内部均匀的设有多个压力传感器；所述的压力传感器的信号传导线穿过安群信息管，且与控制器的压力信号输入端连接。本技术与现有技术相比具有以下有益效果：一、本技术克服了现有技术的缺点，在使用时可以同时对两个或多个加工点进行钻孔。二、本技术采用锥形钻头内壁设有多个压力传感器，实现了在加工较深的孔时，能在钻孔时实时判断钻削的深度。三、本技术体积小，方便携带。附图说明图1是本技术的整体结构的透视图；图2是本技术中钻体的剖视图。具体实施方式具体实施方式一：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述的一种工业机械钻孔装置包括伸缩支撑杆1、电机2、控制器3、安全信息管4、把手5、齿轮箱6、从动齿轮7、钻体8、主动齿轮9、防尘罩10和伸缩调节杆12；防尘罩10为具有空腔的长方体状，防尘罩10的两侧分别设有一个把手5，防尘罩10的上表面中心处与控制器3的底面固定连接，控制器3用于控制电机2的启停和转速，控制器3的侧面设有导线孔，导线孔与安全信息管4的一端固定连接，信息安全管4的另一端与防尘罩的上表面10固定且连通，防尘罩10的内部底端中心处设有电机2，电机2的输出端穿过防尘罩10的底端，且与伸缩调节杆12的一端连接，齿轮箱6为具有空腔的圆盘状，伸缩调节杆12的另一端与主动齿轮9固定连接，且主动齿轮9设置在齿轮箱6内部中心处，齿轮箱6的内部顶端与主动齿轮9之间同轴设置有齿轮座，齿轮箱6的内部底端沿圆周方向均匀设有n个从动齿轮7，n为正整数，n个从动齿轮7与齿轮箱6内部底端之间分别设有一个齿轮座，n个从动齿轮7均与主动齿轮9啮合，n个从动齿轮7分别穿过一个传动轴的一端，传动轴的另一端与对应位置的钻体8固定连接，防尘罩10的下表面与齿轮箱6的上表面之间均匀的设有多个伸缩支撑杆1。具体实施方式二：结合图2说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式一所述的钻孔装置的进一步的限定，本实施方式所述的一种工业机械钻孔装置，所述的钻体8为具有空腔的圆锥状。具体实施方式三：结合图1说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式一或二所述的钻孔装置的进一步的限定，本实施方式所述的一种工业机械钻孔装置，所述的钻体8包括压力传感器12和螺旋式排屑槽，钻体8的外表面设有螺旋式排屑槽，钻体8内部均匀的设有多个压力传感器12。具体实施方式四：结合图1说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式三所述的钻孔装置的进一步的限定，本实施方式所述的一种工业机械钻孔装置，所述的压力传感器12的信号传导线穿过安群信息管，且与控制器3的压力信号输入端连接。具体实施方式五：结合图1说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式一所述的钻孔装置的进一步的限定，本实施方式所述的一种工业机械钻孔装置，所述的把手5的外圆面设有防滑纹。具体实施方式六：结合图1说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式一所述的钻孔装置的进一步的限定，本实施方式所述的一种工业机械钻孔装置，所述的伸缩调节杆13的伸缩范围0.2m～2m。具体实施方式七：结合图1说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式一所述的钻孔装置的进一步的限定，本实施方式所述的一种工业机械钻孔装置，所述的n的取值范围为2～4。具体实施方式八：结合图1说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式一所述的钻孔装置的进一步的限定，本实施方式所述的一种工业机械钻孔装置，所述的伸缩支撑杆1的直径为10mm。具体实施方式九：结合图1说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式三所述的钻孔装置的进一步的限定，本实施方式所述的一种工业机械钻孔装置，所述的钻体8外表面上的螺旋式排屑槽，螺旋式排屑槽的横截面积为5mm。具体实施方式十：结合图1说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式一所述的钻孔装置的进一步的限定，本实施方式所述的一种工业机械钻孔装置，所述的控制器3上表面设有显示屏。具体实施方式十一：结合图1说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式十所述的钻孔装置的进一步的限定，本实施方式所述的一种工业机械钻孔装置，所述的控制器3为SPC-STW-1810。工作原理在使用时，首先，使用者握住两个把手，随后按下开本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种工业机械钻孔装置，其特征在于：所述的钻孔装置包括伸缩支撑杆(1)、电机(2)、控制器(3)、信息安全管(4)、把手(5)、齿轮箱(6)、从动齿轮(7)、钻体(8)、主动齿轮(9)、防尘罩(10)和伸缩调节杆(12)；/n防尘罩(10)为具有空腔的长方体状，防尘罩(10)的两侧分别设有一个把手(5)，防尘罩(10)的上表面中心处与控制器(3)的底面固定连接，控制器(3)用于控制电机(2)的启停和转速，控制器(3)的侧面设有导线孔，导线孔与信息安全管(4)的一端固定连接，信息安全管(4)的另一端与防尘罩(10)的上表面固定且连通，防尘罩(10)的内部底端中心处设有电机(2)，电机(2)的输出端穿过防尘罩(10)的底端，且与伸缩调节杆(12)的一端连接，齿轮箱(6)为具有空腔的圆盘状，伸缩调节杆(12)的另一端与主动齿轮(9)固定连接，且主动齿轮(9)设置在齿轮箱(6)内部中心处，齿轮箱(6)的内部顶端与主动齿轮(9)之间同轴设置有齿轮座，齿轮箱(6)的内部底端沿圆周方向均匀设有n个从动齿轮(7)，n为正整数，n个从动齿轮(7)与齿轮箱(6)内部底端之间分别设有一个齿轮座，n个从动齿轮(7)均与主动齿轮(9)啮合，n个从动齿轮(7)分别穿过一个传动轴的一端，传动轴的另一端与对应位置的钻体(8)固定连接，防尘罩(10)的下表面与齿轮箱(6)的上表面之间均匀的设有多个伸缩支撑杆(1)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种工业机械钻孔装置，其特征在于：所述的钻孔装置包括伸缩支撑杆(1)、电机(2)、控制器(3)、信息安全管(4)、把手(5)、齿轮箱(6)、从动齿轮(7)、钻体(8)、主动齿轮(9)、防尘罩(10)和伸缩调节杆(12)；
防尘罩(10)为具有空腔的长方体状，防尘罩(10)的两侧分别设有一个把手(5)，防尘罩(10)的上表面中心处与控制器(3)的底面固定连接，控制器(3)用于控制电机(2)的启停和转速，控制器(3)的侧面设有导线孔，导线孔与信息安全管(4)的一端固定连接，信息安全管(4)的另一端与防尘罩(10)的上表面固定且连通，防尘罩(10)的内部底端中心处设有电机(2)，电机(2)的输出端穿过防尘罩(10)的底端，且与伸缩调节杆(12)的一端连接，齿轮箱(6)为具有空腔的圆盘状，伸缩调节杆(12)的另一端与主动齿轮(9)固定连接，且主动齿轮(9)设置在齿轮箱(6)内部中心处，齿轮箱(6)的内部顶端与主动齿轮(9)之间同轴设置有齿轮座，齿轮箱(6)的内部底端沿圆周方向均匀设有n个从动齿轮(7)，n为正整数，n个从动齿轮(7)与齿轮箱(6)内部底端之间分别设有一个齿轮座，n个从动齿轮(7)均与主动齿轮(9)啮合，n个从动齿轮(7)分别穿过一个传动轴的一端，传动轴的另一端与对应位置的钻体(8)固定连接，防尘罩(10)的下表面与齿轮箱(6)的上表面之间均匀的设有多个伸缩支撑杆(1)。
【专利技术属性】
技术研发人员：宿德春，
申请(专利权)人：中国船舶重工集团公司第七零三研究所，
类型：新型
国别省市：黑龙;23
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