落料模折叠式托料架制造技术

一种落料模折叠式托料架。其特征在于：所述安装支架呈“7”字形，包括与模具固定连接的竖杆以及与送料架配合的横杆；所述送料架包括至少两根平行设置的支撑杆，所述支撑杆沿其长度方向设置若干均匀间隔布置的托料杆，所述支撑杆两端设有连接杆，所述连接杆与横杆铰接配合；还包括插销，所述插销能穿过横杆与连接杆插接配合，所述送料架具有托料杆放平，且插销插入连接杆的工作位置，以及拔出插销向下翻折的非工作位置。其优点在于送料架具有工作位置以及非工作折叠位置，当处于非工作位置时，送料架向下翻折，从而大大减小整体尺寸，减小占用空间，而且便于搬运，减少搬运过程中的磕碰损坏问题。

Foldable support of blanking die

【技术实现步骤摘要】
落料模折叠式托料架
本技术涉及一种落料模,具体涉及一种落料模折叠式托料架。
技术介绍
托料架主要用于辅助模具送料，卷料由送料机传送至模具过程中距离过长，可能由于料片自重下垂，导致送料不平稳，增加托料架可以避免以上情况发生，从而实现连续稳定生产。但是一般在模具上安装托料架以后，不仅比较占用空间，而且使得模具整体尺寸大幅增加，导致模具搬运不方便，在模具搬运过程中还容易发生磕碰而造成损坏问题。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
的不足，本技术提供一种落料模折叠式托料架。本技术所采用的技术方案：一种落料模折叠式托料架，包括模具、安装支架、送料架，所述安装支架设有两个，并对应安装在模具的侧壁，所述送料架两端分别对应安装在两个安装支架上；所述安装支架呈“7”字形，包括与模具固定连接的竖杆以及与送料架配合的横杆；所述送料架包括至少两根平行设置的支撑杆，所述支撑杆沿其长度方向设置若干均匀间隔布置的托料杆，所述支撑杆两端设有连接杆，所述连接杆与横杆铰接配合；还包括插销，所述插销能穿过横杆与连接杆插接配合，所述送料架具有托料杆放平且插销插入连接杆的工作位置，以及拔出插销向下翻折的非工作位置。所述插销端部通过链条与模具连接。所述竖杆与横杆之间还连接有加强杆。所述送料架上至少设有一个感应器。所述感应器采用光电感应器。所述感应器设有两个，且分别设置在支撑杆两端位置的托料杆上。所述送料架上还设有两组定位组件，两组所述定位组件对称设置在送料架的两端位置。所述定位组件包括底座、导尺，所述底座固定安装在连接杆上，所述导尺安装在底座上，所述导尺形成有导向斜面。所述导尺呈“L”形结构，所述导尺上设有长形安装槽，所述导尺通过螺栓穿过长形安装槽安装在底座上。本技术的有益效果是：采用以上方案，送料架具有工作位置以及非工作折叠位置，当处于非工作位置时，送料架向下翻折，从而大大减小整体尺寸，减小占用空间，而且便于搬运，减少搬运过程中的磕碰损坏问题。附图说明图1为本技术实施例落料模折叠式托料架的结构示意图。图2为本技术实施例落料模折叠式托料架处于工作位置时的结构示意图。图3为本技术实施例落料模折叠式托料架处于非工作位置时的结构示意图。图4为本技术实施例定位组件的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例作进一步说明：如图1-3所示，一种落料模折叠式托料架，包括模具1、安装支架2、送料架3、插销4，所述安装支架2设有两个，并对应安装在模具1的侧壁，所述送料架3两端分别对应安装在两个安装支架2上。所述安装支架2呈“7”字形，包括竖杆21与横杆22，所述竖杆21与模具1之间可通过多个紧固螺栓固定连接。其中，所述竖杆21与横杆22之间可连接有加强杆23，进一步增加安装支架2的强度，保证其在安装支撑送料架时的稳定性。所述送料架3包括两根平行设置的支撑杆31，所述支撑杆31沿其长度方向设置若干均匀间隔布置的托料杆32，所述支撑杆31两端设有连接杆33，所述连接杆33与横杆22通过螺丝铰接配合。所述插销4能穿过横杆22与连接杆33插接配合，所述送料架3具有托料杆32放平且插销4插入连接杆33的工作位置，以及拔出插销4向下翻折的非工作位置。当处于工作状态时，将送料架3放平，插上插销4，就可以满足实际生产的送料需求，当处于非工作状态时，将插销4拔出，送料架3可向下翻转折叠起来，这样有助于模具1的搬运，在搬运过程中也可以更好的保护模具本身不被损坏；且折叠后所占空间减少，可以提高空间资源的利用率。其中，所述插销4端部可以通过一条链条与模具1连接，这样在拔出插销4的非工作位置，插销可通过链条悬挂于模具1上，避免插销丢失。另外，所述送料架3上设有两个感应器5，该感应器5采用光电感应器，且分别设置在支撑杆31两端位置的托料杆32上。该感应器5能够对送料架3上的料片进行感应检测，确定料片是否已经放在指定位置，当两个感应器5同时感应到料片的存在，说明已经放到位，模具正常工作，当至少其中一个感应器5未感应到料片，则说明为放置料片或者料片放偏，模具停止工作。如图1、4所示，所述送料架3上还设有两组定位组件6，两组所述定位组件6对称设置在送料架3的两端位置，通过两组定位组件之间的距离即为料片的宽度，从而对料片进行定位，保证加工精度。其中，所述定位组件6包括底座61、导尺62，所述底座61固定安装在连接杆33上，所述导尺62安装在底座61上，所述导尺62形成有导向斜面，斜面导向能够便于料片的上料设置。另外，所述导尺62呈“L”形结构，所述导尺62上设有长形安装槽621，所述导尺62通过螺栓穿过长形安装槽621安装在底座61上，通过长形安装槽621可进一步实现导尺62的位置调整，增加使用范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。各位技术人员须知：虽然本技术已按照上述具体实施方式做了描述，但是本技术的技术思想并不仅限于此技术，任何运用本技术思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种落料模折叠式托料架，包括模具（1）、安装支架（2）、送料架（3），所述安装支架（2）设有两个，并对应安装在模具（1）的侧壁，所述送料架（3）两端分别对应安装在两个安装支架（2）上；/n其特征在于：所述安装支架（2）呈“7”字形，包括与模具（1）固定连接的竖杆（21）以及与送料架（3）配合的横杆（22）；/n所述送料架（3）包括至少两根平行设置的支撑杆（31），所述支撑杆（31）沿其长度方向设置若干均匀间隔布置的托料杆（32），所述支撑杆（31）两端设有连接杆（33），所述连接杆（33）与横杆（22）铰接配合；/n还包括插销（4），所述插销（4）能穿过横杆（22）与连接杆（33）插接配合，所述送料架（3）具有托料杆（32）放平且插销（4）插入连接杆（33）的工作位置，以及拔出插销（4）向下翻折的非工作位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种落料模折叠式托料架，包括模具（1）、安装支架（2）、送料架（3），所述安装支架（2）设有两个，并对应安装在模具（1）的侧壁，所述送料架（3）两端分别对应安装在两个安装支架（2）上；
其特征在于：所述安装支架（2）呈“7”字形，包括与模具（1）固定连接的竖杆（21）以及与送料架（3）配合的横杆（22）；
所述送料架（3）包括至少两根平行设置的支撑杆（31），所述支撑杆（31）沿其长度方向设置若干均匀间隔布置的托料杆（32），所述支撑杆（31）两端设有连接杆（33），所述连接杆（33）与横杆（22）铰接配合；
还包括插销（4），所述插销（4）能穿过横杆（22）与连接杆（33）插接配合，所述送料架（3）具有托料杆（32）放平且插销（4）插入连接杆（33）的工作位置，以及拔出插销（4）向下翻折的非工作位置。


2.根据权利要求1所述的落料模折叠式托料架，其特征在于：所述插销（4）端部通过链条与模具（1）连接。


3.根据权利要求1所述的落料模折叠式托料架，其特征在于：所述竖杆（21）与横杆（22）之间还连接有加强杆（23）。


4...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新然，聂治国，赵文丰，
申请(专利权)人：嘉兴富廷机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33