气动干油泵制造技术

技术编号:2292214 阅读:355 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种用于高压输送干油的汽动干油泵,其特征是换向装置包括先导阀、先导换向阀和储气室,先导换向阀与先导阀同轴安装在泵体内,先导换向阀与先导阀之间的空腔构成储气室,带有进气口和排气口的储气室通过上、下排气管与气缸的上、下腔相连接,气活塞与油活塞之间通过单向阀相连接,在油活塞的前端设置了单向阀,在其侧面设置了油缸,在油缸上设置有干油进口和干油出口。本实用新型专利技术具有排油量大,排油压力高的优点,可根据管路的长短、工作需要,在最高压力范围内任意调节,当排出的压力达到预定压力后,油泵停止工作;当管路内的压力降低时油泵可自动恢复工作。(*该技术在2010年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高压干油润滑系统
,特别是一种在干油集中润滑设备中,高压输送干油用的气动高压干油泵。目前国内制造和使用的气动干油泵,主要存在着两大缺点,一是换向阀结构复杂,工作不可靠,故障率高,经常发生“卡死现象”,其次是干油活塞“研死”,使油缸体及油活塞损坏,导致整机报废。本技术的目的是提供一种工作安全可靠性好,输油服务半径大的气动干油泵。本技术是这样实现的,它包括气活塞、油活塞、单向阀、换向阀、先导换向阀、气缸、油缸和换向装置,其特征是换向装置包括先导阀、先导换向阀和储气室,先导换向阀与先导阀同轴安装在泵体内,先导换向阀与先导阀之间的空腔构成储气室,带有进气口和排气口的储气室通过上、下排气管与气缸的上、下腔相连接,气活塞与油活塞之间通过单向阀相连接,在油活塞的前端设置了单向阀,在其侧面设置了油缸,在油缸上设置有干油进口和干油出口。本技术具有排油量大,排油压力高的优点,可根椐管路的长短、工作需要,在最高压力范围内任意调节,当排出的压力达到预定压力后,油泵停止工作;当管路内的压力降低时油泵可自动恢复工作,其主要技术参数如下型号进气压力干油出口压力给油量压力比MPa MPa 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽动干油泵,它包括气活塞、油活塞、单向阀、换向阀、先导换向阀、气缸、油缸和换向装置,其特征是换向装置包括先导阀、先导换向阀和储气室,先导换向阀与先导阀同轴安装在泵体内,先导换向阀与先导阀之间的空腔构成储气室,带有进气口和排气口的储气室通过上、下排气管与气缸的上、下腔相连接,气活塞与油活塞之间通过单向阀相连接,在油活塞的前端设置了单向阀,在其侧面设置了油缸,在油缸上设置有干油进口和干油出口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王凤珊金英宏勇柏芳
申请(专利权)人:本钢液压缸厂
类型:实用新型
国别省市:21[中国|辽宁]

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