本实用新型专利技术属于VCM尾气技术领域，尤其是一种生产VCM用尾气回收装置，针对传统的活性炭吸附方式在进行的时候，活性炭层加热冷却效率低，使VCM尾气吸收解吸效率低的问题，现提出如下方案，包括壳体，壳体的内部设置有转轴，转轴的外圈固定连接有四组沿其轴线阵列设置的回收箱，且回收箱与壳体的内侧壁滑动连接，回收箱的顶部设置有与壳体内圈固定连接的上端连接机构，回收箱的底部设置有与壳体内圈固定连接的下端连接机构，下端连接机构包括与壳体内侧壁固定连接的环形结构的存气箱。本实用新型专利技术实现了VCM尾气中的VCM和乙炔气体的分离回收，同时对活性炭吸附层进行预热和与冷却，减小设备运行等待时间，提高VCM尾气的处理效率。
A tail gas recovery device for VCM production
【技术实现步骤摘要】
一种生产VCM用尾气回收装置
本技术涉及VCM尾气
，尤其涉及一种生产VCM用尾气回收装置。
技术介绍
在氯乙炔(VCM)聚合过程中，为了实现工艺运行的经济性，保证树脂的质量，一般控制VCM最终转化率为80％～85％，这样每个聚合周期均有15％～20％的VCM未反应，此聚合尾气如果直接放空，不仅造成资源浪费、生产成本增加，更重要的是VCM是致癌物质，排入大气中，会严重污染环境，危害人身体健康，传统的活性炭吸附方式在进行的时候，活性炭层加热冷却效率低，使VCM尾气吸收解吸效率低，为此需要一种生产VCM用尾气回收装置。
技术实现思路
本技术提出的一种生产VCM用尾气回收装置，解决了传统的活性炭吸附方式在进行的时候，活性炭层加热冷却效率低，使VCM尾气吸收解吸效率低的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种生产VCM用尾气回收装置，包括壳体，所述壳体的内部设置有转轴，所述转轴的外圈固定连接有四组沿其轴线阵列设置的回收箱，且回收箱与壳体的内侧壁滑动连接，所述回收箱的顶部设置有与壳体内圈固定连接的上端连接机构，所述回收箱的底部设置有与壳体内圈固定连接的下端连接机构，所述下端连接机构包括与壳体内侧壁固定连接的环形结构的存气箱，所述存气箱的内圈固定连接的环形结构的热水箱，所述热水箱的内圈固定连接的环形结构的冷水箱。优选的，所述存气箱靠近回收箱的一侧开设有环形结构的开口，开口处滑动套接有环形结构的挡板，挡板固定套接有与回收箱连通的连通管，挡板伸入存气箱的一端滑动套接有与开口两侧固定连接的限制槽，存气箱与热水箱和的冷水箱的结构一致。优选的，所述下端连接机构依次分割为大小一致的吸收区域、预热区域、解吸区域和预冷区域，吸收区域和预冷区域的冷水箱上的限制槽上开设有第一连通孔，吸收区域的存气箱上的限制槽上开设有第二连通孔，预热区域和解吸区域的热水箱上的限制槽上开设有第三连通孔，下端连接机构与上端连接机构的结构一致。优选的，所述上端连接机构的存气箱的内部设置有两组隔板，且隔板位于吸收区域的两侧，上端连接机构的存气箱上的限制槽上开设有第四连通孔。优选的，所述回收箱的内部固定连接有沿竖直方向等距设置的活性炭吸附层，活性炭吸附层上固定套接有热水导管和冷水导管，热水导管的一端与上端连接机构的热水箱上的连通管连接，热水导管的另一端与下端连接机构的热水箱上的连通管连接，冷水导管的一端与上端连接机构的冷水箱上的连通管连接，热水导管的另一端与下端连接机构的冷水箱上的连通管连接。优选的，所述壳体的底部安装有进气管、热水进水管和冷水进水管，进气管与下端连接机构的存气箱底部连通，热水进水管与下端连接机构的热水箱底部连通，冷水进水管与下端连接机构的冷水箱底部连通。优选的，所述壳体的顶部安装有排气管、热水排水管、冷水排水管和气体回收管，热水排水管与上端连接机构的热水箱底部连通，冷水排水管与上端连接机构的冷水箱底部连通，排气管与上端连接机构的存气箱的吸收区域连通，气体回收管与上端连接机构的存气箱的解吸区域连通。本技术中，通过设置的壳体、转轴、回收箱、上端连接机构、下端连接机构、存气箱、热水箱、冷水箱、吸收区域、预热区域、解吸区域、预冷区域、第四连通孔、挡板、限制槽、连通管、第一连通孔、第二连通孔和第三连通孔，使得该设计结构简单操作方便快捷，实现了VCM尾气中的VCM和乙炔气体的分离回收，同时对活性炭吸附层进行预热和与冷却，减小设备运行等待时间，提高VCM尾气的处理效率。附图说明图1为本技术提出的一种生产VCM用尾气回收装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种生产VCM用尾气回收装置局部放大的结构示意图；图3为本技术提出的一种生产VCM用尾气回收装置上端连接机构和下端连接机构的结构示意图；图4为本技术提出的一种生产VCM用尾气回收装置上端连接机构的存气箱的结构示意图。图中：1壳体、2转轴、3回收箱、4上端连接机构、5下端连接机构、6存气箱、7热水箱、8冷水箱、9吸收区域、10预热区域、11解吸区域、12预冷区域、13第四连通孔、14挡板、15限制槽、16连通管、17第一连通孔、18第二连通孔、19第三连通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种生产VCM用尾气回收装置，包括壳体1，壳体1的内部设置有转轴2，转轴2的外圈固定连接有四组沿其轴线阵列设置的回收箱3，且回收箱3与壳体1的内侧壁滑动连接，回收箱3的顶部设置有与壳体1内圈固定连接的上端连接机构4，回收箱3的底部设置有与壳体1内圈固定连接的下端连接机构5，下端连接机构5包括与壳体1内侧壁固定连接的环形结构的存气箱6，存气箱6的内圈固定连接的环形结构的热水箱7，热水箱7的内圈固定连接的环形结构的冷水箱8。进一步的，存气箱6靠近回收箱3的一侧开设有环形结构的开口，开口处滑动套接有环形结构的挡板14，挡板14固定套接有与回收箱3连通的连通管16，挡板14伸入存气箱6的一端滑动套接有与开口两侧固定连接的限制槽15，存气箱6与热水箱7和的冷水箱8的结构一致。尤其是，下端连接机构5依次分割为大小一致的吸收区域9、预热区域10、解吸区域11和预冷区域12，吸收区域9和预冷区域12的冷水箱8上的限制槽15上开设有第一连通孔17，吸收区域9的存气箱6上的限制槽15上开设有第二连通孔18，预热区域10和解吸区域11的热水箱7上的限制槽15上开设有第三连通孔19，下端连接机构5与上端连接机构4的结构一致。值得说明的，上端连接机构4的存气箱6的内部设置有两组隔板20，且隔板20位于吸收区域9的两侧，上端连接机构4的存气箱6上的限制槽15上开设有第四连通孔13。此外，回收箱3的内部固定连接有沿竖直方向等距设置的活性炭吸附层，活性炭吸附层上固定套接有热水导管和冷水导管，热水导管的一端与上端连接机构4的热水箱7上的连通管16连接，热水导管的另一端与下端连接机构5的热水箱7上的连通管16连接，冷水导管的一端与上端连接机构4的冷水箱8上的连通管16连接，热水导管的另一端与下端连接机构5的冷水箱8上的连通管16连接。除此之外，壳体1的底部安装有进气管、热水进水管和冷水进水管，进气管与下端连接机构5的存气箱6底部连通，热水进水管与下端连接机构5的热水箱7底部连通，冷水进水管与下端连接机构5的冷水箱8底部连通。更进一步的，壳体1的顶部安装有排气管、热水排水管、冷水排水管和气体回收管，热水排水管与上端连接机构4的热水箱7底部连通，冷水排水管与上端连接机构4的冷水箱8底部连通，排气管与上端连接机构4的存气箱6的吸收区域9连通，气体回收管与上端连接机构4的存气箱6的解吸区域11连通；实施例一：壳体1的一侧设置有控制箱，控制箱的内部安装有控制器本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种生产VCM用尾气回收装置，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）的内部设置有转轴（2），所述转轴（2）的外圈固定连接有四组沿其轴线阵列设置的回收箱（3），且回收箱（3）与壳体（1）的内侧壁滑动连接，所述回收箱（3）的顶部设置有与壳体（1）内圈固定连接的上端连接机构（4），所述回收箱（3）的底部设置有与壳体（1）内圈固定连接的下端连接机构（5），所述下端连接机构（5）包括与壳体（1）内侧壁固定连接的环形结构的存气箱（6），所述存气箱（6）的内圈固定连接的环形结构的热水箱（7），所述热水箱（7）的内圈固定连接的环形结构的冷水箱（8）。/n
【技术特征摘要】
1.一种生产VCM用尾气回收装置，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）的内部设置有转轴（2），所述转轴（2）的外圈固定连接有四组沿其轴线阵列设置的回收箱（3），且回收箱（3）与壳体（1）的内侧壁滑动连接，所述回收箱（3）的顶部设置有与壳体（1）内圈固定连接的上端连接机构（4），所述回收箱（3）的底部设置有与壳体（1）内圈固定连接的下端连接机构（5），所述下端连接机构（5）包括与壳体（1）内侧壁固定连接的环形结构的存气箱（6），所述存气箱（6）的内圈固定连接的环形结构的热水箱（7），所述热水箱（7）的内圈固定连接的环形结构的冷水箱（8）。
2.根据权利要求1所述的一种生产VCM用尾气回收装置，其特征在于，所述存气箱（6）靠近回收箱（3）的一侧开设有环形结构的开口，开口处滑动套接有环形结构的挡板（14），挡板（14）固定套接有与回收箱（3）连通的连通管（16），挡板（14）伸入存气箱（6）的一端滑动套接有与开口两侧固定连接的限制槽（15），存气箱（6）与热水箱（7）和的冷水箱（8）的结构一致。
3.根据权利要求1所述的一种生产VCM用尾气回收装置，其特征在于，所述下端连接机构（5）依次分割为大小一致的吸收区域（9）、预热区域（10）、解吸区域（11）和预冷区域（12），吸收区域（9）和预冷区域（12）的冷水箱（8）上的限制槽（15）上开设有第一连通孔（17），吸收区域（9）的存气箱（6）上的限制槽（15）上开设有第二连通孔（18），预热区域（10）和解吸区域（11）的热水箱（7）上的限制槽（15）上开设有第三连通孔（19），下端连接机构（5）与上端连接机构（4）的结构一致。
【专利技术属性】
技术研发人员：王巍，王明建，王启民，
申请(专利权)人：安徽华塑股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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