电极隔膜与极片制样装置及使用该装置的制样的方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及电池制造技术领域，公开了一种电极隔膜与极片制样装置及使用该装置的制样的方法，该装置包括机架(100)，机架上对应设有能够相对移动并压合的上压板(110)和下压板(120)，上压板或下压板的压合表面上设有热压区(113)，该装置还包括温度控制模块(111)和压力控制模块(112)，温度控制模块和压力控制模块分别与热压区相连。本发明专利技术提供一种电极隔膜与极片制样装置及使用该装置的制样的方法，一次运行可完成多个样品的制样，可进一步缩短制样时间，提升生产效率，进而为后续隔膜与极片剥离强度测试的准确性和一致性提供有效保障。

Sample preparation device of electrode diaphragm and electrode sheet and method of sample preparation using the device

【技术实现步骤摘要】
电极隔膜与极片制样装置及使用该装置的制样的方法
本专利技术涉及电池制造
，具体地涉及电极隔膜与极片制样装置及使用该装置的制样的方法。
技术介绍
在电池的制造过程中，需要对极片和将正、负极片间隔开的隔膜之间的剥离强度大小进行评估，隔膜与极片的剥离强度差导致后期隔膜与极片分离，影响隔膜对极片的浸润，同时，隔膜与极片分离导致锂离子迁移路径变长，影响电池界面，进而影响电池的后期包括循环、内阻等在内的性能。在现有技术中，需要对热压后的卷芯拆解后分离出隔膜与极片，即：隔膜与极片需整体拆解，然后在剥离测试设备上测剥离强度。现有技术中的上述方式需对卷芯破坏性拆解，无法保证隔膜与极片的完整性，常常拆解出的隔膜对极片已经分离导致无法测剥离力；同时，该种方式拆解卷芯成本较高，并费时费力。因此，亟待开发出一种能够对隔膜与极片热压后的卷芯进行制样，以便于测试隔膜与极片剥离强度的装置。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术存在的没有专门的电极隔膜与极片制样装置的问题，提供电极隔膜与极片制样装置及使用该装置的制样的方法，通过设有热压区的上压板和下压板，使两者在适当的温度和压力下相对压合，既能快速取得隔膜对极片的剥离强度的制样，又提高作业效率，降低成本。为了实现上述目的，本专利技术一方面提供一种电极隔膜与极片制样装置，包括机架，所述机架上对应设有能够相对移动并压合的上压板和下压板，所述上压板或下压板的压合表面上设有热压区，所述电极隔膜与极片制样装置还包括用于调整热压温度的温度控制模块和用于调整压力的压力控制模块，所述温度控制模块和压力控制模块分别与所述热压区相连。优选地，所述上压板通过多个下压气缸可伸缩固定在所述机架的上部，所述下压板对应设置在所述机架的下部；所述机架上设有用于控制多个所述下压气缸伸缩运动的下压气缸控制模块。优选地，所述上压板包括安装槽和可拆卸插入所述安装槽内的热压板，所述热压板与所述温度控制模块和所述压力控制模块相连；所述热压区设置在所述热压板的下表面上；所述电极隔膜与极片制样装置还包括有可拆卸插入所述安装槽内的刀模板，所述刀模板上设有模切刀。优选地，所述热压板和/或刀模板的外侧设有手柄；所述安装槽和热压板之间、所述安装槽和刀模板之间均设有使所述热压板、刀模板在所述安装槽中稳固定位的锁止部。优选地，所述机架的侧壁上设有用于探测所述上压板的水平度的激光水平仪探头；和/或，所述机架的底部中央设有水平显示器，两侧设有用于调整所述机架水平度的水平调整块。优选地，所述下压板上设有用于容置叠置或卷绕好的电极隔膜和极片的样品定位槽。优选地，所述叠置或卷绕好的电极隔膜和极片为多层。本专利技术第二方面提供一种使用如上所述的电极隔膜与极片制样装置的制样的方法，包括如下步骤：步骤100：将隔膜与对应极片进行叠片或者卷绕成样品后固定在所述下压板上，使所述上压板贴合在所述下压板上，以热压所述样品。优选地，所述上压板包括安装槽和可拆卸插入所述安装槽内的热压板，所述热压板与所述温度控制模块和所述压力控制模块相连；所述热压区设置在所述热压板的下表面上；所述电极隔膜与极片制样装置还包括有可拆卸插入所述安装槽内的刀模板，所述刀模板上设有模切刀；所述步骤100之后还包括步骤200：将所述热压板从所述上压板的所述安装槽中取出后，在所述安装槽中插入所述刀模板，使所述上压板下压与所述下压板贴合，以将所述样品切割后形成制样。优选地，所述步骤100之前还进一步包括：调整并保证所述电极隔膜与极片制样装置处于水平状态，且所述上压板也处于水平状态。通过上述技术方案，本专利技术通过在机架上对应设有能够相对移动并压合的上压板和下压板，并在上压板或下压板的压合表面上设有热压区，在适当的温度和压力下使上压板和下压板相对压合，一次运行即可完成制样，缩短制样时间，提升生产效率，进而为后续隔膜与极片剥离强度测试的准确性和一致性提供有效保障。附图说明图1为本专利技术电极隔膜与极片制样装置一实施例的整体结构示意图；图2为图1中上压板的安装槽中插入热压板的结构示意图；图3为图1中上压板的安装槽中插入刀模板的结构示意图；图4为电极隔膜与极片制样样品截面结构示意图。附图标记说明100机架101面板102压力显示器103温度显示器104调节面板105水平调整块106水平显示器107激光水平仪探头110上压板111温度控制模块112压力控制模块113热压区114下压气缸115下压气缸控制模块116安装槽1161手柄1162锁止部117热压板119刀模板1191模切刀120下压板121样品定位槽200电极隔膜300极片具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。在本专利技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”通常是指相对于各部件本身的轮廓的内外；“远、近”通常是指相对于各部件本身的轮廓的远近。如图1所示，本专利技术提供一种电极隔膜与极片制样装置，包括机架100，所述机架100上对应设有能够相对移动并压合的上压板110和下压板120，所述上压板110或下压板120的压合表面上设有热压区113，所述电极隔膜与极片制样装置还包括用于调整热压温度的温度控制模块111和用于调整压力的压力控制模块112，所述温度控制模块111和压力控制模块112分别与所述热压区113相连。也就是说，本专利技术通过在机架100上对应设有能够相对移动并压合的上压板110和下压板120，并在上压板110或下压板120的压合表面上设有热压区113，在适当的温度和压力下使上压板110和下压板120相对压合，一次运行即可完成制样，缩短制样时间，提升生产效率，进而为后续隔膜与极片剥离强度测试的准确性和一致性提供有效保障。更进一步地，在如图1所示的实施例中，机架100为由上、下、左、右四面的框架围设而成的矩形框架，所述上压板110通过多个下压气缸114可伸缩固定在所述机架100的上部，温度控制模块111、压力控制模块112和多个下压气缸114分别设置在机架100的上部的框架的上、下两侧，所述机架100上设有下压气缸控制模块115。所述下压板120对应设置在所述机架100的下部的框架上。机架100的一侧还设有面板101，为了确保上压板110和下压板120在适当的温度和压力下相对压合，在面板101上设有压力显示器102和温度显示器103，以及压力和温度的调节面板104。在装置工作过程中，使用者可以通过监测观察显示在压力显示器102上的压力和温度显示器103上的温度，并可以根据需要通过压力和温度的调节面板上的调节旋钮对该装置的压力和温度进行调节。由于压力和温度的控制和调整并不属于本专利技术技术方案中的重点内容，本领域技术人员可以根据实际需要进行控制模块的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电极隔膜与极片制样装置，包括机架(100)，其特征在于，所述机架(100)上对应设有能够相对移动并压合的上压板(110)和下压板(120)，所述上压板(110)或下压板(120)的压合表面上设有热压区(113)，所述电极隔膜与极片制样装置还包括用于调整热压温度的温度控制模块(111)和用于调整压力的压力控制模块(112)，所述温度控制模块(111)和压力控制模块(112)分别与所述热压区(113)相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种电极隔膜与极片制样装置，包括机架(100)，其特征在于，所述机架(100)上对应设有能够相对移动并压合的上压板(110)和下压板(120)，所述上压板(110)或下压板(120)的压合表面上设有热压区(113)，所述电极隔膜与极片制样装置还包括用于调整热压温度的温度控制模块(111)和用于调整压力的压力控制模块(112)，所述温度控制模块(111)和压力控制模块(112)分别与所述热压区(113)相连。


2.根据权利要求1所述的电极隔膜与极片制样装置，其特征在于，所述上压板(110)通过多个下压气缸(114)可伸缩固定在所述机架(100)的上部，所述下压板(120)对应设置在所述机架(100)的下部；所述机架(100)上设有用于控制多个所述下压气缸(114)伸缩运动的下压气缸控制模块(115)。


3.根据权利要求1所述的电极隔膜与极片制样装置，其特征在于，所述上压板(110)包括安装槽(116)和可拆卸插入所述安装槽(116)内的热压板(117)，所述热压板(117)与所述温度控制模块(111)和所述压力控制模块(112)相连；所述热压区(113)设置在所述热压板(117)的下表面上；
所述电极隔膜与极片制样装置还包括有可拆卸插入所述安装槽(116)内的刀模板(119)，所述刀模板(119)上设有模切刀(1191)。


4.根据权利要求3所述的电极隔膜与极片制样装置，其特征在于，所述热压板(117)和/或刀模板(119)的外侧设有手柄(1161)；
所述安装槽(116)和热压板(117)之间、所述安装槽(116)和刀模板(119)之间均设有使所述热压板(117)、刀模板(119)在所述安装槽(116)中稳固定位的锁止部(1162)。


5.根据权利要求1所述的电极隔膜与极片制样装置，其特征在于，所述机架(100)的侧壁上设有用于探测所述上压板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪伟，刘道淦，刘丰，侯远强，
申请(专利权)人：蜂巢能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32