一种土压平衡盾构螺旋输送机隔板前闸门双闸门结构制造技术

本发明专利技术公开了一种土压平衡盾构螺旋输送机隔板前闸门双闸门结构，包括包括左闸门、右闸门、油嘴和驱动器，所述左闸门和右闸门相对活动设置在前隔板的后部，且左闸门和右闸门相互配合并形成密封腔；所述驱动器包括左驱动器和右驱动器，左驱动器和右驱动器分别对称设置在左闸门和右闸门的外侧，且左驱动器的活动端与左闸门固定连接，右驱动器的活动端与右闸门固定连接；左闸门和右闸门上均设有油嘴，且油嘴与密封腔相通。本发明专利技术通过在螺旋输送机前隔板上设置双闸门结构，并在密封腔内注入油脂进行密封，实现了盾构机土仓的完全密封和保压。

【技术实现步骤摘要】
一种土压平衡盾构螺旋输送机隔板前闸门双闸门结构
本专利技术属于隧道施工设备
，具体涉及一种土压平衡盾构螺旋输送机隔板前闸门双闸门结构。
技术介绍
土压平衡盾构机属于隧道暗挖设备，工作过程中承受来自开挖隧道的水土压力；螺旋输送机在土压平衡盾构机中将土仓内压力逐级释放，最终将土仓内渣土排出。在现有技术条件下，如果螺旋输送机进行检修时，通常会将土仓隔板处渣土前闸门关闭，然后在土仓排闸口处或在螺旋输送机口第一筒节处注入大量浓泥浆和油脂，进行密封作用。土仓和螺旋输送机第一筒节敞开，浓泥浆和油脂难以形成密封腔，承压范围有限。
技术实现思路
针对现有螺旋输送机隔板前闸门密封不良的问题，本专利技术提出了一种土压平衡盾构螺旋输送机隔板前闸门双闸门结构，通过将隔板前闸门设计为双闸门结构，使双闸门之间形成密封腔，并在密封腔中注入油脂，实现了对土仓的密封和保压。为解决以上技术问题，本专利技术所采用的技术方案如下：一种土压平衡盾构螺旋输送机隔板前闸门双闸门结构，包括左闸门、右闸门、油嘴和驱动器，所述左闸门和右闸门相对活动设置在前隔板的后部，便于左闸门和右闸门相对于前隔板移动时封闭或打开前闸门，且左闸门和右闸门相互配合并形成密封腔；所述驱动器包括左驱动器和右驱动器，左驱动器和右驱动器对应设置在左闸门和右闸门的外侧，且左驱动器的活动端与左闸门固定连接，右驱动器的活动端与右闸门固定连接，打开驱动器，左驱动器和右驱动器同步驱动左闸门和右闸门相互靠近或远离；左闸门和右闸门上均设有油嘴，且油嘴与密封腔相通，通过油嘴可以向密封腔内注入油脂以形成带压力的油脂腔结构。所述左闸门包括左门I和左门II，所述右闸门包括右门I和右门II；所述左门I和右门I对称活动设置在中门框内，左门II和右门II对称活动设置在后门框内；所述后门框设置在前隔板的后部，且后门框通过中门框与前隔板固定连接；所述中门框上固定设有油嘴；所述左门I和左门II的一端均与左驱动器的活动端固定连接，以便于左驱动器同步驱动左门I和左门II移动；左门I的另一端与右门I的一端相配合，左门II的另一端与右门II的一端相配合，且左门I、左门II、中门框、后门框、右门I和右门II组成密封腔；所述右门I和右门II的另一端均与右驱动器的活动端固定连接，以便于右驱动器同步驱动右门I和右门II移动。所述前隔板与中门框之间还设有前门框，中门框通过前门框与前隔板固定连接。所述左门I和左门II的靠近驱动器的一侧和/或右门I和右门II的靠近驱动器的一侧套设有密封组件，所述密封组件设置在中门框和驱动器之间，且密封组件与后门框和前门框固定连接，密封组件起到密封左门I、左门II、右门I、右门II、前门框、中门框和后门框的作用以避免向密封腔中注入油脂后油脂泄露。所述密封组件包括压块、密封条和压环，所述左门I和左门II的靠近驱动器的一侧和/或右门I和右门II的靠近驱动器的一侧套设有压块，压块的一侧与前门框、中门框和后门框固定连接，压块的另一侧设有凹槽；所述密封条设置在凹槽内，且密封条通过压环与压块固定连接，左门I、左门II、右门I和右门II上均套设有密封条，可以防止油脂从压块和左门I、左门II、右门I、右门II之间泄露，同时压环起到固定密封条的作用。所述左驱动器通过连接件I分别与左门I和左门II固定连接，左驱动器开启推动连接件I水平移动，连接件I的两侧分别设置在左门I和左门II内，连接件I推动左门I和左门II水平移动；所述右驱动器通过连接件II分别与右门I和右门II固定连接，右驱动器开启推动连接件II水平移动，连接件II的两侧分别设置在右门I和右门II内，连接件II推动右门I和右门II水平移动。所述连接件I和连接件II的两侧均对称设有挡环，所述挡环固定设置在左闸门和右闸门的内侧，挡环起到限位驱动器的作用。所述左门I、左门II、右门I和右门II的远离驱动器的一侧均设有凹部和凸部，且左门I和右门I、左门II和右门II上的对应的凹部与凸部相配合以形成密封腔，避免油脂从门的结合处泄露。本专利技术的有益效果：本专利技术适用于土压平衡盾构机，具有结构简单、成本低、保压性能好、不改变原有螺旋输送机接口的特点；通过改变原有的前闸门单闸门结构，并将之设计为双闸门结构，当螺旋输送机缩回时，左闸门和右闸门之间形成密封腔，之后在密封腔内注满油脂，即能够有效地阻断外部水土通过螺旋机排渣口进入螺旋机内部。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为盾构机的盾体图。图2为图1的局部放大图。图3为本专利技术的主视图。图4为图2的螺旋输送机退回状态下的B-B向图。图5为图2的螺旋输送机伸出状态下的B-B向图。图中，1为前隔板，2为前门框，3为中门框，4为后门框，5为螺钉I，6为左门I，7为左门II，8为右门I，9为右门II，10为压块，11为压环，12为螺钉II，13为油嘴，14-1为连接件I，14-2为连接件II，15为驱动器，16为密封条，17为挡环，18为前闸门，19为螺旋输送机。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。一种土压平衡盾构螺旋输送机隔板前闸门双闸门结构，如图2所示，包括左闸门、右闸门、油嘴13和驱动器15，所述左闸门和右闸门相对活动设置在前隔板1的后部，便于左闸门和右闸门相对于前隔板1移动时封闭或打开前闸门18，且左闸门和右闸门相互配合并组成密封腔；所述驱动器15包括左驱动器和右驱动器，左驱动器和右驱动器对应设置在左闸门和右闸门的外侧，且左驱动器的活动端与左闸门固定连接，右驱动器的活动端与右闸门固定连接；打开驱动器15，左驱动器和右驱动器同时驱动左闸门和右闸门相互靠近或远离；左闸门和右闸门上对称设有油嘴13，且油嘴13与密封腔相通，通过油嘴13向密封腔内注入油脂可以形成带压力的油脂腔结构，以对土仓起到密封保压的作用。如图4所示，所述左闸门包括左门I6和左门II7，所述右闸门包括右门I8和右门II9；所述左门I6和右门I8对称活动设置在中门框3内，且左门I6和右门I8可以沿垂直于中门框3的方向水平移动；所述左门II7和右门II9对称活动设置在后门框4内，且左门II7和右门II9可以沿垂直于后门框4的方向水平移动；所述后门框4设置在前隔板1的后部，且后门框4通过中门框3与前隔板1固定连接，中门框3和后门框4为左门I6、左门II7、右门I8和右门II9提供了定向的运动轨道；如图2所示，所述中门框3上固定设有油嘴13，油嘴13与密封腔相通，且通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种土压平衡盾构螺旋输送机隔板前闸门双闸门结构，其特征在于，包括左闸门、右闸门、油嘴（13）和驱动器（15），所述左闸门和右闸门相对活动设置在前隔板（1）的后部，且左闸门和右闸门相互配合并形成密封腔；所述驱动器（15）包括左驱动器和右驱动器，左驱动器和右驱动器对应设置在左闸门和右闸门的外侧，且左驱动器的活动端与左闸门固定连接，右驱动器的活动端与右闸门固定连接；左闸门和右闸门上均设有油嘴（13），且油嘴（13）与密封腔相通。/n

【技术特征摘要】
1.一种土压平衡盾构螺旋输送机隔板前闸门双闸门结构，其特征在于，包括左闸门、右闸门、油嘴（13）和驱动器（15），所述左闸门和右闸门相对活动设置在前隔板（1）的后部，且左闸门和右闸门相互配合并形成密封腔；所述驱动器（15）包括左驱动器和右驱动器，左驱动器和右驱动器对应设置在左闸门和右闸门的外侧，且左驱动器的活动端与左闸门固定连接，右驱动器的活动端与右闸门固定连接；左闸门和右闸门上均设有油嘴（13），且油嘴（13）与密封腔相通。


2.根据权利要求1所述的土压平衡盾构螺旋输送机隔板前闸门双闸门结构，其特征在于，所述左闸门包括左门I（6）和左门II（7），所述右闸门包括右门I（8）和右门II（9）；所述左门I（6）和右门I（8）对称活动设置在中门框（3）内，左门II（7）和右门II（9）对称活动设置在后门框（4）内；所述后门框（4）设置在前隔板（1）的后部，且后门框（4）通过中门框（3）与前隔板（1）固定连接；所述中门框（3）上固定设有油嘴（13）；所述左门I（6）和左门II（7）的一端均与左驱动器的活动端固定连接，左门I（6）的另一端与右门I（8）的一端相配合，左门II（7）的另一端与右门II（9）的一端相配合，且左门I（6）、左门II（7）、中门框（3）、后门框（4）、右门I（8）和右门II（9）组成密封腔；所述右门I（8）和右门II（9）的另一端均与右驱动器的活动端固定连接。


3.根据权利要求2所述的土压平衡盾构螺旋输送机隔板前闸门双闸门结构，其特征在于，所述前隔板（1）与中门框（3）之间还设有前门框（2），中门框（3）通过前门框（2）与前隔板（1）固定连接。


4.根据权利要求2或3所述的土压平衡盾构螺旋输送机隔板前闸门双闸门结构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖兆锦，贺开伟，袁文征，叶超，高文梁，董亚岭，刘健，闫阳，
申请(专利权)人：中铁工程装备集团有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41