一种可回收利用中空塑料建筑模板制备方法技术

技术编号:22909941 阅读:35 留言:0更新日期:2019-12-24 20:52
本发明专利技术公开一种可回收利用中空塑料建筑模板制备方法,本发明专利技术通过添加聚丙烯、三元乙丙橡胶、交联剂、交联助剂、偶联剂,制备得到的中空塑料建筑模板的冲击强度为68‑94MPa、弯曲模量为880‑1150MPa、断裂伸长率为112‑180%,可重复使用58‑65次,通过设置防尘罩,有效防止板材切割过程中制造的废屑乱飞的情况,通过第二电机、丝杆、滑杆配合带动切削轮竖直方向移动,通过第一电机、皮带轮的配合带动切削轮水平方向移动,无需认为控制即可完成板材的切割,解决现有技术中人为控制板材切割容易造成切割面不平整的技术问题。

A preparation method of recyclable hollow plastic building formwork

【技术实现步骤摘要】
一种可回收利用中空塑料建筑模板制备方法
本专利技术涉及建筑模板
,具体涉及一种可回收利用中空塑料建筑模板制备方法。
技术介绍
塑料模板是在消化吸收欧洲先进的设备制造技术和半高的加工经验基础上坚持以先进的产品和工艺技术,塑料模板是一种节能型和绿色环保产品,是继木模板、组合钢模板、竹木胶合模板、全钢大模板之后又一新型换代产品。中空塑料模板是塑料模板的升级,与普通塑料模板相比,中空塑料模板有效降低了塑料模板的生产成本,具有良好的经济性。专利文件(201010619052.9)公开了一种建筑模板材料,该建筑模板采用玻璃纤维增强,克服了普通塑料模板在钉钉子时容易开裂等问题,但是该建筑模板的抗冲击强度、弯曲模量、断裂伸长率都不强,可重复使用次数也不多,可回收利用率不高,同时该建筑模板在裁切过程切割边难以保证边缘的平整,同时切割过程中切削轮与板材接触容易造成板材的振动,这样也会造成切割时的毛刺多、不平整度高,整个切割过程需要人为全程把控,比较浪费劳动力。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可回收利用中空塑料建筑模板制备方法,解决以下技术问题:(1)通过添加聚丙烯、三元乙丙橡胶、交联剂、交联助剂、偶联剂,根据标准HG/T3841-2006,制备得到的中空塑料建筑模板的冲击强度为68-94MPa、根据标准HG/T3840-2006,制备得到的中空塑料建筑模板的弯曲模量为880-1150MPa、根据标准GB/T6344-2008,制备得到的中空塑料建筑模板的断裂伸长率为112-180%,可重复使用58-65次,解决现有技术中空塑料建筑模板抗冲击强度、弯曲模量、断裂伸长率、可重复使用次数不足的技术问题;(2)通过设置防尘罩,有效防止板材切割过程中制造的废屑乱飞的情况,通过第二电机、丝杆、滑杆配合带动切削轮竖直方向移动,通过第一电机、皮带轮的配合带动切削轮水平方向移动,无需认为控制即可完成板材的切割,解决现有技术中切割全过程需要人为控制切削轮的技术问题;(3)通过切削轮切割时带动板材产生振动,振动时放置板延减震腔内腔向下移动挤压连接杆,当连接杆带动外周面的弹簧对第一支撑板的上表面进行挤压,减小放置板产生的振动,当放置板振动幅度过大挤压到第一支撑板上表面时,第一支撑板向下挤压弹簧杆,弹簧杆进行收缩,进而放置板和第一支撑板配合将板材切割过程中的振动减小,第二支撑板底部的液压杆对弹簧杆产生的振动进行减小,解决现有技术中切割时板材振动过大会影响到板材切割面平整性的技术问题。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:一种可回收利用中空塑料建筑模板制备方法,包括以下步骤:步骤一:按照重量份计,称取100份的聚丙烯、10-30份的三元乙丙橡胶、0.2-3份的交联剂、0.1-4份的交联助剂、5-40份的填充剂、0.1-2份的偶联剂,将填充剂和偶联剂用高速混合机搅拌,偶联剂分3-5次加入,混匀后静置24-72小时,得到混合物一;步骤二:将聚丙烯、三元乙丙橡胶、交联剂、交联助剂和混合物一用高速混合机高速搅拌,出料后得到混合物二;步骤三:将上述混合物二放入螺杆挤出机熔融共混,从挤出机口模处挤出板材,板材经过压光机的压光和降温,再经过辊压机辊压后形成半成品中空塑料建筑模板;步骤四:将上述中空塑料建筑模板放在放置板上,伸缩气缸输出端推动侧板,侧板延立板上的滑轨滑动,进而侧板带动顶部的外罩体移动,移动到切割位置后关闭伸缩气缸,第二电机输出轴转动带动丝杆转动,丝杆在轴承座上转动,同时丝杆通过表面连接处带动升降板向下移动,切削轮对板材进行切割,同时切割过程中切削轮切割时带动板材产生振动,振动时放置板延减震腔内腔向下移动挤压连接杆,当连接杆带动外周面的弹簧对第一支撑板的上表面进行挤压,减小放置板产生的振动,当放置板振动幅度过大挤压到第一支撑板上表面时,第一支撑板向下挤压弹簧杆,弹簧杆进行收缩,进而放置板和第一支撑板配合将板材切割过程中的振动减小,第一电机输出轴带动端部的皮带轮转动,进而带动切削轮对板材进行横向切割,储屑盒内腔的抽尘扇将切割过程中防尘罩内的木屑通过软管抽入储屑盒内,切割完成后得到成品中空塑料建筑模板。进一步的,所述交联剂为硫磺,或者为硫磺与过氧化二异丙苯混合物,硫磺与过氧化二异丙苯的摩尔质量比为1-4∶1-4。进一步的,所述交联助剂包括硫化促进剂、抗氧剂、助交联剂一种或任意几种的混合物,所述助交联剂为三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯。进一步的,所述填充剂为滑石粉或碳酸钙其中任意一种。进一步的,螺杆挤出机各段的温度控制在180-220℃。进一步的,所述高速混合机转子转速为800r/min,混合时间为5-10min。进一步的,所述步骤三中辊压机辊压后的板材厚度为8-20mm。进一步的,步骤四中切割设备在使用时将上述板材放置在放置板上,伸缩气缸输出端推动侧板,侧板延立板上的滑轨滑动,进而侧板带动顶部的外罩体移动,移动到切割位置后关闭伸缩气缸,第二电机输出轴转动带动丝杆转动,丝杆在轴承座上转动,同时丝杆通过表面连接处带动升降板向下移动,升降板带动表面的杆套延第一滑杆向下移动,升降板带动表面的第二滑杆向下移动,第二滑杆通过表面的连接件带动防尘罩向下移动,防尘罩带动切削轮向下移动,切削轮对板材进行切割,第一电机输出轴带动端部的皮带轮转动,两个皮带轮配合带动皮带转动,皮带带动皮带卡扣水平方向移动,皮带卡扣通过连接片带动防尘罩向另一侧移动,进而带动切削轮对板材进行横向切割,储屑盒内腔的抽尘扇将切割过程中防尘罩内的木屑通过软管抽入储屑盒内,同时切割过程中切削轮切割时带动板材产生振动,振动时放置板延减震腔内腔向下移动挤压连接杆,当连接杆带动外周面的弹簧对第一支撑板的上表面进行挤压,减小放置板产生的振动,当放置板振动幅度过大挤压到第一支撑板上表面时,第一支撑板向下挤压弹簧杆,弹簧杆进行收缩,进而放置板和第一支撑板配合将板材切割过程中的振动减小,第二支撑板底部的液压杆对弹簧杆产生的振动进行减小,得到成品中空塑料建筑模板。本专利技术的有益效果:(1)本专利技术的一种可回收利用中空塑料建筑模板制备方法,该制备方法制备得到的中空塑料建筑模板具有抗冲击强度高、弯曲模量高、断裂伸长率高、可重复使用次数多的优点。通过添加三元乙丙橡胶,因为三元乙丙橡胶具有良好的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力,进而大大加强制备得到的中空塑料建筑模板的抗氧化性,通过添加硫化促进剂,使得三元乙丙橡胶与硫化促进剂发生化学反应,使其由线型结构的大分子交联成为立体网状结构的大分子,从而使三元乙丙橡胶具备更高的强度以及弹性、耐腐蚀性,通过添加滑石粉,使得制得的中空塑料建筑模板具有更好的耐火性和抗酸性,通过添加偶联剂,在增强材料与三元乙丙橡胶之间形成一个界面层,界面层能传递应力,从而增强了增强材料与三元乙丙橡胶之间粘合强度,时还可以防止其它介质向界面渗透,改善界面状态,有利于建筑模板的耐老化、耐应力及电绝缘性能。根据标准HG/T3841-2006,制备得到的中空塑料建筑模板的冲击强度为68-94MPa、根据标准HG/T3840-本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可回收利用中空塑料建筑模板制备方法,其特征在于,包括以下步骤:/n步骤一:按照重量份计,称取100份的聚丙烯、10-30份的三元乙丙橡胶、0.2-3份的交联剂、0.1-4份的交联助剂、5-40份的填充剂、0.1-2份的偶联剂,将填充剂和偶联剂用高速混合机搅拌,偶联剂分3-5次加入,混匀后静置24-72小时,得到混合物一;/n步骤二:将聚丙烯、三元乙丙橡胶、交联剂、交联助剂和混合物一用高速混合机高速搅拌,出料后得到混合物二;/n步骤三:将上述混合物二放入螺杆挤出机熔融共混,从挤出机口模处挤出板材,板材经过压光机的压光和降温,再经过辊压机辊压后形成半成品中空塑料建筑模板;/n步骤四:将上述半成品中空塑料建筑模板放在放置板上,伸缩气缸输出端推动侧板,侧板延立板上的滑轨滑动,进而侧板带动顶部的外罩体移动,移动到切割位置后关闭伸缩气缸,第二电机输出轴转动带动丝杆转动,丝杆在轴承座上转动,同时丝杆通过表面连接处带动升降板向下移动,切削轮对板材进行切割,同时切割过程中切削轮切割时带动板材产生振动,振动时放置板延减震腔内腔向下移动挤压连接杆,当连接杆带动外周面的弹簧对第一支撑板的上表面进行挤压,减小放置板产生的振动,当放置板振动幅度过大挤压到第一支撑板上表面时,第一支撑板向下挤压弹簧杆,弹簧杆进行收缩,进而放置板和第一支撑板配合将板材切割过程中的振动减小,第一电机输出轴带动端部的皮带轮转动,进而带动切削轮对板材进行横向切割,储屑盒内腔的抽尘扇将切割过程中防尘罩内的木屑通过软管抽入储屑盒内,切割完成后得到成品中空塑料建筑模板。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可回收利用中空塑料建筑模板制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:按照重量份计,称取100份的聚丙烯、10-30份的三元乙丙橡胶、0.2-3份的交联剂、0.1-4份的交联助剂、5-40份的填充剂、0.1-2份的偶联剂,将填充剂和偶联剂用高速混合机搅拌,偶联剂分3-5次加入,混匀后静置24-72小时,得到混合物一;
步骤二:将聚丙烯、三元乙丙橡胶、交联剂、交联助剂和混合物一用高速混合机高速搅拌,出料后得到混合物二;
步骤三:将上述混合物二放入螺杆挤出机熔融共混,从挤出机口模处挤出板材,板材经过压光机的压光和降温,再经过辊压机辊压后形成半成品中空塑料建筑模板;
步骤四:将上述半成品中空塑料建筑模板放在放置板上,伸缩气缸输出端推动侧板,侧板延立板上的滑轨滑动,进而侧板带动顶部的外罩体移动,移动到切割位置后关闭伸缩气缸,第二电机输出轴转动带动丝杆转动,丝杆在轴承座上转动,同时丝杆通过表面连接处带动升降板向下移动,切削轮对板材进行切割,同时切割过程中切削轮切割时带动板材产生振动,振动时放置板延减震腔内腔向下移动挤压连接杆,当连接杆带动外周面的弹簧对第一支撑板的上表面进行挤压,减小放置板产生的振动,当放置板振动幅度过大挤压到第一支撑板上表面时,第一支撑板向下挤压弹簧杆,弹簧杆进行收缩,进而放置板和第一支撑板配合将板材切割过程中的振动减小,第一电机输出轴带动端部的皮带轮转动,进而带动切削轮对板材进行横向切割,储屑盒内腔的抽尘扇将切割过程中防尘罩内的木屑通过软管抽入储屑盒内,切割完成后得到成品中空塑料建筑模板。


2.根据权利要求1所述的一种可回收利用中空塑料建筑模板制备方法,其特征在于,所述交联剂为硫磺,或者为硫磺与过氧化二异丙苯混合物,硫磺与过氧化二异丙苯的摩尔质量比为1-4∶1-4。


3.根据权利要求1所述的一种可回收利用中空塑料建筑模板制备方法,其特征在于,所述交联助剂包括硫化促进剂、抗氧剂、助交联剂一种或任意几种的混合物,所述助交联剂为三羟甲基丙烷三...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏伟张润涵苏建东苏建设
申请(专利权)人:界首市亚鑫塑业科技有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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