本发明专利技术涉及一种用于建筑施工的高精度自动化切割装置，包括工作台、处理器、操作面板、传输机构、切割机构、顶板、四个支脚和四个竖杆，传输机构包括气泵和两个传输组件，传输组件包括两个传输单元，传输单元包括第一气缸、第一电机和压辊，切割机构包括拦截组件和切割组件，切割组件包括伸缩架、驱动板、驱动单元、滑道、两个滑块、两个连杆和若干切割单元，该用于建筑施工的高精度自动化切割装置通过传输机构方便自动对材料进行固定和传输，无需人工操作，提高切割效率，降低人力成本，不仅如此，通过切割机构可一次性对材料进行多段等长度的切割，从而大幅度提高了切割效率，进而提高了设备的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于建筑施工的高精度自动化切割装置
本专利技术涉及建筑材料生产设备领域，特别涉及一种用于建筑施工的高精度自动化切割装置。
技术介绍
建筑材料是在建筑工程中所应用的各种材料。建筑材料种类繁多，大致分为无机材料，它包括金属材料和非金属材料；有机材料，它包括植物质材料、合成高分子材料和沥青材料；复合材料，它包括沥青混凝土，聚合物混凝土等，一般由无机非金属材料和有机材料复合而成。新型的建筑材料包括的范围很广，有保温材料、隔热材料、高强度材料和会呼吸的材料等都属于新型材料。在加工建筑材料时，通常需要用到各类切割装置，将长条状的建筑材料切割成若干等长度的材料，目前同时通过人工手动移动建筑材料，调节切割位置后再通过切割机对材料进行切割，由于一次性仅能切割一段，导致加工效率低下，并且在调节材料位置时依靠人工测量，会导致切割精度降低，基于上述各种因素，导致现有的切割装置实用性降低。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于建筑施工的高精度自动化切割装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于建筑施工的高精度自动化切割装置，包括工作台、处理器、操作面板、传输机构、切割机构、顶板、四个支脚和四个竖杆，所述顶板的四角分别通过四个竖杆固定在工作台的四角处的上方，四个支脚分别固定在工作台的四角处的下方，所述处理器固定在工作台的下方，所述处理器内设有PLC，所述操作面板固定在工作台上，所述操作面板上设有显示屏和若干按键，所述显示屏和按键均与PLC电连接，所述传输机构设置在工作台的上方；所述传输机构包括气泵和两个传输组件，所述气泵固定在工作台的下方，两个传输组件分别位于工作台的两侧，所述传输组件包括两个传输单元，所述传输单元包括气管、第一气缸、第一电机和压辊，所述第一气缸的缸体固定在工作台的上方，所述第一气缸的气杆与第一电机固定连接，所述第一电机的输出轴的底端与压辊连接，所述气泵通过气管与第一气缸的缸体连通，所述气泵和第一电机均与PLC电连接；所述切割机构包括拦截组件和切割组件，所述拦截组件位于四个竖杆的远离传输机构的两个竖杆之间，所述切割组件位于顶板的下方，所述切割组件包括伸缩架、驱动板、驱动单元、滑道、两个滑块、两个连杆和若干切割单元，所述滑道固定在顶板的下方，所述滑块与滑道滑动连接，所述驱动单元与驱动板传动连接，所述伸缩架的一端的两侧分别与两个滑块铰接，所述伸缩架的另一端的两侧分别通过连杆连杆与驱动板铰接，所述切割单元沿着伸缩架的伸缩方向均匀分布在伸缩架的下方，所述滑道为燕尾槽；所述切割单元包括移动板、升降单元和锯片，所述锯片通过升降单元设置在移动板的下方，所述移动板与伸缩架铰接。作为优选，为了确定压辊是否抵靠在建筑材料上，所述第一气缸的缸体内设有气压计，所述气压计与PLC电连接。作为优选，为了带动驱动板移动，所述驱动单元包括第二电机、驱动杆和从动杆，所述第二电机固定在顶板的下方，所述第二电机与PLC电连接，所述第二电机与驱动杆传动连接，所述驱动杆通过从动杆与驱动板铰接。作为优选，为了实现移动板和驱动板的稳定移动，所述切割机构还包括两个滑轨，两个滑轨分别位于伸缩架的两侧，所述滑轨的形状为U形，所述滑轨的两端固定在顶板的下方，所述移动板的两端设有滑环，所述滑环与滑轨一一对应，所述滑环套设在滑轨的水平部位，所述驱动板的两端分别套设在两个滑轨上。作为优选，为了带动锯片升降移动，所述升降单元包括第二气缸，所述第二气缸的缸体固定在移动板的下方，所述第二气缸的气杆的底端与锯片固定连接。作为优选，为了便于对材料进行拦截或者方便材料通过工作台，所述拦截组件包括固定板、第三电机、丝杆、套管、套环、横杆和拦截单元，所述固定板固定在两个竖杆之间，所述第三电机和横杆均固定在竖板上，所述第三电机与PLC电连接，所述第三电机与丝杆的一端传动连接，所述丝杆的另一端设置在套管内，所述套管的与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的螺纹，所述拦截单元位于套管的下方，所述套环套设在横杆上，所述套环固定在套管的上方。作为优选，为了精确控制拦截单元的拦截位置，所述套管的远离第三电机的一端设有距离传感器，所述距离传感器与PLC电连接。作为优选，为了实现拦截功能，所述拦截单元包括电磁铁、铁板、拦截板和两个导向杆，所述电磁铁和导向杆均固定在套管的下方，所述铁板套设在导向杆上，所述拦截板固定在铁板的下方，所述电磁铁与PLC电连接。作为优选，为了检测材料是否抵靠在拦截板上，所述拦截板内设有压力计，所述压力计与PLC电连接。作为优选，为了方便设备的移动，所述支脚的底端设有万向轮。本专利技术的有益效果是，该用于建筑施工的高精度自动化切割装置通过传输机构方便自动对材料进行固定和传输，无需人工操作，提高切割效率，降低人力成本，不仅如此，通过切割机构可一次性对材料进行多段等长度的切割，从而大幅度提高了切割效率，进而提高了设备的实用性。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的用于建筑施工的高精度自动化切割装置的结构示意图；图2是本专利技术的用于建筑施工的高精度自动化切割装置的传输机构的结构示意图；图3是本专利技术的用于建筑施工的高精度自动化切割装置的切割组件的结构示意图；图4是本专利技术的用于建筑施工的高精度自动化切割装置的拦截组件的结构示意图；图中：1.工作台，2.处理器，3.操作面板，4.顶板，5.支脚，6.竖杆，7.气泵，8.气管，9.第一气缸，10.第一电机，11.压辊，12.伸缩架，13.驱动板，14.滑道，15.滑块，16.连杆，17.移动板，18.锯片，19.气压计，20.第二电机，21.驱动杆，22.从动杆，23.滑轨，24.滑环，25.第二气缸，26.固定板，27.第三电机，28.丝杆，29.套管，30.套环，31.横杆，32.距离传感器，33.电磁铁，34.铁板，35.拦截板，36.导向杆，37.压力计，38.万向轮。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1所示，一种用于建筑施工的高精度自动化切割装置，包括工作台1、处理器2、操作面板3、传输机构、切割机构、顶板4、四个支脚5和四个竖杆6，所述顶板4的四角分别通过四个竖杆6固定在工作台1的四角处的上方，四个支脚5分别固定在工作台1的四角处的下方，所述处理器2固定在工作台1的下方，所述处理器2内设有PLC，所述操作面板3固定在工作台1上，所述操作面板3上设有显示屏和若干按键，所述显示屏和按键均与PLC电连接，所述传输机构设置在工作台1的上方；PLC，即可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于建筑施工的高精度自动化切割装置，其特征在于，包括工作台(1)、处理器(2)、操作面板(3)、传输机构、切割机构、顶板(4)、四个支脚(5)和四个竖杆(6)，所述顶板(4)的四角分别通过四个竖杆(6)固定在工作台(1)的四角处的上方，四个支脚(5)分别固定在工作台(1)的四角处的下方，所述处理器(2)固定在工作台(1)的下方，所述处理器(2)内设有PLC，所述操作面板(3)固定在工作台(1)上，所述操作面板(3)上设有显示屏和若干按键，所述显示屏和按键均与PLC电连接，所述传输机构设置在工作台(1)的上方；/n所述传输机构包括气泵(7)和两个传输组件，所述气泵(7)固定在工作台(1)的下方，两个传输组件分别位于工作台(1)的两侧，所述传输组件包括两个传输单元，所述传输单元包括气管(8)、第一气缸(9)、第一电机(10)和压辊(11)，所述第一气缸(9)的缸体固定在工作台(1)的上方，所述第一气缸(9)的气杆与第一电机(10)固定连接，所述第一电机(10)的输出轴的底端与压辊(11)连接，所述气泵(7)通过气管(8)与第一气缸(9)的缸体连通，所述气泵(7)和第一电机(10)均与PLC电连接；/n所述切割机构包括拦截组件和切割组件，所述拦截组件位于四个竖杆(6)的远离传输机构的两个竖杆(6)之间，所述切割组件位于顶板(4)的下方，所述切割组件包括伸缩架(12)、驱动板(13)、驱动单元、滑道(14)、两个滑块(15)、两个连杆(16)和若干切割单元，所述滑道(14)固定在顶板(4)的下方，所述滑块(15)与滑道(14)滑动连接，所述驱动单元与驱动板(13)传动连接，所述伸缩架(12)的一端的两侧分别与两个滑块(15)铰接，所述伸缩架(12)的另一端的两侧分别通过连杆(16)连杆(16)与驱动板(13)铰接，所述切割单元沿着伸缩架(12)的伸缩方向均匀分布在伸缩架(12)的下方，所述滑道(14)为燕尾槽；/n所述切割单元包括移动板(17)、升降单元和锯片(18)，所述锯片(18)通过升降单元设置在移动板(17)的下方，所述移动板(17)与伸缩架(12)铰接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种用于建筑施工的高精度自动化切割装置，其特征在于，包括工作台(1)、处理器(2)、操作面板(3)、传输机构、切割机构、顶板(4)、四个支脚(5)和四个竖杆(6)，所述顶板(4)的四角分别通过四个竖杆(6)固定在工作台(1)的四角处的上方，四个支脚(5)分别固定在工作台(1)的四角处的下方，所述处理器(2)固定在工作台(1)的下方，所述处理器(2)内设有PLC，所述操作面板(3)固定在工作台(1)上，所述操作面板(3)上设有显示屏和若干按键，所述显示屏和按键均与PLC电连接，所述传输机构设置在工作台(1)的上方；
所述传输机构包括气泵(7)和两个传输组件，所述气泵(7)固定在工作台(1)的下方，两个传输组件分别位于工作台(1)的两侧，所述传输组件包括两个传输单元，所述传输单元包括气管(8)、第一气缸(9)、第一电机(10)和压辊(11)，所述第一气缸(9)的缸体固定在工作台(1)的上方，所述第一气缸(9)的气杆与第一电机(10)固定连接，所述第一电机(10)的输出轴的底端与压辊(11)连接，所述气泵(7)通过气管(8)与第一气缸(9)的缸体连通，所述气泵(7)和第一电机(10)均与PLC电连接；
所述切割机构包括拦截组件和切割组件，所述拦截组件位于四个竖杆(6)的远离传输机构的两个竖杆(6)之间，所述切割组件位于顶板(4)的下方，所述切割组件包括伸缩架(12)、驱动板(13)、驱动单元、滑道(14)、两个滑块(15)、两个连杆(16)和若干切割单元，所述滑道(14)固定在顶板(4)的下方，所述滑块(15)与滑道(14)滑动连接，所述驱动单元与驱动板(13)传动连接，所述伸缩架(12)的一端的两侧分别与两个滑块(15)铰接，所述伸缩架(12)的另一端的两侧分别通过连杆(16)连杆(16)与驱动板(13)铰接，所述切割单元沿着伸缩架(12)的伸缩方向均匀分布在伸缩架(12)的下方，所述滑道(14)为燕尾槽；
所述切割单元包括移动板(17)、升降单元和锯片(18)，所述锯片(18)通过升降单元设置在移动板(17)的下方，所述移动板(17)与伸缩架(12)铰接。
2.如权利要求1所述的用于建筑施工的高精度自动化切割装置，其特征在于，所述第一气缸(9)的缸体内设有气压计(19)，所述气压计(19)与PLC电连接。
3.如权利要求1所述的用于建筑施工的高精度自动化切割装置，其特征在于，所述驱动单元包括第二电机(20)、驱动杆(21)和从动杆(22)，所述第二电机(20)固定在顶板(4)的下方，所述第二电机(20)与PLC电连接，所述第二电机(20...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒙泽喜，
申请(专利权)人：深圳市奈士迪技术研发有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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