防爆胎钢带切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢带生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种防爆胎钢带切割装置，其可以提高对钢带的切割效率，提高实用性；并且可以方便固定和沿直线移动所需要进行切割的钢带，降低使用局限性；包括电机和传动轴；还包括多组圆形锯片、多组固定环、多组固定杆、多组插杆、多组定位环和多组定位杆；还包括底座、工作台、两组前支撑柱、两组后支撑柱和托柱，还包括左固定板、右固定板、多组左固定弹簧、多组右固定弹簧、左卡板、右卡板、两组左移动杆、两组右移动杆、两组左滑轮和两组右滑轮，工作台顶部左半区域和右半区域分别设置有左限位滑槽和右限位滑槽，两组左滑轮和两组右滑轮分别位于左限位滑槽和右限位滑槽内。

Explosion proof tyre steel belt cutting device

The utility model relates to the technical field of the auxiliary device for steel belt production, in particular to an explosion-proof tire steel belt cutting device, which can improve the cutting efficiency of the steel belt, improve the practicability; and can facilitate the fixation and the straight-line movement of the steel belt needed for cutting, reduce the use limitations; including a motor and a transmission shaft; also includes a plurality of sets of circular saw blades, a plurality of sets of fixed rings Multiple groups of fixed rods, multiple groups of inserting rods, multiple groups of locating rings and multiple groups of locating rods; it also includes base, workbench, two groups of front supporting columns, two groups of rear supporting columns and supporting columns, and it also includes left fixed plate, right fixed plate, multiple groups of left fixed springs, multiple groups of right fixed springs, left clamp plate, right clamp plate, two groups of left moving rods, two groups of right moving rods, two groups of left pulley and two groups of right pulley, workbench The top left half area and the right half area are respectively provided with a left limit chute and a right limit chute. Two sets of left pulley and two sets of right pulley are respectively located in the left limit chute and the right limit chute.

【技术实现步骤摘要】
防爆胎钢带切割装置
本技术涉及钢带生产附属装置的
，特别是涉及一种防爆胎钢带切割装置。
技术介绍
众所周知，防爆胎钢带切割装置是一种用于汽车用配件生产过程中，对汽车轮胎所使用的防爆胎钢带进行切割处理，得到规定大小的零件的附属装置，其在防爆胎钢带生产的领域中得到了广泛的使用；现有的防爆胎钢带切割装置包括电机和传动轴，传动轴右端与电机左侧壁输出端连接，并在传动轴左端设置有切割片；现有的防爆胎钢带切割装置使用时，固定电机的位置，将电机通电，并启动电机，电机使传动轴带动切割片高速转动，并将所需要进行切割处理的钢带靠近高速转动的切割片，通过切割片对钢带进行切割处理；现有的防爆胎钢带切割装置使用中发现，其对钢带的切割效率较差，实用性较低；并且其不方便固定和沿直线移动所需要进行切割的钢带，从而导致其使用局限较高。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可以提高对钢带的切割效率，提高实用性；并且可以方便固定和沿直线移动所需要进行切割的钢带，降低使用局限性的防爆胎钢带切割装置。本技术的防爆胎钢带切割装置，包括电机和传动轴，传动轴右端与电机左侧壁输出端连接；还包括多组圆形锯片、多组固定环、多组固定杆、多组插杆、多组定位环和多组定位杆，所述多组圆形锯片中央区域分别设置有多组通孔，所述多组固定环和多组定位环内壁上与传动轴外壁上分别设置有相对应的内螺纹和外螺纹，并且多组固定环内壁的内螺纹与多组定位环内壁的内螺纹旋向相反，所述多组固定环依次螺装至传动轴上，所述多组圆形锯片均套装在传动轴上，并在多组圆形锯片上分别设置有多组固定孔组，所述多组固定杆一端分别与多组固定环连接，并且多组固定杆另一端分别与多组插杆连接，所述多组插杆分别插入至多组固定孔组内，所述多组定位环均螺装至传动轴上，并且多组定位环分别位于多组圆形锯片左侧区域，所述多组定位杆一端分别与多组定位环连接，并且多组定位杆另一端分别与多组圆形锯片左侧壁接触；还包括底座、工作台、两组前支撑柱、两组后支撑柱和托柱，所述两组前支撑柱和两组后支撑柱顶端和底端分别与工作台底部和底座顶部左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，所述两组前支撑柱高度低于两组后支撑柱高度，所述托柱底端安装在底座顶部右半区域，所述电机顶部和底部分别与工作台底部右半区域和托柱顶部连接，所述工作台顶部设置有多组切割孔，所述多组圆形锯片顶端分别穿过多组切割孔，还包括左固定板、右固定板、多组左固定弹簧、多组右固定弹簧、左卡板、右卡板、两组左移动杆、两组右移动杆、两组左滑轮和两组右滑轮，所述两组左移动杆和两组右移动杆分别安装在左固定板和右固定板底部前半区域和后半区域，所述两组左滑轮和两组右滑轮分别安装在两组左移动杆和两组右移动杆底端，所述工作台顶部左半区域和右半区域分别设置有左限位滑槽和右限位滑槽，所述两组左滑轮和两组右滑轮分别位于左限位滑槽和右限位滑槽内，所述多组左固定弹簧和多组右固定弹簧一端分别与左固定板和右固定板连接，并且多组左固定弹簧和多组右固定弹簧另一端分别与左卡板和右卡板连接。本技术的防爆胎钢带切割装置，还包括限位板和限位轮，所述限位板安装在工作台底部左半区域，并在限位轮右侧壁中央区域设置有限位槽，所述限位轮安装在传动轴左端，并且限位轮位于限位槽内。本技术的防爆胎钢带切割装置，还包括多组左限位杆和多组右限位杆，所述左固定板和右固定板上分别设置有多组左限位孔和多组右限位孔，所述多组左限位杆和多组右限位杆一端分别穿过多组左限位孔和多组右限位孔并与左卡板和右卡板连接，并在多组左限位杆和多组右限位杆另一端分别设置有多组左限位块和多组右限位块。本技术的防爆胎钢带切割装置，还包括两组连接杆和移动把手，所述两组连接杆底端分别安装在左固定板和右固定板顶部，并且两组连接杆顶端分别与移动把手左右两端连接。本技术的防爆胎钢带切割装置，还包括左防滑垫和右防滑垫，所述左防滑垫和右防滑垫分别安装在左卡板右侧壁和右卡板左侧壁上。本技术的防爆胎钢带切割装置，还包括左缓冲垫和右缓冲垫，所述左缓冲垫和右缓冲垫分别安装在左限位滑槽和右限位滑槽内壁上，所述两组左滑轮和两组右滑轮分别与左缓冲垫和右缓冲垫接触。本技术的防爆胎钢带切割装置，还包括接料箱，所述接料箱内设置有接料腔，并在接料箱顶部设置有接料口，接料口与接料腔相通。本技术的防爆胎钢带切割装置，还包括多组支腿和多组滚轮，所述多组支腿顶端分别与接料箱底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，所述多组滚轮分别安装在多组支腿底端。与现有技术相比本技术的有益效果为：多组固定环和多组定位环分别位于多组圆形锯片右侧区域和左侧区域，并通过多组插杆使圆形锯片可以随多组固定环同时转动，并且可以通过多组定位杆的作用方便限定圆形锯片的位置，从而可以将多组圆形锯片同时固定在传动轴上，并且可以通过传动轴带动多组圆形锯片同时转动，并且由于多组定位环和多组固定环旋向相反，因此当传动轴转动时，可以避免多组圆形锯片的松散现象，从而可以放便同时对钢带进行多处切割处理，提高对钢带的切割效率，提高实用性；并且可以将左固定板和右移动板均移动至工作台后侧区域，分别压缩多组左固定弹簧和多组右固定弹簧，将所需要进行切割处理的钢带固定在左卡板和右卡板之间，通过多组左固定弹簧和多组右固定弹簧的弹力使左卡板和右卡板压紧所需要进行切割处理的钢带，并将向前移动左固定板和右固定板，使钢带向前移动靠近高速转动的多组圆形锯片，以便对钢带进行切割，当切割完成后，压缩多组左固定弹簧和多组右固定弹簧，使左卡板和右卡板与钢带分离并放松钢带，钢带在自身的重力作用下可以沿工作台滑落，从而可以方便固定和沿直线移动所需要进行切割的钢带，降低使用局限性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A部的局部放大图；图3是接料箱、多组支腿和多组滚轮的连接示意图；附图中标记：1、电机；2、传动轴；3、圆形锯片；4、固定环；5、固定杆；6、插杆；7、定位环；8、定位杆；9、底座；10、工作台；11、后支撑柱；12、托柱；13、左固定板；14、左固定弹簧；15、左卡板；16、左移动杆；17、左滑轮；18、限位板；19、限位轮；20、右限位杆；21、右限位块；22、连接杆；23、移动把手；24、左防滑垫；25、左缓冲垫；26、接料箱；27、支腿；28、滚轮。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图3所示，本技术的防爆胎钢带切割装置，包括电机1和传动轴2，传动轴2右端与电机1左侧壁输出端连接；还包括多组圆形锯片3、多组固定环4、多组固定杆5、多组插杆6、多组定位环7和多组定位杆8，多组圆形锯片3中央区域分别设置有多组通孔，多组固定环4和多组定位环7内壁上与传动轴2外壁上分别设置有相对应的内螺纹和外螺纹，并且多组固定环4内壁的内螺纹与多组定位环7内壁的内螺纹旋向相反，多组固定环4依次螺装至传动轴2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防爆胎钢带切割装置，包括电机(1)和传动轴(2)，传动轴(2)右端与电机(1)左侧壁输出端连接；其特征在于，还包括多组圆形锯片(3)、多组固定环(4)、多组固定杆(5)、多组插杆(6)、多组定位环(7)和多组定位杆(8)，所述多组圆形锯片(3)中央区域分别设置有多组通孔，所述多组固定环(4)和多组定位环(7)内壁上与传动轴(2)外壁上分别设置有相对应的内螺纹和外螺纹，并且多组固定环(4)内壁的内螺纹与多组定位环(7)内壁的内螺纹旋向相反，所述多组固定环(4)依次螺装至传动轴(2)上，所述多组圆形锯片(3)均套装在传动轴(2)上，并在多组圆形锯片(3)上分别设置有多组固定孔组，所述多组固定杆(5)一端分别与多组固定环(4)连接，并且多组固定杆(5)另一端分别与多组插杆(6)连接，所述多组插杆(6)分别插入至多组固定孔组内，所述多组定位环(7)均螺装至传动轴(2)上，并且多组定位环(7)分别位于多组圆形锯片(3)左侧区域，所述多组定位杆(8)一端分别与多组定位环(7)连接，并且多组定位杆(8)另一端分别与多组圆形锯片(3)左侧壁接触；还包括底座(9)、工作台(10)、两组前支撑柱、两组后支撑柱(11)和托柱(12)，所述两组前支撑柱和两组后支撑柱(11)顶端和底端分别与工作台(10)底部和底座(9)顶部左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，所述两组前支撑柱高度低于两组后支撑柱(11)高度，所述托柱(12)底端安装在底座(9)顶部右半区域，所述电机(1)顶部和底部分别与工作台(10)底部右半区域和托柱(12)顶部连接，所述工作台(10)顶部设置有多组切割孔，所述多组圆形锯片(3)顶端分别穿过多组切割孔，还包括左固定板(13)、右固定板、多组左固定弹簧(14)、多组右固定弹簧、左卡板(15)、右卡板、两组左移动杆(16)、两组右移动杆、两组左滑轮(17)和两组右滑轮，所述两组左移动杆(16)和两组右移动杆分别安装在左固定板(13)和右固定板底部前半区域和后半区域，所述两组左滑轮(17)和两组右滑轮分别安装在两组左移动杆(16)和两组右移动杆底端，所述工作台(10)顶部左半区域和右半区域分别设置有左限位滑槽和右限位滑槽，所述两组左滑轮(17)和两组右滑轮分别位于左限位滑槽和右限位滑槽内，所述多组左固定弹簧(14)和多组右固定弹簧一端分别与左固定板(13)和右固定板连接，并且多组左固定弹簧(14)和多组右固定弹簧另一端分别与左卡板(15)和右卡板连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种防爆胎钢带切割装置，包括电机(1)和传动轴(2)，传动轴(2)右端与电机(1)左侧壁输出端连接；其特征在于，还包括多组圆形锯片(3)、多组固定环(4)、多组固定杆(5)、多组插杆(6)、多组定位环(7)和多组定位杆(8)，所述多组圆形锯片(3)中央区域分别设置有多组通孔，所述多组固定环(4)和多组定位环(7)内壁上与传动轴(2)外壁上分别设置有相对应的内螺纹和外螺纹，并且多组固定环(4)内壁的内螺纹与多组定位环(7)内壁的内螺纹旋向相反，所述多组固定环(4)依次螺装至传动轴(2)上，所述多组圆形锯片(3)均套装在传动轴(2)上，并在多组圆形锯片(3)上分别设置有多组固定孔组，所述多组固定杆(5)一端分别与多组固定环(4)连接，并且多组固定杆(5)另一端分别与多组插杆(6)连接，所述多组插杆(6)分别插入至多组固定孔组内，所述多组定位环(7)均螺装至传动轴(2)上，并且多组定位环(7)分别位于多组圆形锯片(3)左侧区域，所述多组定位杆(8)一端分别与多组定位环(7)连接，并且多组定位杆(8)另一端分别与多组圆形锯片(3)左侧壁接触；还包括底座(9)、工作台(10)、两组前支撑柱、两组后支撑柱(11)和托柱(12)，所述两组前支撑柱和两组后支撑柱(11)顶端和底端分别与工作台(10)底部和底座(9)顶部左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，所述两组前支撑柱高度低于两组后支撑柱(11)高度，所述托柱(12)底端安装在底座(9)顶部右半区域，所述电机(1)顶部和底部分别与工作台(10)底部右半区域和托柱(12)顶部连接，所述工作台(10)顶部设置有多组切割孔，所述多组圆形锯片(3)顶端分别穿过多组切割孔，还包括左固定板(13)、右固定板、多组左固定弹簧(14)、多组右固定弹簧、左卡板(15)、右卡板、两组左移动杆(16)、两组右移动杆、两组左滑轮(17)和两组右滑轮，所述两组左移动杆(16)和两组右移动杆分别安装在左固定板(13)和右固定板底部前半区域和后半区域，所述两组左滑轮(17)和两组右滑轮分别安装在两组左移动杆(16)和两组右移动杆底端，所述工作台(10)顶部左半区域和右半区域分别设置有左限位滑槽和右限位滑槽，所述两组左滑轮(17)和两组右滑轮分别位于左限位滑槽和右限位滑槽内，所述多组左固定弹簧(14)和多组右...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宁，张帅，
申请(专利权)人：沧州利达新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13