智能PTC散热器制造技术

本实用新型专利技术公开了智能PTC散热器，涉及温室大棚培养技术领域，包括散热器外壳和散热安装架，所述散热安装架装配于散热器外壳的内部，且散热安装架上安装有控制面板、风机、PTC发热组件、空气开关断路器、高压固态继电器。该智能PTC散热器，通过底座和固定板以及干燥垫的配合使用，使得该智能PTC散热器主要进行工作的设备安装在散热安装架上，并通过散热器外壳对其外部进行包裹防护，在大棚内部时，散热器外壳放置在底座的上方，底部与底座内部的干燥垫贴合，两侧通过固定板辅助固定，底座通过干燥垫将散热器外壳的底部与潮湿土壤隔绝，保证散热器外壳底部的干燥，避免散热器外壳的底部受潮后影响其内部散热安装架上的设备工作。部受潮后影响其内部散热安装架上的设备工作。部受潮后影响其内部散热安装架上的设备工作。

【技术实现步骤摘要】
智能PTC散热器


[0001]本技术涉及温室大棚培养
，具体为智能PTC散热器。

技术介绍

[0002]温室大棚是栽培植物的设施，又称暖房，能透光、保温(或加温)，用来栽培植物的设施，在不适宜植物生长的季节，能提供温室生育期和增加产量，多用于低温季节喜温蔬菜、花卉、林木等植物栽培或育苗等，温室的种类多，依不同的屋架材料、采光材料、外形及加温条件等又可分为很多种类，温室大棚现在已广泛应用于我们生活中，其中像个别多水果、蔬菜、花卉等都是由大棚温室栽培而来，各种农作物生产对温度范围要求很高。
[0003]传统的温室大棚加温方式为，燃油、燃煤等锅炉加热、污染排量较大，且燃烧不充分易产生有毒物质，影响人员的身体健康，而电加热器散热器通过电能转化为热能，转化效率高、通过温度传感器控制温度范围，实现智能自动化加温，能够有效的保证温室处于各种产品生长最适宜温度，但现有电加热器散热器在应用于仍然存在一定的弊端，首先，大部分的大棚中土壤湿度较高，设备直接放置在土壤上，长期与湿润的土壤接触，极易受潮，其次大棚中灰尘颗粒较多，用于扩散热风的风机工作过程中会向设备内带入一定的灰尘，长期积聚后影响设备的使用寿命，为此，我们设计了智能PTC散热器来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了智能PTC散热器，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：智能PTC散热器，包括散热器外壳和散热安装架，所述散热安装架装配于散热器外壳的内部，且散热安装架上安装有控制面板、风机、PTC发热组件、空气开关断路器、高压固态继电器，所述控制面板的外部固定连接有电源线和温度传感器，所述散热器外壳的外部固定套装有与风机位置相对应的风机，所述控制面板的控制部位处于散热器外壳的外侧，所述散热器外壳的底部套装有底座，且散热器外壳的背面焊接有气流罩，所述气流罩的外部活动套装有滤板，且气流罩上开设有均匀分布的贯通开口。
[0006]进一步的，所述底座的内部固定套装有干燥垫，所述散热器外壳放置于底座内部时，散热器外壳的底部于干燥垫的外部贴合。
[0007]进一步的，所述底座的两侧焊接有与散热器外壳外部贴合的固定板，所述散热器外壳的外部活动套装有可开合的检修门，所述检修门上设置有观测窗和握把。
[0008]进一步的，所述控制面板与高压固态继电器、空气开关断路器、风机、 PTC发热组件之间均电性连接，所述温度传感器和电源线均延伸至散热器外壳的外部。
[0009]进一步的，所述滤板的外部开设有均匀分布的滤孔，所述气流罩的内部固定安装有定位板，所述定位板上开设有与滤板底部相匹配的凹槽。
[0010]进一步的，所述滤板的外部设置有包裹了其外部滤孔的凹陷区，凹陷区与气流罩
外部贯通开口的分布位置相对应。
[0011]本技术提供了智能PTC散热器，具备以下有益效果：
[0012]1、该智能PTC散热器，通过底座和固定板以及干燥垫的配合使用，使得该智能PTC散热器主要进行工作的设备安装在散热安装架上，并通过散热器外壳对其外部进行包裹防护，在大棚内部时，散热器外壳放置在底座的上方，底部与底座内部的干燥垫贴合，两侧通过固定板辅助固定，底座通过干燥垫将散热器外壳的底部与潮湿土壤隔绝，保证散热器外壳底部的干燥，避免散热器外壳的底部受潮后影响其内部散热安装架上的设备工作，提升该智能PTC 散热器工作的安全性。
[0013]2、该智能PTC散热器，通过气流罩和滤板以及贯通开口和定位板的配合使用，使得该智能PTC散热器在散热器外壳的背面设置了气流罩，气流罩外部开设了均匀分布的贯通开口用于保证气流的流通，同时气流罩中套装了滤板来对进入散热器外壳内部空气的过滤，减少气流中的灰尘含量，减少进入散热器外壳内部的灰尘颗粒量，从而保证散热安装架上机构的工作环境，避免散热安装架上设备因灰尘积聚而影响工作效果。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术背面的结构示意图；
[0016]图3为本技术散热安装架外部的结构示意图；
[0017]图4为本技术底座和干燥垫的结构示意图；
[0018]图5为本技术气流罩和滤板的结构示意图。
[0019]图中：1、散热器外壳；2、检修门；3、固定板；4、底座；5、温度传感器；6、控制面板；7、电源线；8、防护罩；9、气流罩；10、滤板；11、贯通开口；12、干燥垫；13、散热安装架；14、风机；15、PTC发热组件；16、空气开关断路器；17、高压固态继电器；18、定位板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：智能PTC散热器，包括散热器外壳1和散热安装架13，散热安装架13装配于散热器外壳1的内部，且散热安装架13上安装有控制面板6、风机14、PTC发热组件15、空气开关断路器16、高压固态继电器17，空气开关断路器16能够对PTC发热组件15 和风机14起到很好的保护功能，当负载出现过载或短路时，空气开关断路器16内部线圈烧断跳闸，控制面板6的外部固定连接有电源线7和温度传感器 5。
[0022]控制面板6与高压固态继电器17、空气开关断路器16、风机14、PTC发热组件15之间均电性连接，控制面板6能够协调各个设备之间的工作情况， PTC发热组件15通电后可对空气进行加热，继而通过风机14对外输出，高压固态继电器17无触点接触、噪音小、触点开关无火花，实现小电流控制大电流频繁启停作用，使用寿命长等特点，温度传感器5和电源线7均延伸至散热器外壳1的外部，控制面板6接受温度传感器5的输入信号，进行实时分析、将
控制信号输出，从而控制高压固态继电器17工作，从而有效达到温室大棚所需的温度范围。
[0023]散热器外壳1的外部固定套装有与风机14位置相对应的风机14，控制面板6的控制部位处于散热器外壳1的外侧，散热器外壳1的底部套装有底座4，且散热器外壳1的背面焊接有气流罩9，底座4的内部固定套装有干燥垫12，散热器外壳1通过底座4放置在大棚内部的地面上，散热器外壳1的底部与底座4中的干燥垫12相互接触，散热器外壳1放置于底座4内部时，散热器外壳1的底部于干燥垫12的外部贴合，底座4用于存放散热器外壳1，通过干燥垫12对其底部进行包裹防护，避免水汽侵入散热器外壳1中造成散热安装架13上设备的损坏，底座4的两侧焊接有与散热器外壳1外部贴合的固定板3，底座4两侧的固定板3可辅助散热器外壳1在底座4中的固定，散热器外壳1装配在底座4上时，底座4两侧的固定板3对散热器外壳1的两侧进行夹持。
[0024]请参阅图1至图5，散热器外壳1的外部活动套装有可开合的检修本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.智能PTC散热器，包括散热器外壳(1)和散热安装架(13)，所述散热安装架(13)装配于散热器外壳(1)的内部，且散热安装架(13)上安装有控制面板(6)、风机(14)、PTC发热组件(15)、空气开关断路器(16)、高压固态继电器(17)，所述控制面板(6)的外部固定连接有电源线(7)和温度传感器(5)，其特征在于：所述散热器外壳(1)的外部固定套装有与风机(14)位置相对应的风机(14)，所述控制面板(6)的控制部位处于散热器外壳(1)的外侧，所述散热器外壳(1)的底部套装有底座(4)，且散热器外壳(1)的背面焊接有气流罩(9)，所述气流罩(9)的外部活动套装有滤板(10)，且气流罩(9)上开设有均匀分布的贯通开口(11)。2.根据权利要求1所述的智能PTC散热器，其特征在于：所述底座(4)的内部固定套装有干燥垫(12)，所述散热器外壳(1)放置于底座(4)内部时，散热器外壳(1)的底部于干燥垫(12)的外部贴合。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：张野，门正强，董艳玲，冯中亮，林建立，
申请(专利权)人：沧州利达新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：