青稞深加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种青稞深加工装置，包括：外壳，分类室，第一电机，固定转杆，第二隔板，活动转杆，第一隔板，锤片，螺母，齿轮，进料漏斗，筛网筒，挤压杆，第一筛分漏斗，第一电磁阀，粉料收集袋，出粉管，抽风机，配料进料漏斗，搅拌室，第二电机，研磨室，研磨螺杆，第三电机，搅拌杆，搅拌叶，第四电机，螺旋运输杆，加热出料室，加热套筒，出料口。本发明专利技术能够根据人群需要制备出精细程度不同的青稞糌粑，使肠胃不好的人也能吸取青稞的营养，而且装置结构简单，不采用化学成分进行提取，天然无污染，采用一体化连续操作，直接从原料得到成品，生产效率高，适合大批量生产，扩宽了青稞的受众人群范围。

Highland barley deep processing device

【技术实现步骤摘要】
青稞深加工装置
本专利技术涉及青稞深加工设备领域。更具体地说，本专利技术涉及一种青稞深加工装置。
技术介绍
青稞是禾本科大麦属的一种禾谷类作物，因其内外颖壳分离，籽粒裸露，故又称裸大麦、元麦、米大麦。主要产自中国西藏、青海、四川、云南等地。是藏族人民的主要粮食。青稞在青藏高原上种植有约3500年得历史，从物质文化之中延伸到精神文化领域，在青藏高原上形成了内涵丰富、极富名族特色的青稞文化。青稞有着广泛的药用以及营养价值；青稞属于粗粮，青稞食品最常见的就是青稞糌粑，它是用完整的青稞粒进行磨粉后加热得到，没有对青稞进行精制操作，因此不适合肠胃不好的人群食用；现有的青稞精制方法操作困难，当要调整青稞粒径时需要手动更换筛网，步骤繁琐，不能连续进行，而且不能够快速的对青稞粒和研磨剩下的粉末进行筛分，需要等全部研磨工作完成后才能进行筛分工作，花费时间长，生产效率低。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供一种青稞深加工装置，其能够根据人群需要制备出精细程度不同的青稞糌粑，使肠胃不好的人也能吸取青稞的营养，而且装置结构简单，不采用化学成分进行提取，天然无污染，采用一体化连续操作，直接从原料得到成品，生产效率高，适合大批量生产，扩宽了青稞的受众人群范围。为了实现根据本专利技术的这些目的和其它优点，提供了一种青稞深加工装置，包括外壳、支撑支架，所述外壳内从上至下设有分类室、搅拌室和加热出料室，具体结构为：分类室，包括半圆柱形上部分和长方体下部分，位于所述外壳外的进料漏斗通过一进料导管贯穿所述外壳与所述分类室的一侧面伸入至所述分类室内；所述分类室与所述外壳相接的另一侧面下部设有出粉孔，抽风机通过一导粉管与所述出粉孔连通，所述抽风机的出风口连有一粉料回收袋；筛网筒，其安装在所述分类室内，与所述上部分同轴，所述筛网筒的两端与所述分类室的一对侧面连接，所述筛网筒的侧壁与所述分类室的内壁间设有间隔，形成落料空间，所述筛网筒沿筒的轴向平均分为等长度的三个区间，由靠近进料管至远离进料管的方向，依次为第一区间、第二区间和第三区间，所述第一区间、第二区间和第三区间的筛网筒上的筛孔直径依次变大；转动分类机构，包括：由靠近进料导管至远离进料导管的方向，依次设置的固定转杆、活动转杆和挤压杆，所述固定转杆、所述活动转杆和所述挤压杆与所述筛网筒的中心轴同轴；所述固定转杆的截面为方形，活动转杆的截面为圆形，所述固定转杆的一端贯穿所述分类室的侧壁和所述外壳侧壁伸出至所述外壳外，与一第一电机的输出轴转动连接；所述活动转杆靠近固定转杆的一端面上沿所述活动转杆的轴线方向设有一长方体形凹槽，所述固定转杆的另一端伸入所述凹槽内，所述固定转杆与所述长方体形凹槽匹配，以带动所述活动转杆转动，所述活动转杆与所述挤压杆通过转动轴承连接，所述挤压穿过所述分类室和所述外壳的侧壁伸出至所述外壳外；所述挤压杆的外表面设有外螺纹，一内部有内螺纹的螺母同轴设在所述挤压杆伸出所述外壳的部分上，所述螺母的外壁设有齿；一与所述齿相匹配的齿轮盘与所述螺母啮合，所述齿轮盘的两盘面上均设有限位板以将所述螺母卡设在两限位板内；所述齿轮盘通过一支撑杆连接在所述外壳的外壁上，所述支撑杆位于所述挤压杆的下方且与所述齿轮盘转动连接，所述螺母的一端面沿周向设有环形止位槽，所述螺母通过所述止位槽和一支撑柱与所述外壳转动连接；所述活动转杆的外壁上同轴设有一第一隔板和一第二隔板，所述第一隔板靠近所述进料通孔且所述第一隔板的板面上设有与所述进料导管的截面相匹配的走料通孔，所述走料通孔处还设有与其相匹配的弹簧盖板，第二隔板远离所述进料通孔，所述第一隔板和第二隔板之间的距离与所述筛网孔上分设的区间相同，所述第一隔板和所述第二隔板之间的活动转杆上间隔均匀的设有多块锤片，所述锤片的锤面与所述活动转杆平行；筛分机构，包括：分别位于所述第一区间、第二区间和第三区间正下方的第一筛分漏斗，第二筛分漏斗和第三筛分漏斗，所述第一筛分漏斗，第二筛分漏斗和第三筛分漏斗的承接口与所述分类室的内壁固接，以承接相应区间漏下的物料；所述第一筛分漏斗，第二筛分漏斗和第三筛分漏斗的出料口均穿过所述分类室的下底面与一收集管道的进粒端连通；其中，所述第一筛分漏斗，第二筛分漏斗和第三筛分漏斗的壁上均匀的设有多个出粉孔，所述出粉孔的孔径小于所述筛网筒上的最小孔径，以将磨好的物料与磨剩的粉末筛分；搅拌室，其位于所述分类室下方，所述搅拌室内上部靠近搅拌室的侧壁处设有一研磨室，所述研磨室为轴线水平设置的圆柱形结构，所述研磨室内设有同轴的研磨螺杆，所述研磨螺杆的一端贯穿所述研磨室和所述搅拌室与一第二电机的输出轴转动连接；所述收集管道的出粒端穿过所述搅拌室和所述研磨室的上部连通，所述研磨室内底部设有细粉出口，所述细粉出口处设有细网；位于所述外壳外的配料进料漏斗通过一配料导管贯穿所述外壳与所述搅拌室的侧面伸入至所述搅拌室内；所述搅拌室的底面设有混合料出口；所述搅拌室内设有竖直的搅拌杆，所述搅拌杆上设有搅拌叶，搅拌叶位于所述细粉出口的下方，所述搅拌杆的上部伸出所述搅拌室与一第三电机的输出轴转动连接；加热出料室，位于所述搅拌室的下方，其为水平设置的圆柱形壳体，所述加热出料室和所述混合料出口通过一混合料导料管连通，所述加热出料室的内壁套设有加热套筒，所述加热出料室内沿轴向设置有一螺旋输送杆，所述螺旋输送杆一端伸出所述加热出料室和所述外壳与一第四电机的输出轴转动连接，位于物料输送方向的下游处，所述螺旋输送杆另一端朝向的加热出料室侧面，设有出料口。优选的是，所述第一筛分漏斗、第二筛分漏斗和第三筛分漏斗的内壁上交叉设有倾斜的挡片。优选的是，所述加热出料室和所述混合料导管的连接处与所述出料口分别位于所述加热出料室的两端。优选的是，所述第一筛分漏斗、第二筛分漏斗和第三筛分漏斗的出粉口处分别设置有第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀。优选的是，所述研磨螺杆上螺片之间沿所述螺杆的轴向还设有多个刀片。优选的是，所述出料口处设有一个旋转刀片，所述刀片的半径大于所述出料口的直径。优选的是，旋转刀片为可拆卸连接。本专利技术至少包括以下有益效果：1、通过设置固定转杆与挤压杆使活动转杆既可以转动又可以水平方向移动，在同一筛网筒上的不同区间设置不同孔径，使青稞在精制研磨过程中不需要跟换筛网，仅需转动齿轮盘便可实现青稞的不同程度精制，操作方便，结构简单；2、通过在筛网筒的下端分设筛分漏斗对青稞粒和磨剩的粉末进行快速筛分，配套设置抽风机对磨剩的粉末进行收集，避免了磨剩的粉末进入筛分漏斗影响青稞的精制程度；3、通过设置一体化的研磨室、搅拌室和加热出料室使研磨得到的精细的青稞粒迅速转变成可食用的成品，方便快捷，能有效保证精制得到的青稞粒的质量。本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本专利技术其中一种技术方案所述青稞深加工装置的结构示意图；图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.青稞深加工装置，包括外壳、支撑支架，其特征在于，所述外壳内从上至下设有分类室、搅拌室和加热出料室，具体结构为：/n分类室，包括半圆柱形上部分和长方体下部分，位于所述外壳外的进料漏斗通过一进料导管贯穿所述外壳与所述分类室的一侧面伸入至所述分类室内；所述分类室与所述外壳相接的另一侧面下部设有出粉孔，抽风机通过一导粉管与所述出粉孔连通，所述抽风机的出风口连有一粉料回收袋；/n筛网筒，其安装在所述分类室内，与所述上部分同轴，所述筛网筒的两端与所述分类室的一对侧面连接，所述筛网筒的侧壁与所述分类室的内壁间设有间隔，形成落料空间，所述筛网筒沿筒的轴向平均分为等长度的三个区间，由靠近进料管至远离进料管的方向，依次为第一区间、第二区间和第三区间，所述第一区间、第二区间和第三区间的筛网筒上的筛孔直径依次变大；/n转动分类机构，包括：/n由靠近进料导管至远离进料导管的方向，依次设置的固定转杆、活动转杆和挤压杆，所述固定转杆、所述活动转杆和所述挤压杆与所述筛网筒的中心轴同轴；所述固定转杆的截面为方形，活动转杆的截面为圆形，所述固定转杆的一端贯穿所述分类室的侧壁和所述外壳侧壁伸出至所述外壳外，与一第一电机的输出轴转动连接；所述活动转杆靠近固定转杆的一端面上沿所述活动转杆的轴线方向设有一长方体形凹槽，所述固定转杆的另一端伸入所述凹槽内，所述固定转杆与所述长方体形凹槽匹配，以带动所述活动转杆转动，所述活动转杆与所述挤压杆通过转动轴承连接，所述挤压穿过所述分类室和所述外壳的侧壁伸出至所述外壳外；所述挤压杆的外表面设有外螺纹，一内部有内螺纹的螺母同轴设在所述挤压杆伸出所述外壳的部分上，所述螺母的外壁设有齿；一与所述齿相匹配的齿轮盘与所述螺母啮合，所述齿轮盘的两盘面上均设有限位板以将所述螺母卡设在两限位板内；所述齿轮盘通过一支撑杆连接在所述外壳的外壁上，所述支撑杆位于所述挤压杆的下方且与所述齿轮盘转动连接，所述螺母的一端面沿周向设有环形止位槽，所述螺母通过所述止位槽和一支撑柱与所述外壳转动连接；/n所述活动转杆的外壁上同轴设有一第一隔板和一第二隔板，所述第一隔板靠近所述进料通孔且所述第一隔板的板面上设有与所述进料导管的截面相匹配的走料通孔，所述走料通孔处还设有与其相匹配的弹簧盖板，第二隔板远离所述进料通孔，所述第一隔板和第二隔板之间的距离与所述筛网筒上分设的区间长度相同，所述第一隔板和所述第二隔板之间的活动转杆上间隔均匀的设有多块锤片，所述锤片的锤面与所述活动转杆平行；/n筛分机构，包括：/n分别位于所述第一区间、第二区间和第三区间正下方的第一筛分漏斗，第二筛分漏斗和第三筛分漏斗，所述第一筛分漏斗，第二筛分漏斗和第三筛分漏斗的承接口与所述分类室的内壁固接，以承接相应区间漏下的物料；所述第一筛分漏斗，第二筛分漏斗和第三筛分漏斗的出料口均穿过所述分类室的下底面与一收集管道的进粒端连通；其中，所述第一筛分漏斗，第二筛分漏斗和第三筛分漏斗的壁上均匀的设有多个出粉孔，所述出粉孔的孔径小于所述筛网筒上的最小孔径，以将磨好的物料与磨剩的粉末筛分；/n搅拌室，其位于所述分类室下方，所述搅拌室内上部靠近搅拌室的侧壁处设有一研磨室，所述研磨室为轴线水平设置的圆柱形结构，所述研磨室内设有同轴的研磨螺杆，所述研磨螺杆的一端贯穿所述研磨室和所述搅拌室与一第二电机的输出轴转动连接；所述收集管道的出粒端穿过所述搅拌室和所述研磨室的上部连通，所述研磨室内底部设有细粉出口，所述细粉出口处设有细网；位于所述外壳外的配料进料漏斗通过一配料导管贯穿所述外壳与所述搅拌室的侧面伸入至所述搅拌室内；所述搅拌室的底面设有混合料出口；所述搅拌室内设有竖直的搅拌杆，所述搅拌杆上设有搅拌叶，搅拌叶位于所述细粉出口的下方，所述搅拌杆的上部伸出所述搅拌室与一第三电机的输出轴转动连接；/n加热出料室，位于所述搅拌室的下方，其为水平设置的圆柱形壳体，所述加热出料室和所述混合料出口通过一混合料导料管连通，所述加热出料室的内壁套设有加热套筒，所述加热出料室内沿轴向设置有一螺旋输送杆，所述螺旋输送杆一端伸出所述加热出料室和所述外壳与一第四电机的输出轴转动连接，位于物料输送方向的下游处，所述螺旋输送杆另一端朝向的加热出料室侧面，设有出料口。/n...

【技术特征摘要】
1.青稞深加工装置，包括外壳、支撑支架，其特征在于，所述外壳内从上至下设有分类室、搅拌室和加热出料室，具体结构为：
分类室，包括半圆柱形上部分和长方体下部分，位于所述外壳外的进料漏斗通过一进料导管贯穿所述外壳与所述分类室的一侧面伸入至所述分类室内；所述分类室与所述外壳相接的另一侧面下部设有出粉孔，抽风机通过一导粉管与所述出粉孔连通，所述抽风机的出风口连有一粉料回收袋；
筛网筒，其安装在所述分类室内，与所述上部分同轴，所述筛网筒的两端与所述分类室的一对侧面连接，所述筛网筒的侧壁与所述分类室的内壁间设有间隔，形成落料空间，所述筛网筒沿筒的轴向平均分为等长度的三个区间，由靠近进料管至远离进料管的方向，依次为第一区间、第二区间和第三区间，所述第一区间、第二区间和第三区间的筛网筒上的筛孔直径依次变大；
转动分类机构，包括：
由靠近进料导管至远离进料导管的方向，依次设置的固定转杆、活动转杆和挤压杆，所述固定转杆、所述活动转杆和所述挤压杆与所述筛网筒的中心轴同轴；所述固定转杆的截面为方形，活动转杆的截面为圆形，所述固定转杆的一端贯穿所述分类室的侧壁和所述外壳侧壁伸出至所述外壳外，与一第一电机的输出轴转动连接；所述活动转杆靠近固定转杆的一端面上沿所述活动转杆的轴线方向设有一长方体形凹槽，所述固定转杆的另一端伸入所述凹槽内，所述固定转杆与所述长方体形凹槽匹配，以带动所述活动转杆转动，所述活动转杆与所述挤压杆通过转动轴承连接，所述挤压穿过所述分类室和所述外壳的侧壁伸出至所述外壳外；所述挤压杆的外表面设有外螺纹，一内部有内螺纹的螺母同轴设在所述挤压杆伸出所述外壳的部分上，所述螺母的外壁设有齿；一与所述齿相匹配的齿轮盘与所述螺母啮合，所述齿轮盘的两盘面上均设有限位板以将所述螺母卡设在两限位板内；所述齿轮盘通过一支撑杆连接在所述外壳的外壁上，所述支撑杆位于所述挤压杆的下方且与所述齿轮盘转动连接，所述螺母的一端面沿周向设有环形止位槽，所述螺母通过所述止位槽和一支撑柱与所述外壳转动连接；
所述活动转杆的外壁上同轴设有一第一隔板和一第二隔板，所述第一隔板靠近所述进料通孔且所述第一隔板的板面上设有与所述进料导管的截面相匹配的走料通孔，所述走料通孔处还设有与其相匹配的弹簧盖板，第二隔板远离所述进料通孔，所述第一隔板和第二隔板之间的距离与所述筛网筒上分设的区间长度相同，所述第一隔板和所述第二隔板之间的活动转杆上间隔均匀的设有多块锤片，所述锤片的锤面与所述活动转杆平行；
筛分机构，包括：
分别位于所述第一区间、第二区间和第三区间正下方的第一筛分漏斗，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春颖，
申请(专利权)人：西藏天虹科技股份有限责任公司，
类型：发明
国别省市：西藏;54