一种多层电路板压合外层铜装置制造方法及图纸

技术编号:22907799 阅读:108 留言:0更新日期:2019-12-21 14:56
本实用新型专利技术公开了一种多层电路板压合外层铜装置,包括底座,所述底座顶端固定安装有压合台,压合台中间开设有卡槽,卡槽内放置有多层电路板,多层电路板上开设有盲埋孔,卡槽两侧设有支架,且支架固定安装于压合台顶端,支架顶端设有顶板,顶板顶端固定安装有两个第一气缸,第一气缸输出端连接有固定板,且固定板位于多层电路板的顶部,第一气缸之间设有压合机构,本实用新型专利技术可以在镀铜填孔结束后立即进行压合作业,节省时间,无需再次进行减薄铜工艺,有效避免了铜的浪费,大大提高了压合的工作效率,同时具备压合防护功能,避免镀铜附着于多层电路板表面,大大提高了产品的质量。

A device for laminating outer copper on multilayer circuit board

【技术实现步骤摘要】
一种多层电路板压合外层铜装置
本技术涉及中高端电子机组
,具体为一种多层电路板压合外层铜装置。
技术介绍
双面板是中间一层介质,两面都是走线层。多层板就是多层走线层,每两层之间是介质层,介质层可以做的很薄。多层电路板至少有三层导电层,其中两层在外表面,而剩下的一层被合成在绝缘板内。它们之间的电气连接通常是通过电路板横断面上的镀通孔实现的。在多层板的制作中,HDI线路制作减铜或者减薄铜的孔工艺;因为HDI板,大部分都有盲埋孔,而盲埋孔是要用电镀填孔工艺将孔内镀铜填平的,而这个过程中也会造成面铜增厚。传统的多层电路板压合外层铜装置,大多数是通过二次加工,在电镀填孔之后再进行减铜作业,以达到客户要求,不仅工作效率较低,而且铜的浪费较为严重,同时,在压合过程中未设置防溢装置,易造成镀铜在压合过程中覆盖于多层电路板的表面,大大降低了多层电路板的产品质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多层电路板压合外层铜装置,通过卡槽有效限制多层电路板的移动范围,继而通过第一气缸带动固定板下移,对多层电路板进行进一步固定,有效防止压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多层电路板压合外层铜装置,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)顶端固定安装有压合台(2),所述压合台(2)中间开设有卡槽(7),所述卡槽(7)内放置有多层电路板(9),所述多层电路板(9)上开设有盲埋孔(10),所述卡槽(7)两侧设有支架(3),且所述支架(3)固定安装于压合台(2)顶端,所述支架(3)顶端设有顶板(4),所述顶板(4)顶端固定安装有两个第一气缸(5),所述第一气缸(5)输出端连接有固定板(8),且所述固定板(8)位于多层电路板(9)的顶部,所述第一气缸(5)之间设有压合机构(6),且所述压合机构(6)嵌合于顶板(4)中间位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种多层电路板压合外层铜装置,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)顶端固定安装有压合台(2),所述压合台(2)中间开设有卡槽(7),所述卡槽(7)内放置有多层电路板(9),所述多层电路板(9)上开设有盲埋孔(10),所述卡槽(7)两侧设有支架(3),且所述支架(3)固定安装于压合台(2)顶端,所述支架(3)顶端设有顶板(4),所述顶板(4)顶端固定安装有两个第一气缸(5),所述第一气缸(5)输出端连接有固定板(8),且所述固定板(8)位于多层电路板(9)的顶部,所述第一气缸(5)之间设有压合机构(6),且所述压合机构(6)嵌合于顶板(4)中间位置。


2.根据权利要求1所述的一种多层电路板压合外层铜装置,其特征在于:所述压合机构(6)内开设有第二气缸固定腔(17),所述第二气缸固定腔(17)内固定安装有第二气缸(16),所述第二气缸(16)输出端连接有压块(15)。


3.根据权利要求1所述的一种多层电路板压合外层铜装置,其特征在于:所述压合机构(6)底端固定安装有第一电机固定箱(14...

【专利技术属性】
技术研发人员:涂远矩
申请(专利权)人:惠州市兴顺和电子有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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