一种工业用自动化烘烤箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业用自动化烘烤箱，其结构包括箱体、安全门、把手、支撑脚、废气净化装置和温度控制装置，本实用新型专利技术一种工业用自动化烘烤箱，通过设置了废气净化装置，通过第二风机进入工作后通过集气头将箱体的有害气体吸入集气管内，蜂窝活性炭层和活性碳纤维层对空气中的有害物质进行吸附，从而达到废气净化的效果，解决了在烘烤时会产生大量对人体有害的气体，容易危害操作人员身体健康的问题，通过设置了温度控制装置，通过控制器对加热温度进行设定，温度传感器对温度进行感应，并且通过显示屏对数据进行显示，烘烤完毕后蜂鸣器进行警报提醒，解决了无法根据不同的加工物品设置加热的温度，实用性较差的问题。

An industrial automatic oven

【技术实现步骤摘要】
一种工业用自动化烘烤箱
本技术是一种工业用自动化烘烤箱，属于烘烤箱领域。
技术介绍
现有烘烤箱广泛应用于光电、电子、电机、通讯、电镀、塑料、机械设备等的精密烘烤、烘干以及定型加工中，而双面胶在气温低于20℃时粘性不佳，容易脱胶，胶水则凝固缓慢，现场无设备加温，因此需要烘烤箱，然而烤箱周围如果有易燃易爆物品会有引起爆炸的危险；烘烤箱在使用时尾气排放口，必须外接排气管，而且大多胶类，被烤时在高温环境下会产生部分对人体产生有害气体，如不能及时向外排放，容易危害操作人员的身体健康，随着科学技术的飞速发展，烘烤箱也得到了技术改进，但是现有技术在烘烤时会产生大量对人体有害的气体，容易危害操作人员身体健康，同时无法根据不同的加工物品设置加热的温度，实用性较差。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种工业用自动化烘烤箱，以解决在烘烤时会产生大量对人体有害的气体，容易危害操作人员身体健康，同时无法根据不同的加工物品设置加热的温度，实用性较差的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种工业用自动化烘烤箱，包括箱体、安全门、把手、支撑脚、保护框、第一风机、加热丝、放置板、进气口、外接电源线、废气净化装置和温度控制装置，所述箱体前端左侧与安全门后端左侧进行铰接，所述安全门前端右侧中部与把手后端进行焊接，所述支撑脚顶端与箱体底端进行焊接，所述保护框设置于箱体内侧，所述第一风机底端与箱体内部底端进行插接，所述加热丝设置于第一风机顶端，所述放置板左右两端与保护框内侧左右两端进行焊接，所述保护框顶部左端内侧设置有进气口，所述外接电源线安装于箱体后端底部，所述废气净化装置底端与箱体顶端进行焊接，所述温度控制装置设置于安全门前端顶部，所述废气净化装置由外壳、集气头、壳体、第二风机、集气管、蜂窝活性炭层、活性碳纤维层和排气口组成，所述外壳底端与箱体顶端进行焊接，所述集气头插接于保护框内侧顶部，所述壳体底端与外壳内部底端进行焊接，所述第二风机设置于壳体内部，所述第二风机底端与集气头顶端进行插接，所述集气管底端与壳体顶端中部进行插接，所述蜂窝活性炭层设置于集气管内侧中部，所述活性碳纤维层设置于集气管内侧顶部，所述排气口设置于外壳顶端内侧中部，所述温度控制装置由控制器、显示屏、蜂鸣器、功能键、温度传感器和微处理器组成，所述控制器底端与安全门前端顶部进行焊接，所述显示屏设置于控制器顶端左侧，所述蜂鸣器底端与控制器顶端右侧进行插接，所述功能键设置于控制器顶部前端，所述温度传感器左端通过导线与控制器进行插接，所述微处理器设置于控制器内侧前端，所述第一风机、加热丝、第二风机、显示屏、蜂鸣器、功能键和温度传感器均通过微处理器与控制器电连接，所述控制器通过外接电源线与外部电源电连接。进一步地，所述支撑脚底端面设置有橡胶垫，并且橡胶垫的厚度为2CM，有利于防滑，并且对支撑脚起到保护作用。进一步地，所述第一风机内侧设置有防尘网，并且防尘网呈细密的网状结构，有利于防尘。进一步地，所述进气口设置有四个，并且分别安装于保护框上下两端，有利于热气进入箱体内。进一步地，所述集气管呈S形状，有利于过滤有害气体。进一步地，所述蜂鸣器顶部内侧设置有防尘网，并且防尘网呈细密的网状结构，有利于防尘。进一步地，所述第一风机和第二风机均采用B4-72系列，其优点是抽风效果优良。进一步地，所述显示屏采用ST7565R系列，其优点是显示效果优良。进一步地，所述控制器采用DMX系列，其优点是控制效果优良，并且寿命长。进一步地，所述温度传感器采用PT100系列，其优点是感应效果良好。本技术的一种工业用自动化烘烤箱，通过设置了废气净化装置，通过第二风机进入工作后通过集气头将箱体的有害气体吸入集气管内，蜂窝活性炭层对氧化氮、四氯化碳等酸碱性气体进行吸附，活性碳纤维层对空气中的有机物和阴、阳离子进行吸附，从而达到废气净化的效果，解决了在烘烤时会产生大量对人体有害的气体，容易危害操作人员身体健康的问题，通过设置了温度控制装置，通过控制器对加热温度进行设定，温度传感器对温度进行感应，并且通过微处理器对数据进行处理后传送至显示屏内，控制器控制显示屏对数据进行显示，烘烤完毕后蜂鸣器进行警报提醒，解决了无法根据不同的加工物品设置加热的温度，实用性较差的问题。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的箱体内部结构示意图；图3为本技术的废气净化装置结构示意图；图4为本技术的温度控制装置结构示意图；图中：箱体-1、安全门-2、把手-3、支撑脚-4、保护框-5、第一风机-6、加热丝-7、放置板-8、进气口-9、外接电源线-10、废气净化装置-11、外壳-1101、集气头-1102、壳体-1103、第二风机-1104、集气管-1105、蜂窝活性炭层-1106、活性碳纤维层-1107、排气口-1108、温度控制装置-12、控制器-1201、显示屏-1202、蜂鸣器-1203、功能键-1204、温度传感器-1205、微处理器-1206。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2、图3与图4，本技术提供一种工业用自动化烘烤箱：包括箱体1、安全门2、把手3、支撑脚4、保护框5、第一风机6、加热丝7、放置板8、进气口9、外接电源线10、废气净化装置11和温度控制装置12，箱体1前端左侧与安全门2后端左侧进行铰接，安全门2前端右侧中部与把手3后端进行焊接，支撑脚4顶端与箱体1底端进行焊接，保护框5设置于箱体1内侧，第一风机6底端与箱体1内部底端进行插接，加热丝7设置于第一风机6顶端，放置板8左右两端与保护框5内侧左右两端进行焊接，保护框5顶部左端内侧设置有进气口9，外接电源线10安装于箱体1后端底部，废气净化装置11底端与箱体1顶端进行焊接，温度控制装置12设置于安全门2前端顶部，废气净化装置11由外壳1101、集气头1102、壳体1103、第二风机1104、集气管1105、蜂窝活性炭层1106、活性碳纤维层1107和排气口1108组成，外壳1101底端与箱体1顶端进行焊接，集气头1102插接于保护框5内侧顶部，壳体1103底端与外壳1101内部底端进行焊接，第二风机1104设置于壳体1103内部，第二风机1104底端与集气头1102顶端进行插接，集气管1105底端与壳体1103顶端中部进行插接，蜂窝活性炭层1106设置于集气管1105内侧中部，活性碳纤维层1107设置于集气管1105内侧顶部，排气口1108设置于外壳1101顶端内侧中部，温度控制装置12由控制器1201、显示屏1202、蜂鸣器1203、功能键1204、温度传感器1205和微处理器1206组成，控制器1201底端与安全门2前端顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业用自动化烘烤箱，包括箱体(1)、安全门(2)、把手(3)、支撑脚(4)、保护框(5)、第一风机(6)、加热丝(7)、放置板(8)、进气口(9)和外接电源线(10),其特征在于：还包括废气净化装置(11)和温度控制装置(12)，所述箱体(1)前端左侧与安全门(2)后端左侧进行铰接，所述安全门(2)前端右侧中部与把手(3)后端进行焊接，所述支撑脚(4)顶端与箱体(1)底端进行焊接，所述保护框(5)设置于箱体(1)内侧，所述第一风机(6)底端与箱体(1)内部底端进行插接，所述加热丝(7)设置于第一风机(6)顶端，所述放置板(8)左右两端与保护框(5)内侧左右两端进行焊接，所述保护框(5)顶部左端内侧设置有进气口(9)，所述外接电源线(10)安装于箱体(1)后端底部，所述废气净化装置(11)底端与箱体(1)顶端进行焊接，所述温度控制装置(12)设置于安全门(2)前端顶部，所述废气净化装置(11)由外壳(1101)、集气头(1102)、壳体(1103)、第二风机(1104)、集气管(1105)、蜂窝活性炭层(1106)、活性碳纤维层(1107)和排气口(1108)组成，所述外壳(1101)底端与箱体(1)顶端进行焊接，所述集气头(1102)插接于保护框(5)内侧顶部，所述壳体(1103)底端与外壳(1101)内部底端进行焊接，所述第二风机(1104)设置于壳体(1103)内部，所述第二风机(1104)底端与集气头(1102)顶端进行插接，所述集气管(1105)底端与壳体(1103)顶端中部进行插接，所述蜂窝活性炭层(1106)设置于集气管(1105)内侧中部，所述活性碳纤维层(1107)设置于集气管(1105)内侧顶部，所述排气口(1108)设置于外壳(1101)顶端内侧中部，所述温度控制装置(12)由控制器(1201)、显示屏(1202)、蜂鸣器(1203)、功能键(1204)、温度传感器(1205)和微处理器(1206)组成，所述控制器(1201)底端与安全门(2)前端顶部进行焊接，所述显示屏(1202)设置于控制器(1201)顶端左侧，所述蜂鸣器(1203)底端与控制器(1201)顶端右侧进行插接，所述功能键(1204)设置于控制器(1201)顶部前端，所述温度传感器(1205)左端通过导线与控制器(1201)进行插接，所述微处理器(1206)设置于控制器(1201)内侧前端，所述第一风机(6)、加热丝(7)、第二风机(1104)、显示屏(1202)、蜂鸣器(1203)、功能键(1204)和温度传感器(1205)均通过微处理器(1206)与控制器(1201)电连接，所述控制器(1201)通过外接电源线(10)与外部电源电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种工业用自动化烘烤箱，包括箱体(1)、安全门(2)、把手(3)、支撑脚(4)、保护框(5)、第一风机(6)、加热丝(7)、放置板(8)、进气口(9)和外接电源线(10),其特征在于：还包括废气净化装置(11)和温度控制装置(12)，所述箱体(1)前端左侧与安全门(2)后端左侧进行铰接，所述安全门(2)前端右侧中部与把手(3)后端进行焊接，所述支撑脚(4)顶端与箱体(1)底端进行焊接，所述保护框(5)设置于箱体(1)内侧，所述第一风机(6)底端与箱体(1)内部底端进行插接，所述加热丝(7)设置于第一风机(6)顶端，所述放置板(8)左右两端与保护框(5)内侧左右两端进行焊接，所述保护框(5)顶部左端内侧设置有进气口(9)，所述外接电源线(10)安装于箱体(1)后端底部，所述废气净化装置(11)底端与箱体(1)顶端进行焊接，所述温度控制装置(12)设置于安全门(2)前端顶部，所述废气净化装置(11)由外壳(1101)、集气头(1102)、壳体(1103)、第二风机(1104)、集气管(1105)、蜂窝活性炭层(1106)、活性碳纤维层(1107)和排气口(1108)组成，所述外壳(1101)底端与箱体(1)顶端进行焊接，所述集气头(1102)插接于保护框(5)内侧顶部，所述壳体(1103)底端与外壳(1101)内部底端进行焊接，所述第二风机(1104)设置于壳体(1103)内部，所述第二风机(1104)底端与集气头(1102)顶端进行插接，所述集气管(1105)底端与壳体(1103)顶端中部进行插接，所述蜂窝活性炭层(1106)设置于集气管(1105)内侧中部，所述活性碳纤维层(1107)设置于集气管(1105)内侧顶部，所述排气口(1108)设置于外壳(1101)顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员：武进福，张辉，李日兴，熊星举，刘超琦，
申请(专利权)人：武进福，
类型：新型
国别省市：山西;14