结构紧凑的直线导轨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及直线导轨技术领域，公开了一种结构紧凑的直线导轨装置，包括滑轨、滑块以及多个滚动体，滑轨沿宽度方向的两外侧面分别设有沿滑轨长度方向延伸的滚动体滚道，滑块滑动的设置在滑轨上，滑块沿宽度方向的两侧下端部内侧面相对滚动体滚道分别设有滑槽，多个滚动体分别沿滚动体滚道与滑槽合围形成的空腔内滚动，滑块的前后两端分别从内至外设有端盖和端面密封挡板，端面密封挡板设有与滑轨的外轮廓相适配的弹性密封唇口，弹性密封唇口紧贴滑轨的外表面设置。本实用新型专利技术的技术方案结构紧凑，能有效防止尘埃入侵，磨损导轨，延长了导轨的使用寿命。

Compact linear guide device

【技术实现步骤摘要】
结构紧凑的直线导轨装置
本技术涉及直线导轨
，特别涉及一种结构紧凑的直线导轨装置。
技术介绍
直线导轨可以理解为是一种滚动导引，是由钢珠在滑块跟导轨之间无限滚动循环，从而使负载平台沿着导轨轻易的高精度线性运动，并将摩擦系数降至平常传统滑动导引的五十分之一，能轻易地达到很高的定位精度。然而，目前现有的直线导轨大多结构复杂，安装使用不方便，密封效果差，尘埃容易进入滑轨内，磨损导轨，容易出现故障。
技术实现思路
本技术的主要目的是提出一种结构紧凑的直线导轨装置，旨在解决现有的直线导轨结构复杂，安装使用不方便，密封效果差，容易出现故障的技术问题。为实现上述目的，本技术提出的结构紧凑的直线导轨装置，包括滑轨、滑块以及多个滚动体，所述滑轨沿宽度方向的两外侧面分别设有沿所述滑轨长度方向延伸的滚动体滚道，所述滑块滑动的设置在所述滑轨上，所述滑块沿宽度方向的两侧下端部内侧面相对所述滚动体滚道分别设有滑槽，所述多个滚动体分别沿所述滚动体滚道与所述滑槽合围形成的空腔内滚动，所述滑块的前后两端分别从内至外设有端盖和端面密封挡板，所述端盖上设有润滑系统，所述端面密封挡板设有与所述滑轨的外轮廓相适配的弹性密封唇口，所述弹性密封唇口紧贴所述滑轨的外表面设置。可选地，所述弹性密封唇口的下端面呈斜面设置。可选地，所述弹性密封唇口采用自润滑材质形成。可选地，所述端面密封挡板设有连接孔。可选地，所述端面密封挡板还设置有注油孔，所述注油孔与所述端盖上的润滑系统连通。可选地，所述滑轨和滑块均采用不锈钢材质形成。可选地，所述滑轨上设有若干个定位螺栓，所述定位螺栓上端设有螺栓盖。采用本技术的技术方案，具有以下有益效果：本技术的技术方案，通过在滑块与滑轨的两侧各排列一列滚动体的结构，可承受各方面上的负荷，使得直线导轨的体积小，结构紧凑，轻量化、低惯性，安装使用方便，适合安装于狭小空间安装，在端面密封挡板的内侧边缘设置了具有弹性的密封唇口，使端面密封挡板与滑轨的接触为柔性接触，提高了防尘效果，能有效防止尘埃入侵，避免工作时，尘埃进入滑轨内，磨损导轨，从而延长直线导轨的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术一实施例的一种结构紧凑的直线导轨装置的整体结构示意图。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提出一种结构紧凑的直线导轨装置。如图1所示，在本技术一实施例中，该结构紧凑的直线导轨装置，包括滑轨200、滑块100以及多个滚动体300，所述滑轨200沿宽度方向的两外侧面分别设有沿所述滑轨200的长度方向延伸的滚动体滚道201，所述滑块100滑动的设置在所述滑轨200上，所述滑块100沿宽度方向的两侧下端部内侧面相对所述滚动体滚道201分别设有滑槽101，所述多个滚动体300分别沿所述滚动体滚道201与所述滑槽101合围形成的空腔内滚动，所述滑块100的前后两端分别从内至外设有端盖102和端面密封挡板103，所述端盖102上设有润滑系统，所述端面密封挡板103设有与所述滑轨200的外轮廓相适配的弹性密封唇口1031，所述弹性密封唇口1031紧贴所述滑轨200的外表面设置，滑块100通过采用左右各一列滚珠与滑轨200滑动连接，弹性密封唇口1032能够提高防尘效果，提高了滑轨的使用寿命。具体地，如图1所示，所述弹性密封唇口1032呈斜面设置，确保弹性密封唇口1032的边缘形状与滑轨200的外表面紧贴，改善其接触性能，使得弹性密封唇口1032的密封性能得到提升，倾斜的斜面能将滑轨上的油渍和灰尘清除干净，能有效防止尘埃入侵，避免工作时，尘埃进入滑轨内，磨损导轨，并减小密封唇口的摩擦力，提升导轨的平稳性和使用寿命。具体地，所述弹性密封唇口1032采用自润滑材质形成，例如各种橡胶或聚胺脂及类似材料，同时具有自润滑的功能及柔性的功能，起到保护滑轨的密封和防尘的作用。具体地，如图1所示，所述端面密封挡板103设有连接孔1033。具体地，如图1所示，所述端面密封挡板103还设置有注油孔，所述注油孔与所述端盖102上的润滑系统连通，以便为端盖102与滑轨200间提供润滑油，保证得到高精度稳定的平滑运动，提高了使用寿命。具体地，所述滑轨200和滑块100均采用不锈钢材质形成，防锈效果好，耐磨性高，轻量化、低惯性。具体地，所述滑轨200上设有若干个定位螺栓202，所述定位螺栓202上端设有螺栓盖203，滑块下表面与滑轨上表面之间设有保持板，所述保持板固定安装在滑块下表面上。具体地，本技术的原理为：滚动体300沿着滚动体滚道201与所述滑槽101合围形成的滚动沟槽中滚动，并通过安装在滑块100两端的端盖板102中的循环孔道做循环运动，滚动体滚道201具有自动调整的能力，即使施加预压力后也能吸收安装误差，从而得到高精度、平滑稳定的直线运动。本技术的技术方案，通过在滑轨的两侧各排列一列滚动沟道的结构，可承受各方面上的负荷，使得结构更紧凑，轻量化、低惯性，适合安装于狭小空间安装，在端面密封挡板的内侧边缘设置了具有弹性密封唇口，使端面密封挡板与滑轨的接触为柔性接触，从而延长直线导轨的使用寿命，提高了防尘效果，能有效防止微米级尘埃入侵，避免工作时，尘埃进入滑轨内，磨损导轨。以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是在本技术的技术构思下，利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
均包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种结构紧凑的直线导轨装置，其特征在于，包括滑轨、滑块以及多个滚动体，所述滑轨沿宽度方向的两外侧面分别设有沿所述滑轨长度方向延伸的滚动体滚道，所述滑块滑动的设置在所述滑轨上，所述滑块沿宽度方向的两侧下端部内侧面相对所述滚动体滚道分别设有滑槽，所述多个滚动体分别沿所述滚动体滚道与所述滑槽合围形成的空腔内滚动，所述多个滚动体之间均设有滚动体保持器，所述滑块的前后两端分别从内至外设有端盖和端面密封挡板，所述端面密封挡板设有与所述滑轨的外轮廓相适配的弹性密封唇口，所述弹性密封唇口紧贴所述滑轨的外表面设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种结构紧凑的直线导轨装置，其特征在于，包括滑轨、滑块以及多个滚动体，所述滑轨沿宽度方向的两外侧面分别设有沿所述滑轨长度方向延伸的滚动体滚道，所述滑块滑动的设置在所述滑轨上，所述滑块沿宽度方向的两侧下端部内侧面相对所述滚动体滚道分别设有滑槽，所述多个滚动体分别沿所述滚动体滚道与所述滑槽合围形成的空腔内滚动，所述多个滚动体之间均设有滚动体保持器，所述滑块的前后两端分别从内至外设有端盖和端面密封挡板，所述端面密封挡板设有与所述滑轨的外轮廓相适配的弹性密封唇口，所述弹性密封唇口紧贴所述滑轨的外表面设置。


2.根据权利要求1所述的结构紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑如意，
申请(专利权)人：深圳市博思益自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44