一种流体机械泵使用过程中的降噪装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种流体机械泵使用过程中的降噪装置，包括连接板，所述连接板底部两端均固定设置有支撑板，所述连接板底部在支撑板之间设置有第一安装板，所述连接板底部在第一安装板两侧顶端均固定设置有滑槽，所述滑槽底部一端设置有滑块，所述滑块底部固定设置有连接杆，所述第一安装板一侧固定设置有液压缸，所述液压缸的伸缩端与连接杆固定连接，所述连接杆远离滑块的一端固定设置有隔音框，所述隔音框外部一侧顶端通过安装座安装有第一电机。本实用新型专利技术通过设置一种能够根据流体机械泵使用状况进行随时随用的降噪装置，从而不会增加流体机械泵的体积大小，提高了本降噪装备使用时的便利性。

A noise reduction device in the process of using fluid mechanical pump

【技术实现步骤摘要】
一种流体机械泵使用过程中的降噪装置
本技术涉及降噪设备
，具体为一种流体机械泵使用过程中的降噪装置。
技术介绍
机械泵，即机械真空泵，是制造真空的一种机械，它可以把一个密闭的或半密闭的空间中空气排出或者吸收，达到局部空间的相对真空。现有的流体机械泵的降噪装置有以下不足：1.现有的流体机械泵的降噪装置多是直接在机械泵上另加降噪装置，这样虽然能够做到降噪装置的随时随用，但会增加流体机械泵整体的体积，降低了降噪装置使用时的便利性。2.现有的流体机械泵的降噪装置如果是通过在机械泵的外侧加隔音板、吸音板等措施来完成降噪，则可能会使流体机械泵在工作时产生的热量发生堆积，从而使流体机械泵容易发生损坏，降低了机械泵的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种流体机械泵使用过程中的降噪装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种流体机械泵使用过程中的降噪装置，包括连接板，所述连接板底部两端均固定设置有支撑板，所述连接板底部在支撑板之间设置有第一安装板，所述连接板底部在第一安装板两侧顶端均固定设置有滑槽，所述滑槽底部一端设置有滑块，所述滑块底部固定设置有连接杆，所述第一安装板一侧固定设置有液压缸，所述液压缸的伸缩端与连接杆固定连接，所述连接杆远离滑块的一端固定设置有隔音框，所述隔音框外部一侧顶端通过安装座安装有第一电机，所述隔音框内部在第一电机一侧通过轴承活动设置有螺杆，所述第一电机的输出轴端通过连轴器与螺杆靠近第一电机的一端传动连接，所述螺杆的一端外侧固定设置有隔音板。优选的，所述隔音框内部在螺杆下方固定设置有滑杆，所述滑杆的一端通过安装孔穿过隔音板。优选的，所述支撑板远离连接板的一端两侧均通过安装座安装有万向轮。优选的，所述支撑板远离连接板的一端一侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端与隔音框固定连接。优选的，所述隔音框内部一侧设置有若干第二安装板，所述第二安装板之间固定设置有支撑杆，所述支撑杆一侧通过安装座安装有第二电机，所述支撑杆远离第二电机的一侧通过转轴活动设置有扇叶，所述第二电机的输出轴端通过连轴器与扇叶所在的转轴传动连接。优选的，所述隔音框外部在第二电机一侧均匀开设有若干通风口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置一种能够根据流体机械泵使用状况进行随时随用的降噪装置，从而不会增加流体机械泵的体积大小，提高了本降噪装备使用时的便利性，同时，还能够调整隔音板在隔音框内部的位置，从而改变隔音框内部空间的大小，使得隔音框和隔音板能够更加贴近机械泵，提高了本降噪装置的降噪效果，同时，也能够使得本降噪装置能够根据不同的流体机械泵大小进行调节，提高了本装置的适用性。2、本技术还在隔音框内部设置有第二电机和扇叶，通过使第二电机工作带动扇叶进行转动，通过扇叶转动能够加快隔音框内部的空气流通，从而保证机械泵在工作时产生的热量能够得到排放，避免热量在隔音框中产生堆积，提高了本降噪装置在使用过程中，流体机械泵的使用寿命。附图说明图1为本技术一种流体机械泵使用过程中的降噪装置整体结构示意图；图2为本技术一种流体机械泵使用过程中的降噪装置隔音框与隔音板的安装视图；图3为本技术一种流体机械泵使用过程中的降噪装置图1中A处的放大示意图。图中：1、连接板；2、支撑板；3、第一安装板；4、滑槽；5、滑块；6、连接杆；7、液压缸；8、隔音框；9、第一电机；10、螺杆；11、隔音板；12、滑杆；13、万向轮；14、伸缩杆；15、第二安装板；16、支撑杆；17、第二电机；18、扇叶；19、通风口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种流体机械泵使用过程中的降噪装置，包括连接板1，所述连接板1底部两端均固定设置有支撑板2，所述连接板1底部在支撑板2之间设置有第一安装板3，所述连接板1底部在第一安装板3两侧顶端均固定设置有滑槽4，所述滑槽4底部一端设置有滑块5，所述滑块5底部固定设置有连接杆6，所述第一安装板3一侧固定设置有液压缸7，所述液压缸7的伸缩端与连接杆6固定连接，所述连接杆6远离滑块5的一端固定设置有隔音框8，所述隔音框8外部一侧顶端通过安装座安装有第一电机9，所述隔音框8内部在第一电机9一侧通过轴承活动设置有螺杆10，所述第一电机9的输出轴端通过连轴器与螺杆10靠近第一电机9的一端传动连接，所述螺杆10的一端外侧固定设置有隔音板11。所述隔音框8内部在螺杆10下方固定设置有滑杆12，所述滑杆12的一端通过安装孔穿过隔音板11，通过设置滑杆12能够保证隔音板11的移动方向，使螺杆10的转动不会带动隔音板11进行转动；所述支撑板2远离连接板1的一端两侧均通过安装座安装有万向轮13，通过设置万向轮13能够方便本装置的移动；所述支撑板2远离连接板1的一端一侧设置有伸缩杆14，所述伸缩杆14的伸缩端与隔音框8固定连接，伸缩杆14用以支撑隔音框8，保证隔音框8移动的稳定性；所述隔音框8内部一侧设置有若干第二安装板15，所述第二安装板15之间固定设置有支撑杆16，所述支撑杆16一侧通过安装座安装有第二电机17，所述支撑杆16远离第二电机17的一侧通过转轴活动设置有扇叶18，所述第二电机17的输出轴端通过连轴器与扇叶18所在的转轴传动连接，通过使第二电机17工作带动扇叶18进行转动，通过扇叶18转动能够加快隔音框8内部的空气流通，保证流体机械泵在隔音框8内部的散热；所述隔音框8外部在第二电机17一侧均匀开设有若干通风口19，通风口19能够保证隔音框8内部的空气流通。工作原理：将本装置移动到需要进行降噪工作的流体机械泵外侧，使流体机械泵位于隔音框8之间，然后通过液压缸7使连接杆6移动，从而使得隔音框8相互靠拢将流体机械泵包裹住，通过隔音框8为流体机械泵提供隔音降噪工作，在隔音框8使用前，可通过使第一电机9工作带动螺杆10进行转动使隔音板11沿着滑杆12进行移动，通过螺杆10的转动调整隔音板11在隔音框8内部的位置，从而改变隔音框8内部空间的大小，使得隔音框8和隔音板11能够更加贴近机械泵，提高了本降噪装置的降噪效果，同时，也能够使得本降噪装置能够根据不同的流体机械泵大小进行调节，提高了本装置的适用性，在本降噪装置罩住机械泵的同时，还能够通过使第二电机17工作带动扇叶18进行转动，通过扇叶18转动能够加快隔音框8内部的空气流通，从而保证机械泵在工作时产生的热量能够得到排放，避免热量在隔音框8中产生堆积，提高了本降噪装置在使用过程中，流体机械泵的使用寿命。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种流体机械泵使用过程中的降噪装置，包括连接板(1)，其特征在于：所述连接板(1)底部两端均固定设置有支撑板(2)，所述连接板(1)底部在支撑板(2)之间设置有第一安装板(3)，所述连接板(1)底部在第一安装板(3)两侧顶端均固定设置有滑槽(4)，所述滑槽(4)底部一端设置有滑块(5)，所述滑块(5)底部固定设置有连接杆(6)，所述第一安装板(3)一侧固定设置有液压缸(7)，所述液压缸(7)的伸缩端与连接杆(6)固定连接，所述连接杆(6)远离滑块(5)的一端固定设置有隔音框(8)，所述隔音框(8)外部一侧顶端通过安装座安装有第一电机(9)，所述隔音框(8)内部在第一电机(9)一侧通过轴承活动设置有螺杆(10)，所述第一电机(9)的输出轴端通过连轴器与螺杆(10)靠近第一电机(9)的一端传动连接，所述螺杆(10)的一端外侧固定设置有隔音板(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种流体机械泵使用过程中的降噪装置，包括连接板(1)，其特征在于：所述连接板(1)底部两端均固定设置有支撑板(2)，所述连接板(1)底部在支撑板(2)之间设置有第一安装板(3)，所述连接板(1)底部在第一安装板(3)两侧顶端均固定设置有滑槽(4)，所述滑槽(4)底部一端设置有滑块(5)，所述滑块(5)底部固定设置有连接杆(6)，所述第一安装板(3)一侧固定设置有液压缸(7)，所述液压缸(7)的伸缩端与连接杆(6)固定连接，所述连接杆(6)远离滑块(5)的一端固定设置有隔音框(8)，所述隔音框(8)外部一侧顶端通过安装座安装有第一电机(9)，所述隔音框(8)内部在第一电机(9)一侧通过轴承活动设置有螺杆(10)，所述第一电机(9)的输出轴端通过连轴器与螺杆(10)靠近第一电机(9)的一端传动连接，所述螺杆(10)的一端外侧固定设置有隔音板(11)。


2.根据权利要求1所述的一种流体机械泵使用过程中的降噪装置，其特征在于：所述隔音框(8)内部在螺杆(10)下方固定设置有滑杆(12)，所述滑杆(12)的一端通过安装孔穿过隔音板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨雪松，
申请(专利权)人：天津君宇科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12