一种全自动防摇摆升降机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动防摇摆升降机,属于升降机技术领域，包括底架、工作平台和升降机构，升降机构的下端与底架连接，工作平台支撑于升降机构的上端，工作平台的四周设有多根防摇摆绳，底架的四周设有多个卷筒，底架上还设有用于驱动卷筒旋转的第一电机，防摇摆绳的远离工作平台的一端缠绕于卷筒上。当工作平台升起时，防摇摆绳同时从卷筒上展开，并且防摇摆绳处于拉紧状态，这样就能够对工作平台起到稳定的作用，防止工作平台晃动；当工作平台下降时，第一电机驱动卷筒旋转，并将防摇摆绳卷起，避免了防摇摆绳凌乱缠绕到其他部件上；其结构简单，使用方便，平稳性好，安全性能高。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动防摇摆升降机
本技术属于升降机
，具体涉及一种全自动防摇摆升降机。
技术介绍
升降机是高处作业的常用辅助设备，用于将操作人员升高到高空，但是现有的升降机在升高后工作平台容易发生晃动，这样，人们站在升降机上作业时，不仅不安全，容易发生安全事故，而且还会影响作业。
技术实现思路
本技术实施方式的目的在于提供一种全自动防摇摆升降机，其结构简单，使用方便，能够较好的改善工作平台发生晃动的问题。本技术的实施方式是这样实现的：本技术的实施方式提供了一种全自动防摇摆升降机，包括底架、工作平台和升降机构，所述升降机构的下端与所述底架连接，所述工作平台支撑于所述升降机构的上端，所述工作平台的四周设有多根防摇摆绳，所述底架的四周设有多个卷筒，所述底架上还设有用于驱动所述卷筒旋转的第一电机，所述防摇摆绳的远离所述工作平台的一端缠绕于所述卷筒上。可选地，所述防摇摆绳的数量为四根且分别位于所述工作平台的四角位置处，所述卷筒的数量与所述防摇摆绳的数量相同且一一对应。可选地，所述升降机构包括剪叉式伸缩架、第一液压缸和液压站，所述剪叉式伸缩架的下端具有相对的第一铰接端和第一滑动端，所述剪叉式伸缩架的上端具有相对的第二铰接端和第二滑动端，所述剪叉式伸缩架的第一铰接端与所述底架铰接，所述剪叉式伸缩架的第一滑动端与所述底架滑动连接，所述剪叉式伸缩架的第二铰接端与所述工作平台铰接，所述剪叉式伸缩架的第二滑动端与所述工作平台滑动连接，所述剪叉式伸缩架的数量为两个且对称分布在所述底架的两侧，两个所述剪叉式伸缩架之间设有横梁；所述第一液压缸与所述横梁连接，所述液压站设置于所述底架上且与所述第一液压缸连接，所述第一液压缸用于驱动所述剪叉式伸缩架展开或折叠。可选地，所述底架的底部四角位置处还分别设有一根伸缩式支撑腿。可选地，所述伸缩式支撑腿包括第二液压缸和支撑盘，所述第二液压缸的缸体固定于所述底架上，所述第二液压缸的活塞杆的自由端朝向下方，所述支撑盘设置于所述第二液压缸的活塞杆的自由端，所述第二液压缸与所述液压站连接。可选地，所述底架的底部前后两端分别设有一组滚轮，所述滚轮的转轴可转动的支撑于所述底架的底部。可选地，所述底架的底部还设有驱动机构，所述驱动机构包括第二电机、主动轮、从动轮和传动带，所述第二电机支撑于所述底架上，所述主动轮设置于所述第二电机的输出轴上，所述从动轮设置于两组所述滚轮中的其中一组所述滚轮的转轴上，所述从动轮与所述滚轮的转轴能够同步转动，所述主动轮与所述从动轮通过所述传动带传动连接。可选地，所述主动轮和所述从动轮均为链轮，所述传动带为链条。本技术的有益效果为：本技术实施方式提供的全自动防摇摆升降机，当工作平台升起时，防摇摆绳同时从卷筒上展开，并且防摇摆绳处于拉紧状态，这样就能够对工作平台起到稳定的作用，防止工作平台晃动；当工作平台下降时，第一电机驱动卷筒旋转，并将防摇摆绳卷起，避免了防摇摆绳凌乱缠绕到其他部件上；其结构简单，使用方便，平稳性好，安全性能高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施方式，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施方式提供的全自动防摇摆升降机的结构示意图；图2为卷筒与第一电机的连接示意图；图3为驱动机构与滚轮的连接示意图。图中：11-底架；111-第一滑槽；112-第一滑块；12-工作平台；121-第二滑槽；122-第二滑块；13-升降机构；131-剪叉式伸缩架；132-第一液压缸；133-液压站；134-横梁；14-防摇摆绳；151-卷筒；152-传动轴；153-第一电机；16-伸缩式支撑腿；161-第二液压缸；162-支撑盘；17-滚轮；18-驱动机构；181-第二电机；182-主动轮；183-从动轮；184-传动带。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参考图1所示，本技术实施方式提供了一种全自动防摇摆升降机，包括底架11、工作平台12和升降机构13。底架11起到支撑其他部件的作用，底架11可以采用钢材焊接制成，比如使用矩管、型钢、槽钢等焊接制成，本实施例中，底架11采用矩管焊接制成，这样重量较轻。底架11的顶部在宽度方向上的两侧的边框上设有第一滑槽111，第一滑槽111的开口方向朝向底架11的内侧；第一滑槽111内设有第一滑块112，第一滑块112与第一滑槽111滑动连接，第一滑块112在受力情况下能够沿着第一滑槽111滑动。工作平台12起到承载重物的作用，工作平台12可以是平板结构，也可以是其框式结构。工作平台12的底部在宽度方向上的两侧位置处分别设有一条第二滑槽121，第二滑槽121内设有第二滑块122，第二滑块122与第二滑槽121滑动连接，第二滑块122在受力情本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动防摇摆升降机，其特征在于：包括底架、工作平台和升降机构，所述升降机构的下端与所述底架连接，所述工作平台支撑于所述升降机构的上端，所述工作平台的四周设有多根防摇摆绳，所述底架的四周设有多个卷筒，所述底架上还设有用于驱动所述卷筒旋转的第一电机，所述防摇摆绳的远离所述工作平台的一端缠绕于所述卷筒上。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动防摇摆升降机，其特征在于：包括底架、工作平台和升降机构，所述升降机构的下端与所述底架连接，所述工作平台支撑于所述升降机构的上端，所述工作平台的四周设有多根防摇摆绳，所述底架的四周设有多个卷筒，所述底架上还设有用于驱动所述卷筒旋转的第一电机，所述防摇摆绳的远离所述工作平台的一端缠绕于所述卷筒上。


2.根据权利要求1所述的全自动防摇摆升降机，其特征在于：所述防摇摆绳的数量为四根且分别位于所述工作平台的四角位置处，所述卷筒的数量与所述防摇摆绳的数量相同且一一对应。


3.根据权利要求1所述的全自动防摇摆升降机，其特征在于：所述升降机构包括剪叉式伸缩架、第一液压缸和液压站，所述剪叉式伸缩架的下端具有相对的第一铰接端和第一滑动端，所述剪叉式伸缩架的上端具有相对的第二铰接端和第二滑动端，所述剪叉式伸缩架的第一铰接端与所述底架铰接，所述剪叉式伸缩架的第一滑动端与所述底架滑动连接，所述剪叉式伸缩架的第二铰接端与所述工作平台铰接，所述剪叉式伸缩架的第二滑动端与所述工作平台滑动连接，所述剪叉式伸缩架的数量为两个且对称分布在所述底架的两侧，两个所述剪叉式伸缩架之间设有横梁；所述第一液压缸与所述横梁连接，所述液压站设置于所述底架上且与所述第一液压缸连接，所述第一液压...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊胜，
申请(专利权)人：张俊胜，
类型：新型
国别省市：河南;41