一种自动升降式搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动升降式搅拌机，包括底座、搅拌箱、入料漏斗、主搅拌叶片、主搅拌轴、第一驱动电机、支撑杆、活塞杆、液压气缸、连接杆、电动旋转机构、副搅拌机构、第二驱动电机、丝杠、旋转电机和出料口，本实用新型专利技术自动升降式搅拌机，采用主搅拌机构和副搅拌机构同时对物料进行搅拌，并通过液压气缸带动两个搅拌机构上下运动，大大的提高了搅拌机搅拌物料的效果和工作效率，并在底部加入了可正反向旋转的丝杠，反向旋转对物料进行进一步的搅拌，正向旋转将物料达到自动出料的效果，进一步提高了搅拌机的工作效率，大大的降低了工人的劳动强度，省时省力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种搅拌机，具体是一种自动升降式搅拌机。
技术介绍
人们在日常生产中常用到搅拌装置，不论是食品行业、还是制造行业、建筑行业，但搅拌装置很多，一般就是搅拌仓和仓体内的搅拌杆，搅拌杆上设有叶片，但这种搅拌装置存在缺陷，搅拌杆的长度固定，其上叶片的位置也固定，故只能充分搅拌叶片所在的位置，其余地方搅拌不充分，另外，叶片位置固定，不能在搅拌仓内上下移动，对仓体的各个高度位置进行搅拌，容易使搅拌的物品混合不均匀不充分。还有，叶片的大小有限，叶片太大，中心位置搅拌不充分，叶片若太小，四周的搅拌又不太充分。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动升降式搅拌机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动升降式搅拌机，包括底座、搅拌箱、入料漏斗、主搅拌叶片、主搅拌轴、第一驱动电机、支撑杆、活塞杆、液压气缸、连接杆、电动旋转机构、副搅拌机构、第二驱动电机、丝杠、旋转电机和出料口，所述底座上侧设有搅拌箱，搅拌箱右侧上方设有入料漏斗，入料漏斗下侧连接搅拌箱的进料口，搅拌箱内部设有主搅拌叶片，主搅拌叶片上侧与主搅拌轴连接，主搅拌轴顶部设有第一驱动电机，第一驱动电机上侧设有支撑杆，支撑杆与第一驱动电机固定连接，支撑杆尾端连接活塞杆，活塞杆下侧与液压气缸连接，液压气缸固定在底座上；主搅拌轴左侧设有副搅拌机构，副搅拌机构顶部连接第二驱动电机，第二驱动电机上侧连接电动旋转机构，电动旋转机构通过连接杆固定在支撑杆上；搅拌箱内底部设有丝杠，丝杠右端伸出搅拌箱外并与旋转电机连接，丝杠左侧连接出料口。作为本技术进一步的方案：所述副搅拌机构包括搅拌叶片和搅拌轴。作为本技术再进一步的方案：所述旋转电机为正反转电机。与现有技术相比，本技术的有益效果是：搅拌机工作时，液压气缸通过带动活塞杆带动支撑杆上下运动，支撑杆下端连接的主搅拌装置在搅拌箱内部上下运动，从而能对搅拌箱上部和下部的物料进行充分搅拌，提高了搅拌效果，增大了搅拌机的工作效率；第二驱动电机工作带动副搅拌机构对搅拌箱内部的物料进行搅拌，电动旋转机构使得副搅拌机构绕着主搅拌轴旋转，同时支撑杆带动副搅拌机构上下运动，能实现对搅拌箱内物料的充分搅拌混合，进一步提高了物料的搅拌效果，增大了搅拌机的工作效率；旋转电机带动丝杠向出料口的反方向转动，丝杠可以对底部搅拌机构不易搅拌到的地方进行搅拌，使搅拌箱内的物料进一步得到充分的搅拌，下料的时候，旋转电机带动丝杠正向旋转，将搅拌好的物料挤压出搅拌箱，大大降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。附图说明图1为自动升降式搅拌机的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种自动升降式搅拌机，包括底座1、搅拌箱2、入料漏斗3、主搅拌叶片4、主搅拌轴5、第一驱动电机6、支撑杆7、活塞杆8、液压气缸9、连接杆10、电动旋转机构11、副搅拌机构12、第二驱动电机13、丝杠14、旋转电机15和出料口16，所述底座1上侧设有搅拌箱2，搅拌箱2右侧上方设有入料漏斗3，入料漏斗3下侧连接搅拌箱2的进料口，搅拌箱2内部设有主搅拌叶片4，主搅拌叶片4上侧与主搅拌轴5连接，主搅拌轴5顶部设有第一驱动电机6，第一驱动电机6上侧设有支撑杆7，支撑杆7与第一驱动电机6固定连接，支撑杆7尾端连接活塞杆8，活塞杆8下侧与液压气缸9连接，液压气缸9固定在底座1上；搅拌机工作时，液压气缸9通过带动活塞杆8带动支撑杆7上下运动，支撑杆7下端连接的主搅拌装置在搅拌箱2内部上下运动，从而能对搅拌箱2上部和下部的物料进行充分搅拌，提高了搅拌效果，增大了搅拌机的工作效率；主搅拌轴5左侧设有副搅拌机构12，所述副搅拌机构12包括搅拌叶片和搅拌轴，副搅拌机构12顶部连接第二驱动电机13，第二驱动电机13上侧连接电动旋转机构11，电动旋转机构11通过连接杆10固定在支撑杆7上；搅拌机工作时，第二驱动电机13工作带动副搅拌机构12对搅拌箱2内部的物料进行搅拌，电动旋转机构11使得副搅拌机构12绕着主搅拌轴5旋转，同时支撑杆7带动副搅拌机构12上下运动，能实现对搅拌箱2内物料的充分搅拌混合，进一步提高了物料的搅拌效果，增大了搅拌机的工作效率；搅拌箱2内底部设有丝杠14，丝杠14右端伸出搅拌箱2外并与旋转电机15连接，所述旋转电机15为正反转电机，丝杠14左侧连接出料口16；搅拌机工作时，旋转电机15带动丝杠14向出料口16的反方向转动，丝杠14可以对底部搅拌机构不易搅拌到的地方进行搅拌，使搅拌箱2内的物料进一步得到充分的搅拌，下料的时候，旋转电机15带动丝杠14正向旋转，将搅拌好的物料挤压出搅拌箱，大大降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。本技术的工作原理是：搅拌机工作时，液压气缸9通过带动活塞杆8带动支撑杆7上下运动，支撑杆7下端连接的主搅拌装置在搅拌箱2内部上下运动，从而能对搅拌箱2上部和下部的物料进行充分搅拌，提高了搅拌效果，增大了搅拌机的工作效率；第二驱动电机13工作带动副搅拌机构12对搅拌箱2内部的物料进行搅拌，电动旋转机构11使得副搅拌机构12绕着主搅拌轴5旋转，同时支撑杆7带动副搅拌机构12上下运动，能实现对搅拌箱2内物料的充分搅拌混合，进一步提高了物料的搅拌效果，增大了搅拌机的工作效率；旋转电机15带动丝杠14向出料口16的反方向转动，丝杠14可以对底部搅拌机构不易搅拌到的地方进行搅拌，使搅拌箱2内的物料进一步得到充分的搅拌，下料的时候，旋转电机15带动丝杠14正向旋转，将搅拌好的物料挤压出搅拌箱，大大降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动升降式搅拌机，包括底座、搅拌箱、入料漏斗、主搅拌叶片、主搅拌轴、第一驱动电机、支撑杆、活塞杆、液压气缸、连接杆、电动旋转机构、副搅拌机构、第二驱动电机、丝杠、旋转电机和出料口，其特征在于，所述底座上侧设有搅拌箱，搅拌箱右侧上方设有入料漏斗，入料漏斗下侧连接搅拌箱的进料口，搅拌箱内部设有主搅拌叶片，主搅拌叶片上侧与主搅拌轴连接，主搅拌轴顶部设有第一驱动电机，第一驱动电机上侧设有支撑杆，支撑杆与第一驱动电机固定连接，支撑杆尾端连接活塞杆，活塞杆下侧与液压气缸连接，液压气缸固定在底座上；主搅拌轴左侧设有副搅拌机构，副搅拌机构顶部连接第二驱动电机，第二驱动电机上侧连接电动旋转机构，电动旋转机构通过连接杆固定在支撑杆上；搅拌箱内底部设有丝杠，丝杠右端伸出搅拌箱外并与旋转电机连接，丝杠左侧连接出料口。

【技术特征摘要】
1.一种自动升降式搅拌机，包括底座、搅拌箱、入料漏斗、主搅拌叶片、主搅拌轴、
第一驱动电机、支撑杆、活塞杆、液压气缸、连接杆、电动旋转机构、副搅拌机构、第二
驱动电机、丝杠、旋转电机和出料口，其特征在于，所述底座上侧设有搅拌箱，搅拌箱右
侧上方设有入料漏斗，入料漏斗下侧连接搅拌箱的进料口，搅拌箱内部设有主搅拌叶片，
主搅拌叶片上侧与主搅拌轴连接，主搅拌轴顶部设有第一驱动电机，第一驱动电机上侧设
有支撑杆，支撑杆与第一驱动电机固定连接，支撑杆尾端连接活塞杆，活塞杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵渝青，
申请(专利权)人：温州职业技术学院，
类型：新型
国别省市：浙江;33