一种用于玻璃镀膜腔室的出料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于玻璃镀膜腔室的出料装置，包括镀膜腔室本体；所述镀膜腔室本体的右侧面设置有放置架，放置架下表面的四角处均固定连接有支撑腿，通过设置支撑腿，使放置架的固定更加稳固，镀膜腔室本体的右侧面开设有出口；所述镀膜腔室本体的右侧面固定连接有固定块，固定块的下表面固定连接有电动推杆。本实用新型专利技术通过设置第一铰接座、第二铰接座、连接杆、弹簧、第二支撑板和滑轮之间的相互配合，避免了玻璃在传输的过程中发生偏移的情况出现，从而避免了镀膜完成后的玻璃不能准确的进入淋漆室内的情况出现，从而解决了镀膜完成后的玻璃由于发生偏离导致淋漆室无法准确的对玻璃进行淋漆的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃镀膜腔室的出料装置
本技术涉及玻璃镀膜腔室
，具体是一种用于玻璃镀膜腔室的出料装置。
技术介绍
玻璃在镀膜完成后还需要进行淋漆室内，但是现在的玻璃镀膜腔室用的出料装置都是直接通过传动辊进行传输，传动辊在长时间使用后会有磨损，镀膜完成的玻璃在传动辊上传送时可能会发生偏移，如果发生偏移后进行淋漆室内，可能会出现淋漆位置不准确的情况出现，或者需要工作人员手动将玻璃扶正，但是这样非常的麻烦，给工作人员的工作带来不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于玻璃镀膜腔室的出料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于玻璃镀膜腔室的出料装置，包括镀膜腔室本体；所述镀膜腔室本体的右侧面设置有放置架，放置架下表面的四角处均固定连接有支撑腿，通过设置支撑腿，使放置架的固定更加稳固，镀膜腔室本体的右侧面开设有出口；所述镀膜腔室本体的右侧面固定连接有固定块，固定块的下表面固定连接有电动推杆，电动推杆的底端与密封盖板的上表面固定连接；所述密封盖板与出口的位置相对应；所述镀膜腔室本体的内壁卡接有四个第一轴承，相对应两个第一轴承内套接有同一个第一转轴；所述第一转轴的表面卡接有滚轮，位于左侧面的滚轮通过传送带与位于右侧的滚轮传动连接；所述放置架的上表面固定连接有两个第一支撑板，两个第一支撑板的相对面均固定连接有多个第一铰接座；所述第一铰接座通过连接杆与第二铰接座的铰接；所述第二铰接座的正面与第二支撑板的背面固定连接；所述连接杆的右侧面通过弹簧与第一支撑板的正面固定连接；所述第二支撑板的下表面固定连接有多个滑轮；所述滑轮的表面设置有橡胶圈。作为本技术的进一步方案：所述密封盖板的左侧面固定连接有滑块；所述滑块滑动连接在滑槽内，滑槽开设在镀膜腔室本体的右侧面。作为本技术的进一步方案：所述滑块的形状设置为T形，滑槽的形状设置为T形，滑块与滑槽配合使用。作为本技术的进一步方案：所述放置架内壁的前侧面和后侧面均卡接有多个第二轴承，第二轴承内套接有传动辊，传动辊的表面设置有多个橡胶套。作为本技术的再进一步方案：所述传动辊的表面卡接有从动链轮，从动链轮通过链条与主动链轮传动连接，主动链轮的背面与第二转轴的前端固定连接，第二转轴的表面套接有第三轴承，第三轴承卡接在放置架的正面，第二转轴的后端与第二电机的输出轴固定连接，第二电机卡接在固定板的正面，固定板的正面与放置架的背面固定连接，固定板的形状设置为L形。与现有技术相比，本技术通过第一铰接座、第二铰接座、连接杆、弹簧、第二支撑板和滑轮之间的相互配合，使得两侧的滑轮能够对玻璃的两侧进行限位，避免了玻璃在传输的过程中发生偏移的情况出现，从而避免了镀膜完成后的玻璃不能准确的进入淋漆室内的情况出现，从而解决了镀膜完成后的玻璃由于发生偏离导致淋漆室无法准确的对玻璃进行淋漆的问题；通过密封盖板和电动推杆之间的相互配合，当镀膜腔室本体不需出料时密封盖板能够对镀膜腔室进行密封，避免了镀膜腔室在需要出料时有灰尘进入镀膜腔室本体内部的情况出现。附图说明图1为一种用于玻璃镀膜腔室的出料装置的正视结构示意图。图2为一种用于玻璃镀膜腔室的出料装置中镀膜腔室本体正视的剖面结构示意图。图3为一种用于玻璃镀膜腔室的出料装置中放置架俯视的结构示意图。图4为一种用于玻璃镀膜腔室的出料装置中A部放大的结构示意图。图5为一种用于玻璃镀膜腔室的出料装置中B部放大的结构示意图。图6为一种用于玻璃镀膜腔室的出料装置中滑块俯视的剖面结构示意图。图中：1、镀膜腔室本体；2、放置架；3、支撑腿；4、第一支撑板；5、固定块；6、电动推杆；7、密封盖板；8、滑块；9、滑槽；10、出口；11、第一转轴；12、滚轮；13、传送带；14、第一铰接座；15、连接杆；16、第二铰接座；17、第二支撑板；18、滑轮；19、弹簧；20、橡胶圈；21、传动辊；22、橡胶套；23、从动链轮；24、链条；25、主动链轮；26、第二转轴；27、第二电机。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-6，一种用于玻璃镀膜腔室的出料装置，包括镀膜腔室本体1；所述镀膜腔室本体1的右侧面设置有放置架2，放置架2下表面的四角处均固定连接有支撑腿3，通过设置支撑腿3，使放置架2的固定更加稳固，镀膜腔室本体1的右侧面开设有出口10；所述镀膜腔室本体1的右侧面固定连接有固定块5，固定块5的下表面固定连接有电动推杆6，电动推杆6的底端与密封盖板7的上表面固定连接，密封盖板7的左侧面固定连接有滑块8；所述滑块8滑动连接在滑槽9内，滑槽9开设在镀膜腔室本体1的右侧面；所述滑块8的形状设置为T形，滑槽9的形状设置为T形，滑块8与滑槽9配合使用；通过设置滑块8和滑槽9，使滑块8在滑槽9内上下移动时更加平稳，从而使密封盖板7通过滑块8上下移动时更加平稳；所述密封盖板7与出口10的位置相对应，通过设置密封盖板7和电动推杆6之间的相互配合，当镀膜腔室本体1不需出料时密封盖板7能够对镀膜腔室本体1进行密封，避免了镀膜腔室本体1在需要出料时有灰尘进入镀膜腔室本体1内部的情况出现。所述镀膜腔室本体1的内壁卡接有四个第一轴承，相对应两个第一轴承内套接有同一个第一转轴11；所述第一转轴11的表面卡接有滚轮12，位于左侧面的滚轮12通过传送带13与位于右侧的滚轮12传动连接，位于左侧的滚轮12外接有第一电机，第一电机为该滚轮12提供转矩；所述放置架2的上表面固定连接有两个第一支撑板4，两个第一支撑板4的相对面均固定连接有多个第一铰接座14；所述第一铰接座14通过连接杆15与第二铰接座16的铰接。所述第二铰接座16的正面与第二支撑板17的背面固定连接；所述连接杆15的右侧面通过弹簧19与第一支撑板4的正面固定连接；所述第二支撑板17的下表面固定连接有多个滑轮18，通过第一铰接座14、第二铰接座16、连接杆15、弹簧19、第二支撑板17和滑轮18之间的相互配合，使得两侧的滑轮18能够对玻璃的两侧进行限位，避免了玻璃在传输的过程中发生偏移的情况出现，从而避免了镀膜完成后的玻璃不能准确的进入淋漆室内的情况出现，从而解决了镀膜完成后的玻璃由于发生偏离导致淋漆室无法准确的对玻璃进行淋漆的问题。所述滑轮18的表面设置有橡胶圈20，通过设置橡胶圈20，避免了玻璃在传输的过程中侧边被滑轮18刮伤的情况出现；所述放置架2内壁的前侧面和后侧面均卡接有多个第二轴承，第二轴承内套接有传动辊21，传动辊21的表面设置有多个橡胶套22，通过设置橡胶套22，避免了玻璃在传输的过程中被传动辊21刮伤的情况出现。所述传动辊21的表面卡接有从动链轮23，从动链轮23通过链条24与主动链轮25传动连接，主动链轮25的背面与第二转轴26的前端固定连接，第二转轴26的表面套接有第三轴承，第三轴承卡接在放置架2的正面，第二转轴26的后端与第二电机27的输出轴固定连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于玻璃镀膜腔室的出料装置，包括镀膜腔室本体（1），其特征在于；所述镀膜腔室本体（1）的右侧面设置有放置架（2），放置架（2）下表面的四角处均固定连接有支撑腿（3），通过设置支撑腿（3），使放置架（2）的固定更加稳固，镀膜腔室本体（1）的右侧面开设有出口（10）；所述镀膜腔室本体（1）的右侧面固定连接有固定块（5），固定块（5）的下表面固定连接有电动推杆（6），电动推杆（6）的底端与密封盖板（7）的上表面固定连接；所述密封盖板（7）与出口（10）的位置相对应；所述镀膜腔室本体（1）的内壁卡接有四个第一轴承，相对应两个第一轴承内套接有同一个第一转轴（11）；所述第一转轴（11）的表面卡接有滚轮（12），位于左侧面的滚轮（12）通过传送带（13）与位于右侧的滚轮（12）传动连接；所述放置架（2）的上表面固定连接有两个第一支撑板（4），两个第一支撑板（4）的相对面均固定连接有多个第一铰接座（14）；所述第一铰接座（14）通过连接杆（15）与第二铰接座（16）的铰接；所述第二铰接座（16）的正面与第二支撑板（17）的背面固定连接；所述连接杆（15）的右侧面通过弹簧（19）与第一支撑板（4）的正面固定连接；所述第二支撑板（17）的下表面固定连接有多个滑轮（18）；所述滑轮（18）的表面设置有橡胶圈（20）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃镀膜腔室的出料装置，包括镀膜腔室本体（1），其特征在于；所述镀膜腔室本体（1）的右侧面设置有放置架（2），放置架（2）下表面的四角处均固定连接有支撑腿（3），通过设置支撑腿（3），使放置架（2）的固定更加稳固，镀膜腔室本体（1）的右侧面开设有出口（10）；所述镀膜腔室本体（1）的右侧面固定连接有固定块（5），固定块（5）的下表面固定连接有电动推杆（6），电动推杆（6）的底端与密封盖板（7）的上表面固定连接；所述密封盖板（7）与出口（10）的位置相对应；所述镀膜腔室本体（1）的内壁卡接有四个第一轴承，相对应两个第一轴承内套接有同一个第一转轴（11）；所述第一转轴（11）的表面卡接有滚轮（12），位于左侧面的滚轮（12）通过传送带（13）与位于右侧的滚轮（12）传动连接；所述放置架（2）的上表面固定连接有两个第一支撑板（4），两个第一支撑板（4）的相对面均固定连接有多个第一铰接座（14）；所述第一铰接座（14）通过连接杆（15）与第二铰接座（16）的铰接；所述第二铰接座（16）的正面与第二支撑板（17）的背面固定连接；所述连接杆（15）的右侧面通过弹簧（19）与第一支撑板（4）的正面固定连接；所述第二支撑板（17）的下表面固定连接有多个滑轮（18）；所述滑轮（18）的表面设置有橡胶圈（20）。...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵海龙，杨治刚，祖章旭，
申请(专利权)人：石家庄迎新节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13