一种半自动抽油机制造技术

本实用新型专利技术涉及报废汽车处理设备技术领域，具体为一种半自动抽油机，其能够保证油液抽离干净同时不会出现滴撒现象，节约资源，不造成污染，抽油装置立柱上安装有抽油转动支架，抽油转动支架上安装有可升降的钻头装置，钻头装置包括底座，底座上安装有轴套，轴套上端外部套装有两端开口的接口，接口内设置有转轴，转轴上端安装有钻头、下端连接安装于轴套侧面的气动扳手，钻头外部设置有固定于接口的橡胶套，接口上端开口处固定设置有与转轴配合环形挡圈，轴套底部和/或轴套侧面开有第一出油孔，轴套上端外壁与接口内壁之间留有进油通道，环形挡圈上开有连通进油通道的进油通孔，轴套内开有连通进油通道和第一出油孔的油路。

A semi-automatic pumping unit

【技术实现步骤摘要】
一种半自动抽油机
本技术涉及报废汽车处理设备
，具体为一种半自动抽油机。
技术介绍
报废汽车回收拆解前，报废汽车中存留的燃料、发动机机油、变速器/齿轮箱（包括后差速器和/或分动器）油、空调制冷剂、助力转向油、冷却液、制动液、减振器油、风窗玻璃清洗液、液压悬架液等，这些废油废液如不加以回收处理，既造成了非可再生资源的浪费，同时又会对土壤、水体等造成污染。在处理报废汽车过程中，现有的处理方式都是将油箱口打开或者先用钻头在需要抽油处钻孔，然后使用接油盘或者接油斗收集，这种方式经常会造成油液抽不干净、油液滴撒，造成废油废液漏出，造成资源浪费，而且漏出的废油废液如果不加以处理，容易造成污染。
技术实现思路
为了解决现有报废汽车中油液收集时油液抽不干净、容易出现滴撒，造成废油废液污染和资源浪费的问题，本技术提供了一种用于报废汽车的预处理抽油装置，其能够保证油液抽离干净同时不会出现滴撒现象，节约资源，不造成污染。其技术方案是这样的：一种半自动抽油机，其特征在于，其包括抽油装置立柱，所述抽油装置立柱上安装有抽油转动支架，所述抽油转动支架上安装有可升降的支撑杆机构，所述支撑杆机构顶部安装有钻头装置，所述钻头装置包括底座，所述底座上安装有轴套，所述轴套上端外部套装有两端开口的接口，所述接口内设置有转轴，所述转轴上端安装有钻头、下端连接安装于所述轴套侧面的气动扳手，所述钻头外部设置有固定于所述接口的橡胶套，所述接口上端开口处固定设置有与所述转轴配合环形挡圈，所述轴套底部和/或轴套侧面开有第一出油孔，所述轴套上端外壁与所述接口内壁之间留有进油通道，所述环形挡圈上开有连通所述进油通道的进油通孔，所述轴套内开有连通所述进油通道和所述第一出油孔的油路。其进一步特征在于，所述环形挡圈下方设置有过滤海绵；所述轴套内安装有与所述转轴配合的轴承，所述轴套上端开口处设置有油封；其还包括集油装置立柱，所述集油装置立柱上安装有集油转动支架，所述集油转动支架包括高度可调的伸缩管，所述伸缩管包括相互套合的内管和外管，所述内管顶部通过快速接头安装有油漏斗，所述外管底部开有第二出油孔，所述伸缩管底部支撑于支撑座；所述抽油转动支架和集油转动支架均包括通过第一球形接头连接所述抽油装置立柱或所述集油装置立柱的第一转架，所述第一转架通过第二球形接头连接第二转架一端，所述第二转架另一端安装有套筒，所述支撑杆机构或所述伸缩管均穿过所述套筒布置；所述支撑杆机构包括上杆和下杆，所述上杆底部套装于所述下杆内，所述下杆外侧安装有用于固定所述上杆的锁紧卡扣，所述下杆套装于底部导向柱，所述底部导向柱安装于支撑脚，所述下杆下端外侧面安装有下限位板，所述下限位板与所述支撑脚之间通过弹簧连接，所述支撑脚上安装有铰链座，所述铰链座上安装有铰接布置的脚踏开关，所述脚踏开关一端安装有踏板、另一端安装有抵住所述下限位板底面两端的Y形板；所述下杆与所述外管上均安装有尺寸大于所述套筒的上限位环，所述第二转架上安装有手提架，所述手提架包括布置于所述套筒两侧且位于所述上限位环下方的连接条，两个所述连接条一端分别铰接所述第二转架两侧、另一端通过手柄连接，两个所述连接条的间距小于所述上限位环的直径；所述第一转架与所述第二转架上均安装有挡板。采用本技术的结构后，支撑杆机构升起后使用钻头进行打孔，同时橡胶套吸附在油箱等外壁，保证了油液抽离时不会出现滴撒现象，节约资源，不造成污染；油液经过环形挡圈上的进油通孔、进油通道从第一出油孔留出，第一出油孔可以通过油管直接送入储油罐内，环形挡圈下设置了过滤海绵，可以先过滤下油液内的杂质，防止杂质堵塞进油通道，使得所有废油都能顺利抽离，进一步节约了资源。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为钻头装置结构示意图；图3为钻头装置剖面图；图4为手提架处结构示意图；图5为脚踏开关处结构示意图。具体实施方式见图1，图2，图3，图4，图5所示，一种半自动抽油机，其包括抽油装置立柱1和集油装置立柱26，抽油装置立柱1上安装有抽油转动支架2，抽油转动支架2上安装有可升降的支撑杆机构3，支撑杆机构3顶部安装有钻头装置4，钻头装置4包括底座5，底座5上安装有轴套6，轴套6上端外部套装有两端开口的接口7，接口7内设置有转轴8，转轴8上端安装有钻头9、下端连接安装于轴套6侧面的气动扳手11，钻头9外部设置有固定于接口7的橡胶套12，接口7上端开口处固定设置有与转轴8配合环形挡圈13，环形挡圈13下方设置有过滤海绵14，轴套6内安装有与转轴8配合的轴承15，轴套6上端开口处设置有油封16，轴套6底部和轴套6侧面均开有第一出油孔17，可以实现不同油液送出，轴套15上端外壁与接口7内壁之间留有进油通道18，环形挡圈13上开有连通进油通道18的进油通孔19，轴套6内开有连通进油通道18和第一出油孔17的油路。集油装置立柱26上安装有集油转动支架20，集油转动支20架包括高度可调的伸缩管，伸缩管包括相互套合的内管21和外管22，内管21顶部通过快速接头23安装有油漏斗24，外管22底部开有第二出油孔，可以连接油管出油，伸缩管底部支撑于支撑座，外管22上安装有用于锁紧内管21的锁紧销。抽油转动支架2和集油转动支架20均包括通过第一球形接头连接抽油装置立柱1或集油装置立柱2的第一转架27，第一转架27通过第二球形接头连接第二转架28一端，第二转架28另一端安装有套筒29，支撑杆机构3或伸缩管均穿过套筒29布置，可以在套筒内上下移动。支撑杆机构3包括上杆30和下杆31，上杆30底部套装于下杆31内，下杆31外侧安装有用于固定上杆30的锁紧卡扣32，下杆31套装于底部导向柱33，底部导向柱33安装于支撑脚34，下杆31下端外侧面安装有下限位板35，下限位板35与支撑脚34之间通过弹簧36连接，支撑脚34上安装有铰链座37，铰链座37上安装有铰接布置的脚踏开关38，脚踏开关38一端安装有踏板、另一端安装有抵住下限位板35底面两端的Y形板39，当脚踩下脚踏开关时，Y形板39一头向上翘起，抵住下限位板35后将上杆30和下杆31同时顶起，打开锁紧卡扣32后即可进行上杆30的位置调整，用于满足不同高度的抽油要求。下杆31与外管22上均安装有尺寸大于套筒29的上限位环40，第二转架28上安装有手提架41，手提架41包括布置于套筒29两侧且位于上限位环40下方的连接条，两个连接条一端分别铰接第二转架28两侧、另一端通过手柄连接，两个连接条的间距小于上限位环40的直径，通过抬起手提架41，连接条抵住上限位环40后可以将整个支撑杆机构提起，以便于转动抽油转动支架2和集油转动支架20。第一转架27与第二转架28上均安装有挡板。图中10为放置储油罐的储油柜，42为把手。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半自动抽油机，其特征在于，其包括抽油装置立柱，所述抽油装置立柱上安装有抽油转动支架，所述抽油转动支架上安装有可升降的支撑杆机构，所述支撑杆机构顶部安装有钻头装置，所述钻头装置包括底座，所述底座上安装有轴套，所述轴套上端外部套装有两端开口的接口，所述接口内设置有转轴，所述转轴上端安装有钻头、下端连接安装于所述轴套侧面的气动扳手，所述钻头外部设置有固定于所述接口的橡胶套，所述接口上端开口处固定设置有与所述转轴配合环形挡圈，所述轴套底部和/或轴套侧面开有第一出油孔，所述轴套上端外壁与所述接口内壁之间留有进油通道，所述环形挡圈上开有连通所述进油通道的进油通孔，所述轴套内开有连通所述进油通道和所述第一出油孔的油路。/n

【技术特征摘要】
1.一种半自动抽油机，其特征在于，其包括抽油装置立柱，所述抽油装置立柱上安装有抽油转动支架，所述抽油转动支架上安装有可升降的支撑杆机构，所述支撑杆机构顶部安装有钻头装置，所述钻头装置包括底座，所述底座上安装有轴套，所述轴套上端外部套装有两端开口的接口，所述接口内设置有转轴，所述转轴上端安装有钻头、下端连接安装于所述轴套侧面的气动扳手，所述钻头外部设置有固定于所述接口的橡胶套，所述接口上端开口处固定设置有与所述转轴配合环形挡圈，所述轴套底部和/或轴套侧面开有第一出油孔，所述轴套上端外壁与所述接口内壁之间留有进油通道，所述环形挡圈上开有连通所述进油通道的进油通孔，所述轴套内开有连通所述进油通道和所述第一出油孔的油路。


2.根据权利要求1所述的一种半自动抽油机，其特征在于，所述环形挡圈下方设置有过滤海绵。


3.根据权利要求1所述的一种半自动抽油机，其特征在于，所述轴套内安装有与所述转轴配合的轴承，所述轴套上端开口处设置有油封。


4.根据权利要求1所述的一种半自动抽油机，其特征在于，其还包括集油装置立柱，所述集油装置立柱上安装有集油转动支架，所述集油转动支架包括高度可调的伸缩管，所述伸缩管包括相互套合的内管和外管，所述内管顶部通过快速接头安装有油漏斗，所述外管底部开有第二出油孔，所述伸缩管底部支撑于支撑座。

【专利技术属性】
技术研发人员：颜一君，麦克·J·瑟德，
申请(专利权)人：江阴市苏麦克汽车回收处理设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32