一种新型收缩膜制袋机热封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型收缩膜制袋机热封装置，包括支撑板，所述支撑板的上端面沿其长度方向固定安装有下热封刀，下热封刀的两侧设置有硅胶板，硅胶板的上沿与下热封刀位于同一平面，还包括与支撑板对称设置的上压板，上压板的上端面设置有下压气缸，下压气缸的数量大于两组，上压板的下端面固定安装有橡木板，橡木板的底部安装有缓冲装置，缓冲装置的底部通过连接座可拆卸安装有上热封刀，上热封刀与下热封刀位于同一竖直平面上，上热封刀上固定安装有若干个针形热电偶，所述新型收缩膜制袋机热封装置结构简单，使用方便，热封刀预热速度快，受热均匀，刀体使用寿命长，大大提高产品合格率。

A new type of heat sealing device for shrink film bag making machine

【技术实现步骤摘要】
一种新型收缩膜制袋机热封装置
本技术涉及一种热封装置，具体是一种新型收缩膜制袋机热封装置。
技术介绍
一般来讲热收缩膜厚度较薄，质地较柔软，弹性较大，而且遇热会发生收缩。目前市售的制袋机一般都是为普通的复合膜或共挤膜制袋而设计。这些制袋机用于热收缩膜加工时往往达不到理想的制袋效果。具体表现为:由于热收缩膜较柔软，弹性较大，普通制袋机加工热收缩膜时，导致袋子存在以下问题：1预热时间较长，有时需要15—20分钟；2、整个热封刀的刀面因为加热管的位置分布问题会出现温度不一致的问题，由于温度不一致会出现热封强度不均一现象；3、由于袋子的热封口单面受热，从而导致袋子上下层薄膜受热不均，封口容易变形，产品合格率下降，浪费较大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型收缩膜制袋机热封装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型收缩膜制袋机热封装置，包括支撑板，所述支撑板的上端面沿其长度方向固定安装有下热封刀，下热封刀的两侧设置有硅胶板，硅胶板的上沿与下热封刀位于同一平面，还包括与支撑板对称设置的上压板，上压板的上端面设置有下压气缸，下压气缸的数量大于两组，上压板的下端面固定安装有橡木板，橡木板的底部安装有缓冲装置，缓冲装置的底部通过连接座可拆卸安装有上热封刀，上热封刀与下热封刀位于同一竖直平面上，上热封刀上固定安装有若干个针形热电偶，下热封刀的上沿两侧均固定安装有导热棒，上热封刀滑动安装在导热棒上。作为本技术进一步的方案：所述上热封刀和下热封刀均为可通电加热的铁铬镍合金带材料制成。作为本技术再进一步的方案：所述导热棒为石墨导热棒。作为本技术再进一步的方案：所述导热棒的顶部固定安装有限位板。作为本技术再进一步的方案：所述缓冲装置由套筒和套杆组成，套杆滑动安装在套筒内，套杆与套筒之间设有压缩弹簧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本实用结构简单，使用方便，通过针形热电偶通电加热上热封刀，预热速度快，受热均匀，上热封刀被加热后，通过导热棒对下热封刀进行预热，从而使两个刀片同时预热，但下热封刀的温度始终小于上热封刀的温度并始终保持一定的温度差，两侧的硅胶板对下热封刀起到保温作用，塑料袋进行热封时，塑料袋的下侧先与下热封刀接触并软化，从而保证热封口保持齐平，有效避免了热封口上下受热不均导致不合格现象，大大提高产品合格率，缓冲装置减小上热封刀下压塑封时的冲击力，从而对刀口进行保护，提高其使用寿命。附图说明图1为新型收缩膜制袋机热封装置的结构示意图；图2为新型收缩膜制袋机热封装置中支撑板的俯视图；图中：下压气缸1、上压板2、橡木板3、针形热电偶4、上热封刀5、硅胶板6、下热封刀7、支撑板8、导热棒9、限位板10、缓冲装置11。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种新型收缩膜制袋机热封装置，包括支撑板8，所述支撑板8的上端面沿其长度方向固定安装有下热封刀7，下热封刀7的两侧设置有硅胶板6，硅胶板6的上沿与下热封刀7位于同一平面，还包括与支撑板8对称设置的上压板2，上压板2的上端面设置有下压气缸1，下压气缸1的数量大于两组，上压板2的下端面固定安装有橡木板3，橡木板3的底部安装有缓冲装置11，缓冲装置11的底部通过连接座可拆卸安装有上热封刀5，上热封刀5与下热封刀7位于同一竖直平面上，上热封刀5上固定安装有若干个针形热电偶4，下热封刀7的上沿两侧均固定安装有导热棒9，上热封刀5滑动安装在导热棒9上，所述上热封刀5和下热封刀7均为可通电加热的铁铬镍合金带材料制成，所述导热棒9为石墨导热棒，所述导热棒9的顶部固定安装有限位板10，所述缓冲装置11由套筒和套杆组成，套杆滑动安装在套筒内，套杆与套筒之间设有压缩弹簧，使用时，将针形热电偶4通电，上热封刀5被加热，预热速度快，受热均匀，上热封刀5被加热后，通过导热棒9对下热封刀7进行预热，从而使两个刀片同时预热，但下热封刀7的温度始终小于上热封刀5的温度并始终保持一定的温度差，两侧的硅胶板6对下热封刀7起到保温作用，当对塑料袋进行热封操作时，塑料袋的下侧先与下热封刀7接触并软化，下压气缸1驱动上热封刀5向下运动，从而完成热封，从而保证热封口保持齐平，有效避免了热封口上下受热不均导致不合格现象，大大提高产品合格率，缓冲装置11减小上热封刀5下压塑封时的冲击力，从而对刀口进行保护，提高其使用寿命。本技术的工作原理是：使用时，将针形热电偶4通电，上热封刀5被加热，上热封刀5被加热后，通过导热棒9对下热封刀7进行预热，从而使两个刀片同时预热，两侧的硅胶板6对下热封刀7起到保温作用，当对塑料袋进行热封操作时，塑料袋的下侧先与下热封刀7接触并软化，下压气缸1驱动上热封刀5向下运动，从而完成热封。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型收缩膜制袋机热封装置，包括支撑板(8)，其特征在于：所述支撑板(8)的上端面沿其长度方向固定安装有下热封刀(7)，下热封刀(7)的两侧设置有硅胶板(6)，硅胶板(6)的上沿与下热封刀(7)位于同一平面，还包括与支撑板(8)对称设置的上压板(2)，上压板(2)的上端面设置有下压气缸(1)，下压气缸(1)的数量大于两组，上压板(2)的下端面固定安装有橡木板(3)，橡木板(3)的底部安装有缓冲装置(11)，缓冲装置(11)的底部通过连接座可拆卸安装有上热封刀(5)，上热封刀(5)与下热封刀(7)位于同一竖直平面上，上热封刀(5)上固定安装有若干个针形热电偶(4)，下热封刀(7)的上沿两侧均固定安装有导热棒(9)，上热封刀(5)滑动安装在导热棒(9)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型收缩膜制袋机热封装置，包括支撑板(8)，其特征在于：所述支撑板(8)的上端面沿其长度方向固定安装有下热封刀(7)，下热封刀(7)的两侧设置有硅胶板(6)，硅胶板(6)的上沿与下热封刀(7)位于同一平面，还包括与支撑板(8)对称设置的上压板(2)，上压板(2)的上端面设置有下压气缸(1)，下压气缸(1)的数量大于两组，上压板(2)的下端面固定安装有橡木板(3)，橡木板(3)的底部安装有缓冲装置(11)，缓冲装置(11)的底部通过连接座可拆卸安装有上热封刀(5)，上热封刀(5)与下热封刀(7)位于同一竖直平面上，上热封刀(5)上固定安装有若干个针形热电偶(4)，下热封刀(7)的上沿两侧均固定安装有导热棒(9)，上热...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建岭，田永赞，
申请(专利权)人：天津百瑞高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12