一种PVDC共挤吹膜用旋转牵引装置制造方法及图纸

技术编号:25642360 阅读:32 留言:0更新日期:2020-09-15 21:33
本实用新型专利技术公开了一种PVDC共挤吹膜用旋转牵引装置,包括车体、缓冲面板和斜板,所述车体的底部安置有车轮,且车体的左侧内壁设置有牵引柱,所述车体的顶端连接有底座,且底座的上方安置有转盘,所述转盘的上方连接有防滑垫,所述斜板安置于车体的右侧,且斜板的内部安置有滚轮,所述车体的外壁内嵌有卡槽,且卡槽的内壁连接有下护板,所述下护板的上方外壁设置有固定块,且固定块的上方连接有上护板。该PVDC共挤吹膜用旋转牵引装置设置有牵引柱,使得在进行牵引过程中,有利于牵引的推动,且牵引柱在内壁,不会在牵引过程中由于拉力过大而断裂,弧度分布,使得牵引柱中部外壁有向内凹陷的弧度,当进行牵引时,减小与绳索的摩擦。

【技术实现步骤摘要】
一种PVDC共挤吹膜用旋转牵引装置
本技术涉及PVDC共挤吹膜加工
,具体为一种PVDC共挤吹膜用旋转牵引装置。
技术介绍
PVDC是一种阻隔性高、韧性强以及低温热封、热收缩性和化学稳定性良好的理想包装材料,其具有阻湿、阻氧、防潮、耐酸碱、耐油浸和耐多种化学溶剂等性能,50年来广泛用于食品、药品、军品的包装。在其生产过程中需要用到共挤吹膜装置,并且需要用到牵引装置对共挤吹膜装置进行牵引。市场上的PVDC共挤吹膜牵引装置在使用中,一般的PVDC共挤吹膜牵引装置,没有可以可以旋转的结构,降低了装置的使用效率,并且市场上的PVDC共挤吹膜牵引装置,没有防护装置,在牵引过程中容易造成装置的碰撞损坏,为此,我们提出一种PVDC共挤吹膜用旋转牵引装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PVDC共挤吹膜用旋转牵引装置,以解决上述
技术介绍
中提出的一般的PVDC共挤吹膜牵引装置,没有可以可以旋转的结构,降低了装置的使用效率,并且市场上的PVDC共挤吹膜牵引装置,没有防护装置,在牵引过程中容易造成装置的碰撞损坏的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种PVDC共挤吹膜用旋转牵引装置,包括车体、缓冲面板和斜板,所述车体的底部安置有车轮,且车体的左侧内壁设置有牵引柱,所述车体的顶端连接有底座,且底座的上方安置有转盘,所述转盘的上方连接有防滑垫,所述斜板安置于车体的右侧,且斜板的内部安置有滚轮,所述车体的外壁内嵌有卡槽,且卡槽的内壁连接有下护板,所述下护板的上方外壁设置有固定块,且固定块的上方连接有上护板,所述缓冲面板设置于上护板的后侧。优选的,所述牵引柱呈竖直状安置于车体的左侧内壁,且牵引柱内壁呈弧度分布。优选的,所述转盘的顶端外壁面积大小与防滑垫的内壁面积大小一致,且防滑垫与转盘相互贴合。优选的,所述滚轮呈内嵌式结构安置于斜板的内壁,且滚轮设置有5个。优选的,所述上护板与下护板的竖直中心线重合,且上护板通过固定块与下护板之间构成可拆卸结构。优选的,所述卡槽的内壁大小与下护板的末端外壁大小一致,且下护板通过卡槽与车体之间构成卡合结构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该PVDC共挤吹膜用旋转牵引装置设置有牵引柱,牵引柱呈竖直状安置于车体的左侧内壁,使得在进行牵引过程中,有利于牵引的推动,且牵引柱在内壁,不会在牵引过程中由于拉力过大而断裂,弧度分布,使得牵引柱中部外壁有向内凹陷的弧度,当进行牵引时,减小与绳索的摩擦,使得连接更为紧密,并且还安置有转盘,转盘的顶端外壁面积大小与防滑垫的内壁面积大小一致,使得PVDC共挤吹膜放置在牵引装置上时,与转盘接触的表面都具备防滑设置,不会在牵引过程中掉落,相互贴合,使得转盘给予防滑垫支撑力,让防滑垫不会在压力作用下变形损坏,使用者可以在牵引装置的两侧和后侧三个方向将装置放置在牵引装置上,配合斜板的使用,利用斜板内壁的滚轮,使得装置更易于放置;当装置需要放置到地面上时,通过转盘旋转将装置旋转到合适放置的方向,通过卡槽将下护板拆卸分离,同时下护板与固定块连接,固定块与上护板连接,也可通过固定块对上方的上护板拆卸,从而分离侧面的防护装置,在侧面的防护装置的内壁安置有缓冲面板,缓冲面板防止装置在牵引移动过程中晃动,进而与侧面防护装置之间发生摩擦碰撞。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术外观结构示意图;图3为本技术图1中A处放大结构示意图。图中:1、车体;2、车轮;3、牵引柱;4、底座;5、转盘;6、防滑垫;7、上护板;8、缓冲面板;9、斜板;10、滚轮;11、固定块;12、卡槽;13、下护板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种PVDC共挤吹膜用旋转牵引装置,包括车体1、缓冲面板8和斜板9,车体1的底部安置有车轮2,且车体1的左侧内壁设置有牵引柱3,牵引柱3呈竖直状安置于车体1的左侧内壁,且牵引柱3内壁呈弧度分布,牵引柱3呈竖直状安置于车体1的左侧内壁,使得在进行牵引过程中,有利于牵引的推动,且牵引柱3在内壁,不会在牵引过程中由于拉力过大而断裂,弧度分布,使得牵引柱3中部外壁有向内凹陷的弧度,当进行牵引时,减小与绳索的摩擦,使得连接更为紧密,车体1的顶端连接有底座4,且底座4的上方安置有转盘5,转盘5的上方连接有防滑垫6,转盘5的顶端外壁面积大小与防滑垫6的内壁面积大小一致,且防滑垫6与转盘5相互贴合,转盘5的顶端外壁面积大小与防滑垫6的内壁面积大小一致,使得PVDC共挤吹膜放置在牵引装置上时,与转盘5接触的表面都具备防滑设置,不会在牵引过程中掉落,相互贴合,使得转盘5给予防滑垫6支撑力,让防滑垫6不会在压力作用下变形损坏;斜板9安置于车体1的右侧,且斜板9的内部安置有滚轮10,滚轮10呈内嵌式结构安置于斜板9的内壁,且滚轮10设置有5个,滚轮10内嵌于斜板9的内壁,使得滚轮10以斜板9的内壁为轴进行旋转,增大了摩擦,滚轮10设置有5个,让斜板9在能让装置在表面滑动,同时也可让使用者在表面行走并不会滑倒,车体1的外壁内嵌有卡槽12,且卡槽12的内壁连接有下护板13,卡槽12的内壁大小与下护板13的末端外壁大小一致,且下护板13通过卡槽12与车体1之间构成卡合结构,卡槽12的内壁大小与下护板13的末端外壁大小一致使得连接更为牢固,并且在移动过程中不会有晃动,卡合结构,让下护板13可及时分离进行调整,下护板13的上方外壁设置有固定块11,且固定块11的上方连接有上护板7,上护板7与下护板13的竖直中心线重合,且上护板7通过固定块11与下护板13之间构成可拆卸结构,上护板7与下护板13的竖直中心线重合,使得两者处在同一平面上,可拆卸结构让使用者可根据牵引装置的大小,调整侧面防护的高度,缓冲面板8设置于上护板7的后侧。工作原理:对于这类的PVDC共挤吹膜用旋转牵引装置首先通过斜板9将需要牵引的装置移动到牵引装置上,利用斜板9上的滚轮10将需要牵引的装置推动到牵引装置上,在推动过程中,转盘5可以通过旋转调整方向,可以从侧面以及后侧进行放置,当放置完成后,其与转盘5接触的接触面之间安置有防滑垫6,防滑垫6防止在牵引过程中从侧面滑动,当放置在防滑垫6上后,利用侧面的卡槽12将下护板13安置在侧面,并且可根据装置的大小和高度,选择增加上护板7,上护板7通过固定块11内壁的固定螺丝与下护板13实现连接固定,侧面防护安置完成后,将车辆与牵引装置左侧内壁的牵引柱3连接,将绳索或是牵引工具在牵引柱3中部的弧度中,通过车辆带动牵引装置移动。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVDC共挤吹膜用旋转牵引装置,包括车体(1)、缓冲面板(8)和斜板(9),其特征在于:所述车体(1)的底部安置有车轮(2),且车体(1)的左侧内壁设置有牵引柱(3),所述车体(1)的顶端连接有底座(4),且底座(4)的上方安置有转盘(5),所述转盘(5)的上方连接有防滑垫(6),所述斜板(9)安置于车体(1)的右侧,且斜板(9)的内部安置有滚轮(10),所述车体(1)的外壁内嵌有卡槽(12),且卡槽(12)的内壁连接有下护板(13),所述下护板(13)的上方外壁设置有固定块(11),且固定块(11)的上方连接有上护板(7),所述缓冲面板(8)设置于上护板(7)的后侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种PVDC共挤吹膜用旋转牵引装置,包括车体(1)、缓冲面板(8)和斜板(9),其特征在于:所述车体(1)的底部安置有车轮(2),且车体(1)的左侧内壁设置有牵引柱(3),所述车体(1)的顶端连接有底座(4),且底座(4)的上方安置有转盘(5),所述转盘(5)的上方连接有防滑垫(6),所述斜板(9)安置于车体(1)的右侧,且斜板(9)的内部安置有滚轮(10),所述车体(1)的外壁内嵌有卡槽(12),且卡槽(12)的内壁连接有下护板(13),所述下护板(13)的上方外壁设置有固定块(11),且固定块(11)的上方连接有上护板(7),所述缓冲面板(8)设置于上护板(7)的后侧。


2.根据权利要求1所述的一种PVDC共挤吹膜用旋转牵引装置,其特征在于:所述牵引柱(3)呈竖直状安置于车体(1)的左侧内壁,且牵引柱(3)内壁呈弧度分布。

【专利技术属性】
技术研发人员:张建岭田永赞
申请(专利权)人:天津百瑞高分子材料有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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