【技术实现步骤摘要】
一种内隔墙板生产工艺混合料自动填充设备
本技术涉及新型材料生产的
,尤其是涉及一种内隔墙板生产工艺混合料自动填充设备。
技术介绍
目前,国内建筑行业发展迅速,人们对建筑材料的需求不断提高,传统的以水泥、沙石以及砖制成的隔板由于其质量重,使得其难以用于超高层的建筑,并且这类板材由于耗材多,污染大等缺陷,其生产成本也高居不下。因此,轻质隔板在建筑行业需求普遍。轻质隔板是一种工业化生产的新一代高性能建筑内隔板,由多种建筑材料复合而成,代替了传统的砖,它具有环保节能无污染,轻质抗震、防火、保温、隔音、施工快捷的明显优点。轻质隔板自动化生产包括配料、搅拌浇筑、模架车循环、拆装模等主要生产环节,采用水泥、沙和泡沫颗粒、聚苯乙烯颗粒等材料和少量的无机化学助剂进行制备。但是,在搅拌浇筑中,一般都需要工人手动抱着浇筑管,向模架车上的模具中进行浇筑,采用人工浇筑客观上限制了浇筑管的直径,直径过大无法安全掌握,直径较小,单位时间内浇筑量较低,因此,需要一种能够自动浇筑设备解决上述问题。
技术实现思路
本技术的 ...
【技术保护点】
1.一种内隔墙板生产工艺混合料自动填充设备,其特征在于,包括:位于模架车(2)正上方的浇筑平台(1)、开设于浇筑平台(1)表面的两个呈矩形的浇筑口(3),以及通过驱动装置驱动在浇筑口(3)上沿浇筑口(3)的长度方向前后滑动的滑车(4),所述浇筑口(3)与模架车(2)的上方开口大小相同,所述滑车(4)上设置有浇筑管(5),所述浇筑管(5)的开口竖直向下。/n
【技术特征摘要】
1.一种内隔墙板生产工艺混合料自动填充设备,其特征在于,包括:位于模架车(2)正上方的浇筑平台(1)、开设于浇筑平台(1)表面的两个呈矩形的浇筑口(3),以及通过驱动装置驱动在浇筑口(3)上沿浇筑口(3)的长度方向前后滑动的滑车(4),所述浇筑口(3)与模架车(2)的上方开口大小相同,所述滑车(4)上设置有浇筑管(5),所述浇筑管(5)的开口竖直向下。
2.根据权利要求1所述的内隔墙板生产工艺混合料自动填充设备,其特征在于:所述浇筑管(5)包括一个主管(51)和至少两个支管(52),所述主管(51)固定支撑在所述滑车(4)的中部,所述至少两个支管(52)卡合在所述滑车(4)的两侧。
3.根据权利要求2所述的内隔墙板生产工艺混合料自动填充设备,其特征在于:所述至少两个支管(52)沿浇筑口(3)的宽度方向分布,其横向间距等于浇筑口(3)的宽度。
4.根据权利要求1所述的内隔墙板生产工艺混合料自动填充设备,其特征在于:所述浇筑口(3)沿长度方向的两侧设置有滑轨(31),所述滑车(4)包括车架(41)和位于车架(41)下方的四个滑轮(42),所述滑轮(42)嵌合于所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:宣志利,
申请(专利权)人:唐山兴达成新型建材有限公司,
类型:新型
国别省市:河北;13
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