一种D-SUB连接器焊接架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种焊接架，具体为一种D‑SUB连接器焊接架，具有底座、可滑动固定夹、旋杆、锁紧旋杆的离合装置、左支架及右支架，其中旋杆两端分别通过左支架和右支架安装于底座上方，两个可滑动固定夹滑动安装于旋杆上，旋杆一端设有离合装置；旋杆为方杠，两个可滑动固定夹具有可与方杠配合的方孔，各可滑动固定夹上设有与方孔连通的螺钉孔，螺钉孔中设有顶紧螺钉，两个可滑动固定夹的相对侧设有用于固定D‑SUB连接器的卡槽。本实用新型专利技术足以满足各类D‑SUB连接器的长度；可以适应不同操作者的焊接角度；焊接时D‑SUB连接器能够固定、操作者可以选择最佳的焊接角度施焊，大大提高生产效率，减少虚焊假焊的可能性。

A welding frame for D-sub connector

【技术实现步骤摘要】
一种D-SUB连接器焊接架
本技术涉及一种焊接架，具体为一种D-SUB连接器焊接架。
技术介绍
电缆在信号传输系统中应用非常普遍，像视频电缆、音频电缆、串口防雷电缆等，在计算机联锁系统中也很常见。目前，很多电缆制作的方式采用焊接连接，其中，焊接连接器的特点是焊点小、数量多、点位密集，这些对操作者的焊接水平有很高要求。而焊接过程中连接器不能固定，尤其是D-SUB（VGA接口，属于模拟接口）连接器这种体积小、焊点密集的连接器，焊接时会随着电烙铁的碰触而移动，这样不仅增加了焊接操作的难度，降低的生产效率，而且有虚焊的可能，对焊接质量有很大影响。
技术实现思路
针对现有技术中电缆制作在焊接时生产效率低且有虚焊的可能等不足，本技术要解决的问题是提供一种可固定D-SUB连接器并可任意设置角度的D-SUB连接器焊接架。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：本技术为一种D-SUB连接器焊接架，具有底座、可滑动固定夹、旋杆、锁紧旋杆的离合装置、左支架及右支架，其中旋杆两端分别通过左支架和右支架安装于底座上方，两个可滑动固定夹滑动安装于旋杆上，旋杆一端设有离合装置；旋杆为方杠，两个可滑动固定夹具有可与方杠配合的方孔，各可滑动固定夹上设有与方孔连通的螺钉孔，螺钉孔中设有顶紧螺钉，两个可滑动固定夹的相对侧设有用于固定D-SUB连接器的卡槽。所述离合装置设于右支架上端，离合装置包括摩擦片及锁紧旋盘，其中摩擦片一面与旋杆的方形端头配合，锁紧旋盘安装于摩擦片的另一面，通过旋动锁紧旋盘使摩擦片与右支架离或合。本技术具有以下有益效果及优点：1.本技术用来固定D-SUB连接器，采用可滑动固定夹将D-SUB连接器两端固定，可滑动固定夹的间距足以满足各类D-SUB连接器的长度；可通过旋杆对D-SUB连接器进行360度旋转，可以适应不同操作者的焊接角度；底座加厚予以配重，使其在焊满导线时不会因焊点多、线束过重而倾倒。2.由于应用本技术能够固定D-SUB连接器，操作者可以选择最佳的焊接角度施焊，大大提高生产效率，减少虚焊假焊的可能性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术使用状态图。其中，1为D-SUB连接器，2为左支架，3为可滑动固定夹，4为顶紧螺钉，5为旋杆，6为右支架，7为摩擦片，8为锁紧旋盘，9为底座。具体实施方式下面结合说明书附图对本技术作进一步阐述。如图1所示，本技术一种D-SUB连接器焊接架，具有底座9、可滑动固定夹3、旋杆5、锁紧旋杆5的离合装置以及右支架6，其中旋杆5两端分别通过左支架2和右支架6安装于底座9上方，两个可滑动固定夹3滑动安装于旋杆5上，旋杆5一端设有离合装置。本技术中，旋杆5为方杠，两个可滑动固定夹3具有可与方杠配合的方孔，各可滑动固定夹3通过滑动来调整夹持位置，以适应各种长度的D-SUB连接器，各可滑动固定夹3上设有与方孔连通的螺钉孔，螺钉孔中设有可与方杠顶接的顶紧螺钉4，两个可滑动固定夹3的相对侧设有用于固定D-SUB连接器的卡槽。离合装置设于旋杆5一端、右支架6上端，包括摩擦片7及锁紧旋盘8，其中摩擦片7一面与旋杆5的方形端头配合，锁紧旋盘8安装于摩擦片7的另一面，通过旋动锁紧旋盘8使摩擦片7与右支架6离或合。本实施例中，旋杆5的方形端头与摩擦片7进行配合，通过锁紧旋盘8使摩擦片7与右支架6离、合，可将旋杆5锁定在任何旋转角度，满足生产焊接要求。使用时，首先旋紧一个顶紧螺钉4，将一个可滑动固定夹3固定在旋杆5所需位置上（根据D-SUB连接器的长短来定）；再将D-SUB连接器1的一端插入被固定的可滑动固定夹3的卡槽中，将另一可滑动固定夹3滑动到D-SUB连接器1的另一端，锁紧顶紧螺钉4将D-SUB连接器1固定在旋杆5上；旋松锁紧旋盘8，旋转旋杆5，使D-SUB连接器旋到所需的焊接角度，旋紧锁紧旋盘8，将旋杆角度固定（如果角度合适，以后焊接就不用重复调整角度了），并进行焊接。焊接后，旋松一个顶紧螺钉4将可滑动固定夹3移开，取出D-SUB连接器，完成焊接工序。如图2所示，为本技术的使用状态图。底座9加厚予以配重，使其在焊满导线使不会因焊点多、线束过重而倾倒。焊接时D-SUB连接器能够固定、操作者可以选择最佳的焊接角度施焊，大大提高生产效率，减少虚焊假焊的可能性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种D-SUB连接器焊接架，其特征在于：具有底座、可滑动固定夹、旋杆、锁紧旋杆的离合装置、左支架及右支架，其中旋杆两端分别通过左支架和右支架安装于底座上方，两个可滑动固定夹滑动安装于旋杆上，旋杆一端设有离合装置；旋杆为方杠，两个可滑动固定夹具有可与方杠配合的方孔，各可滑动固定夹上设有与方孔连通的螺钉孔，螺钉孔中设有顶紧螺钉，两个可滑动固定夹的相对侧设有用于固定D-SUB连接器的卡槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种D-SUB连接器焊接架，其特征在于：具有底座、可滑动固定夹、旋杆、锁紧旋杆的离合装置、左支架及右支架，其中旋杆两端分别通过左支架和右支架安装于底座上方，两个可滑动固定夹滑动安装于旋杆上，旋杆一端设有离合装置；旋杆为方杠，两个可滑动固定夹具有可与方杠配合的方孔，各可滑动固定夹上设有与方孔连通的螺钉孔，螺钉孔中设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：慕吉东，李耀嫚，李柏东，郑海枫，崔成彦，赵书洋，曹琳，杨智清，王建，卜伟，侯林琳，宋菲菲，
申请(专利权)人：沈阳铁路信号有限责任公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21