一种钢筋架混凝土复合墙体保温板生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢筋架混凝土复合墙体保温板生产设备，包括输送机架，所述输送机架上侧设有抹浆漏斗，所述抹浆漏斗通过固定架固定安装在输送机架上，所述抹浆漏斗一侧设有龙门支架，所述龙门支架固定安装在输送机架上，所述龙门支架上设有分别与两个滑块匹配的滑槽，所述龙门支架上设有控制刮板升降的控制机构，所述刮板靠近抹浆漏斗的一侧均布有多个转块，且多个转块与刮板底壁之间均有一定距离，所述转块上环绕均匀固定连接有多个输送板，所述刮板上设有控制多个转块同时转动的驱动机构。本实用新型专利技术可以对刮板进行调节，控制抹浆的厚度，同时刮板上设有将砂浆刮走的结构，避免多余的砂浆随意漏散。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋架混凝土复合墙体保温板生产设备
本技术涉及建筑材料生产
，尤其涉及一种钢筋架混凝土复合墙体保温板生产设备。
技术介绍
现有技术中，随着节能建筑的普及，建筑用的保温板的市场需求越来越大。保温板通常是在保温基板上涂覆一层砂浆粘结层，砂浆是通过抹浆漏斗涂覆到保温基板上的，但由于不同保温基板的厚度不同，并且为符合不同建筑要求，保温基板表面的抹浆厚度也不相同，抹浆漏斗常常需要高度调节，并且由于常常受到砂浆的下压，使得抹浆漏斗十分容易损坏。经检索，中国专利授权号CN206941848U公开了一种生产设备，包括机架；所述机架上设置有用于输送保温基板的输送辊；所述机架上还设置有抹浆立柱；所述抹浆立柱上设置有抹浆漏斗，用于将砂浆涂覆到保温基板上；所述抹浆漏斗的第一侧面垂直于输送辊轴向所在的平面，与抹浆漏斗的第一侧面相对的第二侧面倾斜；所述抹浆漏斗的第一侧面的外表面设置有加强杠。现有的生产设备存在以下不足之处：对抹浆漏斗进行位置的调整，因为抹浆漏斗盛放砂浆时重量较重，调整较为麻烦，而且刮板刮动砂浆时，多余的砂浆没有进行处理，容易四溅。为此，我们提出一种钢筋架混凝土复合墙体保温板生产设备来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢筋架混凝土复合墙体保温板生产设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钢筋架混凝土复合墙体保温板生产设备，包括输送机架，所述输送机架上侧设有抹浆漏斗，所述抹浆漏斗通过固定架固定安装在输送机架上，所述抹浆漏斗一侧设有龙门支架，所述龙门支架固定安装在输送机架上，所述龙门支架内设有刮板，所述刮板左右两端均固定连接有滑块，所述龙门支架上设有分别与两个滑块匹配的滑槽，所述龙门支架上设有控制刮板升降的控制机构，所述刮板靠近抹浆漏斗的一侧均布有多个转块，且多个转块与刮板底壁之间均有一定距离，所述转块上环绕均匀固定连接有多个输送板，所述刮板上设有控制多个转块同时转动的驱动机构。优选地，所述控制机构包括设置在龙门支架上端面的螺纹孔，所述螺纹孔内匹配设有螺纹杆，所述螺纹杆上端延伸至螺纹孔外并同轴固定连接有转柄，所述螺纹杆下端延伸至螺纹孔并与刮板上端转动连接。优选地，所述驱动机构包括设置在刮板内的条形空腔，所述条形空腔内均布有多个转轴，多个所述转轴一端均与条形空腔内壁转动连接，且多个转轴另一端贯穿刮板并分别与多个转块同轴固定连接，多个所述转轴上均固定套设有链轮，多个所述链轮均通过链条传动连接，所述刮板远离抹浆漏斗的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端贯穿刮板并与其中一个转轴同轴固定连接。优选地，所述输送机架一侧倾斜设有导浆槽，所述导浆槽一端与输送机架固定连接，所述导浆槽与刮板位置对应。优选地，所述驱动电机下侧设有挡板，且驱动电机与挡板固定连接，所述挡板一端与刮板固定连接。优选地，所述抹浆漏斗下端开口侧壁上固定连接有多个导向条。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1、通过设置刮板，刮板采用控制机构控制高度，可以对砂浆的厚度进行改变控制，不需要对抹浆漏斗的竖直高度进行改变，改变刮板的竖直高度较为简单，手动即可实现，不需要安装复杂的控制机械，安全性较高。2、通过设置驱动机构可以同时带动刮板上的多个转块转动，多个转块上环绕固定的多个输送板可以对刮板上堆积到一定高度的砂浆进行清刮疏导，将砂浆导进导浆槽排走，避免多余的砂浆堆积和四散。附图说明图1为本技术提出的一种钢筋架混凝土复合墙体保温板生产设备的结构示意图；图2为本技术提出的一种钢筋架混凝土复合墙体保温板生产设备中刮板的外部结构示意图；图3为本技术提出的一种钢筋架混凝土复合墙体保温板生产设备中龙门支架及其连接部件的结构示意图。图中：1输送机架、2抹浆漏斗、3固定架、4龙门支架、5刮板、6滑块、7控制机构、8转块、9输送板、10驱动机构、11螺纹杆、12转柄、13转轴、14链轮、15链条、16驱动电机、17导浆槽、18挡板、19导向条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种钢筋架混凝土复合墙体保温板生产设备，包括输送机架1，采用现有技术，利用多个输送辊对保温板进行输送，输送机架1上侧设有抹浆漏斗2，抹浆漏斗2用于漏下砂浆，抹浆漏斗2下端开口侧壁上固定连接有多个导向条19，用于导向，同时避免一次性导出的砂浆过多，抹浆漏斗2通过固定架3固定安装在输送机架1上，抹浆漏斗2一侧设有龙门支架4，龙门支架4固定安装在输送机架1上，龙门支架4内设有刮板5，刮板5对砂浆层进行清刮，控制砂浆层的厚度，输送机架1一侧倾斜设有导浆槽17，导浆槽17一端与输送机架1固定连接，导浆槽17与刮板5位置对应，用于导出多余的砂浆，刮板5左右两端均固定连接有滑块6，龙门支架4上设有分别与两个滑块6匹配的滑槽，刮板5可以在竖直方向移动。其中，龙门支架4上设有控制刮板5升降的控制机构7，控制机构7包括设置在龙门支架4上端面的螺纹孔，螺纹孔内匹配设有螺纹杆11，螺纹杆11上端延伸至螺纹孔外并同轴固定连接有转柄12，螺纹杆11下端延伸至螺纹孔并与刮板5上端转动连接，通过转动转柄12，带动螺纹杆11转动，从而螺纹杆11移动，螺纹杆11移动带动刮板5移动，从而控制砂浆层的厚度，刮板5靠近抹浆漏斗2的一侧均布有多个转块8，且多个转块8与刮板5底壁之间均有一定距离，转块8上环绕均匀固定连接有多个输送板9，转块8带动多个输送板9转动可以对砂浆进行输送。其中，刮板5上设有控制多个转块8同时转动的驱动机构10，驱动机构10包括设置在刮板5内的条形空腔，条形空腔内均布有多个转轴13，多个转轴13一端均与条形空腔内壁转动连接，且多个转轴13另一端贯穿刮板5并分别与多个转块8同轴固定连接，多个转轴13上均固定套设有链轮14，多个链轮14均通过链条15传动连接，多个转轴13同时转动，刮板5远离抹浆漏斗2的一侧固定安装有驱动电机16，驱动电机16输出端贯穿刮板5并与其中一个转轴13同轴固定连接，驱动电机16可以带动多个转轴13转动，驱动电机16下侧设有挡板18，且驱动电机16与挡板18固定连接，挡板18一端与刮板5固定连接，挡板18承载驱动电机16，同时避免下侧砂浆对驱动电机16的影响。本技术中，在进行使用时，通过输送机架1对保温板进行输送，抹浆漏斗2漏下砂浆进行砂浆涂抹，然后保温板继续输送至刮板5位置，根据需求转动转柄12，带动螺纹杆11转动，从而带动刮板5竖直移动，对砂浆层进行清刮，从而控制砂浆层的厚度，同时驱动电机16带动多根转轴13同时转动，从而带动多个转块8转动，多个转块8上环绕固定的多个输送板9可以对刮板5上的砂浆进行清刮和输送。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筋架混凝土复合墙体保温板生产设备，包括输送机架（1），其特征在于,所述输送机架（1）上侧设有抹浆漏斗（2），所述抹浆漏斗（2）通过固定架（3）固定安装在输送机架（1）上，所述抹浆漏斗（2）一侧设有龙门支架（4），所述龙门支架（4）固定安装在输送机架（1）上，所述龙门支架（4）内设有刮板（5），所述刮板（5）左右两端均固定连接有滑块（6），所述龙门支架（4）上设有分别与两个滑块（6）匹配的滑槽，所述龙门支架（4）上设有控制刮板（5）升降的控制机构（7），所述刮板（5）靠近抹浆漏斗（2）的一侧均布有多个转块（8），且多个转块（8）与刮板（5）底壁之间均有一定距离，所述转块（8）上环绕均匀固定连接有多个输送板（9），所述刮板（5）上设有控制多个转块（8）同时转动的驱动机构（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢筋架混凝土复合墙体保温板生产设备，包括输送机架（1），其特征在于,所述输送机架（1）上侧设有抹浆漏斗（2），所述抹浆漏斗（2）通过固定架（3）固定安装在输送机架（1）上，所述抹浆漏斗（2）一侧设有龙门支架（4），所述龙门支架（4）固定安装在输送机架（1）上，所述龙门支架（4）内设有刮板（5），所述刮板（5）左右两端均固定连接有滑块（6），所述龙门支架（4）上设有分别与两个滑块（6）匹配的滑槽，所述龙门支架（4）上设有控制刮板（5）升降的控制机构（7），所述刮板（5）靠近抹浆漏斗（2）的一侧均布有多个转块（8），且多个转块（8）与刮板（5）底壁之间均有一定距离，所述转块（8）上环绕均匀固定连接有多个输送板（9），所述刮板（5）上设有控制多个转块（8）同时转动的驱动机构（10）。


2.根据权利要求1所述的一种钢筋架混凝土复合墙体保温板生产设备，其特征在于，所述控制机构（7）包括设置在龙门支架（4）上端面的螺纹孔，所述螺纹孔内匹配设有螺纹杆（11），所述螺纹杆（11）上端延伸至螺纹孔外并同轴固定连接有转柄（12），所述螺纹杆（11）下端延伸至螺纹孔并与刮板（5）上端转动连接。


3.根据权利要求1所述的一种钢筋架混凝土复合墙体保温板生...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文骞，张洪权，张淏喆，宋俊峰，王太明，
申请(专利权)人：郑州中天建筑节能有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41