一种防堵塞植物油原料高效粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:22893989 阅读:24 留言:0更新日期:2019-12-21 10:37
本实用新型专利技术公开了一种防堵塞植物油原料高效粉碎装置,包括主体,所述主体的上端面通过进料通道连通有进料斗,所述进料通道的内腔设置有通道阀门,所述主体内腔的下部为集料腔,所述主体内腔的上部为粉碎腔,所述集料腔与粉碎腔之间倾斜设置有滤板,所述粉碎腔的上壁设置有进料口,所述主体的一侧壁设置有电机箱,所述电机箱的内部设置有电机,所述电机的输出轴固定连接有转动辊,所述电机的输出轴通过轴承与主体转动连接,所述转动辊的两端设置有限位盘,本实用新型专利技术涉及植物油原料粉碎技术领域。该防堵塞植物油原料高效粉碎装置,能够很好的避免进料通道的堵塞,能够有效的降低原料在粉碎时的湿度,对于粉碎后的原料进行筛分,提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞植物油原料高效粉碎装置
本技术涉及植物油原料粉碎
,具体为一种防堵塞植物油原料高效粉碎装置。
技术介绍
食用油也称为“食油”,是指在制作食品过程中使用的,动物或者植物油脂。常温下为液态。由于原料来源、加工工艺以及品质等原因,常见的食用油多为植物油脂,包括粟米油、菜籽油、花生油、火麻油、玉米油、橄榄油、山茶油、棕榈油、芥花子油、葵花子油、大豆油、芝麻油、亚麻籽油、葡萄籽油、核桃油、牡丹籽油等等。在制作植物性食用油时,需要将制造食用油的原料研磨成粉,方便压榨,但是现有的研磨装置将原料加工后,原料形成颗粒大小不同的颗粒,原料颗粒大小不同影响出油量,需要将不同大小的颗粒进行筛分才能使用,增加了制造工艺,影响人们的工作效率;在放料时若一次进料过多的话,茶油籽容易堵塞进料通道,导致粉碎效率低下甚至卡机,必须用棍子搅动茶果才能下行,工作效率低下;由于原料湿度较大,粉碎过程中容易粘结在辊轮上,不仅不易清理,而且粉碎后出料困难,不彻底,增加了生产成本,降低工作效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种防堵塞植物油原料高效粉碎装置,解决了现有植物油原料粉碎装置进料通道容易堵塞,原料湿度过大且粉碎后的颗粒大小偏差过大需要筛分的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种防堵塞植物油原料高效粉碎装置,包括主体,所述主体的上端面通过进料通道连通有进料斗,所述进料通道的内腔设置有通道阀门,所述主体内腔的下部为集料腔,所述主体内腔的上部为粉碎腔,所述集料腔与粉碎腔之间倾斜设置有滤板,所述粉碎腔的上壁设置有进料口,所述粉碎腔上壁的中部通过固定架设置有电线,所述电线的两端电性连接有电热管,所述主体的一侧壁设置有电机箱,所述电机箱的右端面可拆卸连接有后盖,所述电机箱的内部通过安装基设置有电机,所述电机的输出轴固定连接有转动辊,所述电机的输出轴通过轴承与主体转动连接,所述转动辊的两端设置有限位盘。所述通道阀门包括L型架,所述L型架固定连接在主体上端面的右部,所述L型架的上端设置有液压缸,所述液压缸通过活塞杆固定连接有传动基,所述传动基的一侧固定连接有挡料板,所述进料通道的侧壁分别插接有第一T型板与第二T型板,所述第一T型板与第二T型板均通过安装杆固定连接在主体的上端面,所述第一T型板的内腔设置有第一滑槽,所述第一滑槽的槽底滑动连接有滑板,所述滑板的一侧固定连接有螺纹杆,所述第二T型板的内部设置有第二滑槽,所述第二滑槽为通槽,所述第一滑槽与第二滑槽的槽高一致。优选的,所述集料腔内设置有合格槽,所述合格槽的一侧设置有不合格槽,所述合格槽远离不合格槽的一侧对称设置有拉把。优选的,所述电机的数量为2,所述电机分别进行正转与反转,所述电机并排对称设置在电机箱内。优选的,所述转动辊包括两个转动辊,一个转动辊的外表面均匀设置有粉碎刃,另一个转动辊与第一个转动辊错位设置粉碎刃。优选的,所述挡料板包括长段、厚段与短段,所述长段与传动基的一侧固定连接,所述长段远离传动基的一侧固定连接有厚段,所述厚段的一侧固定连接有短段。优选的,所述螺纹杆远离第一T型板的一端固定连接有转钮,所述转钮的外部设置有球形凸起。(三)有益效果本技术提供了一种防堵塞植物油原料高效粉碎装置。具备以下有益效果:(1)、该防堵塞植物油原料高效粉碎装置,通过料腔与粉碎腔之间倾斜设置有滤板,集料腔内设置有合格槽,合格槽的一侧设置有不合格槽,合格槽远离不合格槽的一侧对称设置有拉把,通过滤板对于粉碎后的材料进行筛分收集,不合格的再次进行粉碎加工,电机的数量为2,电机分别进行正转与反转,转动辊包括两个转动辊,一个转动辊的外表面均匀设置有粉碎刃,另一个转动辊与第一个转动辊错位设置粉碎刃,使得对原料的粉碎更加彻底,从而达到了对原料粉碎彻底且对加工后的材料进行筛分收集的目的。(2)、该防堵塞植物油原料高效粉碎装置,通过粉碎腔上壁的中部通过固定架设置有电线,电线的两端电性连接有电热管,能够在粉碎过程中对粉碎腔进行加热,有效的降低原料的湿度,使得加工更为流畅,传动基的一侧固定连接有挡料板,在将原料倒入进料斗时,可以启动液压缸,从而挡料板将进料通道关闭,避免一次进料过造成卡机或者通道堵塞等状况,在第一批次原料加工完成后,再次启动液压缸的回程运动,进料斗存留的原料再次进入粉碎腔内加工,此时依然可以通过挡料板控制进料量,使得加工更加高效,在发现挡料板行进缓慢时,可以判断为第一T型板内进入了原料颗粒,此时可以转动转钮并转至转钮与主体侧面接触,在行进过程中滑板不断将颗粒挤出第一滑槽,进行反复几次即可将转钮复位,可以完成对于第一T型板滑槽的清理,使得工作更加顺畅,从而达到了对于原料进量控制且有效降低由于原料湿度过大干扰粉碎进程的目的。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术A区域放大结构示意图;图3为本技术转动辊安装结构示意图;图4为本技术B区域放大结构示意图。图中:1主体、2进料斗、3进料通道、4通道阀门、41L型架、42液压缸、43活塞杆、44传动基、45挡料板、451长段、452厚段、453短段、46安装杆、47T型板、471第一滑槽、472滑板、473螺纹杆、474转钮、48第二T型板、481第二滑槽、5集料腔、6粉碎腔、61进料口、62电线、621固定架、63电热管、64电机箱、65后盖、66安装基、67电机、68转动辊、681粉碎刃、682轴承、69限位盘、7滤板、8合格槽、81拉把、82不合格槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种防堵塞植物油原料高效粉碎装置,包括主体1,所述主体1的上端面通过进料通道3连通有进料斗2,所述进料通道3的内腔设置有通道阀门4,所述主体1内腔的下部为集料腔5,所述集料腔5内设置有合格槽8,所述合格槽8的一侧设置有不合格槽82,所述合格槽8远离不合格槽82的一侧对称设置有拉把81,通过滤板7对于粉碎后的材料进行筛分收集,不合格的再次进行粉碎加工,所述主体1内腔的上部为粉碎腔6,所述集料腔5与粉碎腔6之间倾斜设置有滤板7,所述粉碎腔6的上壁设置有进料口61,所述粉碎腔6上壁的中部通过固定架621设置有电线62,所述电线62的两端电性连接有电热管63,能够在粉碎过程中对粉碎腔6进行加热,有效的降低原料的湿度,使得加工更为流畅,所述主体1的一侧壁设置有电机箱64,所述电机箱64的右端面可拆卸连接有后盖65,所述电机箱64的内部通过安装基66设置有电机67,所述电机67的数量为2,所述电机67分别进行正转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防堵塞植物油原料高效粉碎装置,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的上端面通过进料通道(3)连通有进料斗(2),所述进料通道(3)的内腔设置有通道阀门(4),所述主体(1)内腔的下部为集料腔(5),所述主体(1)内腔的上部为粉碎腔(6),所述集料腔(5)与粉碎腔(6)之间倾斜设置有滤板(7),所述粉碎腔(6)的上壁设置有进料口(61),所述粉碎腔(6)上壁的中部通过固定架(621)设置有电线(62),所述电线(62)的两端电性连接有电热管(63),所述主体(1)的一侧壁设置有电机箱(64),所述电机箱(64)的右端面可拆卸连接有后盖(65),所述电机箱(64)的内部通过安装基(66)设置有电机(67),所述电机(67)的输出轴固定连接有转动辊(68),所述电机(67)的输出轴通过轴承(682)与主体(1)转动连接,所述转动辊(68)的两端设置有限位盘(69);/n所述通道阀门(4)包括L型架(41),所述L型架(41)固定连接在主体(1)上端面的右部,所述L型架(41)的上端设置有液压缸(42),所述液压缸(42)通过活塞杆(43)固定连接有传动基(44),所述传动基(44)的一侧固定连接有挡料板(45),所述进料通道(3)的侧壁分别插接有第一T型板(47)与第二T型板(48),所述第一T型板(47)与第二T型板(48)均通过安装杆(46)固定连接在主体(1)的上端面,所述第一T型板(47)的内腔设置有第一滑槽(471),所述第一滑槽(471)的槽底滑动连接有滑板(472),所述滑板(472)的一侧固定连接有螺纹杆(473),所述第二T型板(48)的内部设置有第二滑槽(481),所述第二滑槽(481)为通槽,所述第一滑槽(471)与第二滑槽(481)的槽高一致。/n...

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞植物油原料高效粉碎装置,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的上端面通过进料通道(3)连通有进料斗(2),所述进料通道(3)的内腔设置有通道阀门(4),所述主体(1)内腔的下部为集料腔(5),所述主体(1)内腔的上部为粉碎腔(6),所述集料腔(5)与粉碎腔(6)之间倾斜设置有滤板(7),所述粉碎腔(6)的上壁设置有进料口(61),所述粉碎腔(6)上壁的中部通过固定架(621)设置有电线(62),所述电线(62)的两端电性连接有电热管(63),所述主体(1)的一侧壁设置有电机箱(64),所述电机箱(64)的右端面可拆卸连接有后盖(65),所述电机箱(64)的内部通过安装基(66)设置有电机(67),所述电机(67)的输出轴固定连接有转动辊(68),所述电机(67)的输出轴通过轴承(682)与主体(1)转动连接,所述转动辊(68)的两端设置有限位盘(69);
所述通道阀门(4)包括L型架(41),所述L型架(41)固定连接在主体(1)上端面的右部,所述L型架(41)的上端设置有液压缸(42),所述液压缸(42)通过活塞杆(43)固定连接有传动基(44),所述传动基(44)的一侧固定连接有挡料板(45),所述进料通道(3)的侧壁分别插接有第一T型板(47)与第二T型板(48),所述第一T型板(47)与第二T型板(48)均通过安装杆(46)固定连接在主体(1)的上端面,所述第一T型板(47)的内腔设置有第一滑槽(471),所述第一滑槽(471)的槽底滑动连接有滑板(472),所述滑板(472)的一侧固定连接有螺纹杆(47...

【专利技术属性】
技术研发人员:李金达程度李婷
申请(专利权)人:淳安县千岛湖佳蔚日用品有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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