一种纯植物油提炼用原料粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:22257856 阅读:18 留言:0更新日期:2019-10-10 12:22
本实用新型专利技术公开了一种纯植物油提炼用原料粉碎装置,包括支撑箱,所述支撑箱的上表面固定连接有粉碎箱,所述粉碎箱腔内中部的位置设置有转轴,所述转轴外壁的左右两侧间隔设置有搅拌杆,所述粉碎箱左右两侧的内壁的上端均固定连接有支撑杆,所述支撑杆靠近搅拌杆的一侧间隔设置有固定杆,所述支撑箱左侧的外壁固定连接有筛选箱,所述筛选箱腔内右侧的上端设置有第一筛网,所述第一筛网的下端设置有第二筛网,所述第一筛网的左侧设置有第一出料区,所述第一出料区的下端设置有第二出料区,本实用新型专利技术涉及纯植物油提炼技术领域。该用于纯植物油提炼用原料粉碎装置,达到了粉碎效果好、筛选原料的目的,提高了植物油提炼的品质。

A Crushing Device for Pure Vegetable Oil Refining Raw Materials

【技术实现步骤摘要】
一种纯植物油提炼用原料粉碎装置
本技术涉及纯植物油提炼
,具体为一种纯植物油提炼用原料粉碎装置。
技术介绍
植物油是由不饱和脂肪酸和甘油化合而成的化合物,广泛分布于自然界中,是从植物的果实、种子、胚芽中得到的油脂。植物油是以富含油脂的植物种仁为原料,经清理除杂、脱壳、破碎、软化、轧坯、挤压膨化等预处理后,再采用机械压榨或溶剂浸出法提取获得粗油,再经精炼后获得。原料经过破碎后可以更好地出油。现有的纯植物油提炼用原料粉碎装置的粉碎效果差,不够均匀,不能对粉碎后的原料进行筛选,将符合标准的筛选出来,不符合标准的再进行二次粉碎,将杂质筛选出来,这将影响后续纯植物油提炼的纯度。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种纯植物油提炼用原料粉碎装置,解决了粉碎效果差、对原料进行筛选的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种纯植物油提炼用原料粉碎装置,包括支撑箱,所述支撑箱的上表面固定连接有粉碎箱,所述粉碎箱腔内中部的位置设置有转轴,所述转轴外壁的左右两侧间隔设置有搅拌杆,所述搅拌杆靠近转轴的一端与转轴固定连接,所述粉碎箱左右两侧的内壁的上端均固定连接有支撑杆,所述支撑杆靠近搅拌杆的一侧间隔设置有固定杆,所述固定杆靠近支撑杆的一端与支撑杆固定连接,所述粉碎箱上表面的右端开设有第一进料口,所述粉碎箱左侧的外壁的底端开设有出料口,所述支撑箱左侧的外壁固定连接有筛选箱,所述筛选箱的上表面且靠近出料口的位置开设有第二进料口,所述筛选箱腔内右侧的上端设置有第一筛网,所述第一筛网的下端设置有第二筛网,所述第一筛网的左侧设置有第一出料区,所述第一出料区的下端设置有第二出料区,所述第一出料区和第二出料区右侧的外壁的上端均开设有通口,所述支撑箱内壁的顶部设置有引风罩,所述引风罩与粉碎箱的内部连通,所述引风罩的下端通过进风管连通有热风机。优选的,所述固定杆远离支撑杆的一端分布在搅拌杆之间的间隔内,所述搅拌杆和固定杆的外壁均包裹有切割刀片。优选的,所述粉碎箱上表面中部的位置安装有电机,所述转轴的顶端贯穿粉碎箱且与电机转动连接。优选的,所述支撑箱上表面的右端粉碎箱底部的右端均向上倾斜设置,所述粉碎箱上表面的左端开设有泄气阀。优选的,所述支撑箱与粉碎箱连接处的右端安装有第一振动器,所述支撑箱左侧的内壁且靠近第一筛网和第二筛网的位置安装有第二振动器,所述第一筛网的网孔直径大于第二筛网的网孔直径。优选的,所述第二进料口的左端向上倾斜设置,且所述第二进料口的左端固定连接有挡板,所述挡板向右倾斜设置,所述第一筛网和第二筛网的左端向下倾斜设置,所述第一筛网和第二筛网的右端与筛选箱的内壁固定连接,所述第一筛网的左端与第一出料区的外壁固定连接,所述第二筛网的左端与第二出料区的外壁固定连接。(三)有益效果本技术提供了一种纯植物油提炼用原料粉碎装置。具备以下有益效果:(1)、该纯植物油提炼用原料粉碎装置,打开第一进料口,将原料倒入,打开电机,电机驱动转轴转动,转轴带动搅拌杆转动,打开热风机,热风机通过进风管不断向粉碎箱内鼓入热风,热风可以将原料内部的水分蒸发,提高后续纯植物油提炼的纯度,同时,原料随气流不断与搅拌杆和固定杆进行碰撞、摩擦和粉碎,使原料粉碎更均匀细腻,粉碎结束后,打开出料口的阀门,打开第一振动器,使原料通过第二进料口进入筛选箱内,打开第二振动器,由于第一筛网的网孔直径大于第二筛网的网孔直径,原料经第一筛网和第二过滤后,一部分原料进入第一出料区,一部分原料进入第二出料区,杂质等通过第二筛网后落入筛选箱底端,第一出料区的原料颗粒较大,可再次倒入粉碎箱内进行二次粉碎,第二出料区的原料均匀细腻,可直接进入下一工序的加工使用,第一振动器和第二振动器选用常用型号的振动器,在市场上购买后安装即可,达到了粉碎效果好、筛选原料的目的,提高了植物油提炼的品质。附图说明图1为本技术的纯植物油提炼用原料粉碎装置结构示意图;图2为本技术的粉碎箱结构示意图。图中:1支撑箱、2粉碎箱、3转轴、4搅拌杆、5支撑杆、6固定杆、7第一进料口、8出料口、9筛选箱、10第二进料口、11第一筛网、12第二筛网、13第一出料区、14第二出料区、15通口、16引风罩、17进风管、18热风机、19电机、20泄气阀、21第一振动器、22第二振动器、23挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种纯植物油提炼用原料粉碎装置,包括支撑箱1,支撑箱1的上表面固定连接有粉碎箱2,粉碎箱2腔内中部的位置设置有转轴3,转轴3外壁的左右两侧间隔设置有搅拌杆4,搅拌杆4靠近转轴3的一端与转轴3固定连接,粉碎箱2左右两侧的内壁的上端均固定连接有支撑杆5,支撑杆5靠近搅拌杆4的一侧间隔设置有固定杆6,固定杆6靠近支撑杆5的一端与支撑杆5固定连接,粉碎箱2上表面的右端开设有第一进料口7,粉碎箱2左侧的外壁的底端开设有出料口8,支撑箱1左侧的外壁固定连接有筛选箱9,筛选箱9的上表面且靠近出料口8的位置开设有第二进料口10,筛选箱9腔内右侧的上端设置有第一筛网11,第一筛网11的下端设置有第二筛网12,第一筛网11的左侧设置有第一出料区13,第一出料区13的下端设置有第二出料区14,第一出料区13和第二出料区14右侧的外壁的上端均开设有通口15,支撑箱1内壁的顶部设置有引风罩16,引风罩16与粉碎箱2的内部连通,引风罩16的下端通过进风管17连通有热风机18。固定杆6远离支撑杆5的一端分布在搅拌杆4之间的间隔内,搅拌杆4和固定杆6的外壁均包裹有切割刀片。粉碎箱2上表面中部的位置安装有电机19,转轴3的顶端贯穿粉碎箱2且与电机19转动连接。支撑箱1上表面的右端粉碎箱2底部的右端均向上倾斜设置,粉碎箱2上表面的左端开设有泄气阀20。支撑箱1与粉碎箱2连接处的右端安装有第一振动器21,支撑箱1左侧的内壁且靠近第一筛网11和第二筛网12的位置安装有第二振动器22,第一筛网11的网孔直径大于第二筛网12的网孔直径。第二进料口10的左端向上倾斜设置,且第二进料口10的左端固定连接有挡板23,挡板23向右倾斜设置,第一筛网11和第二筛网12的左端向下倾斜设置,第一筛网11和第二筛网12的右端与筛选箱9的内壁固定连接,第一筛网11的左端与第一出料区13的外壁固定连接,第二筛网12的左端与第二出料区14的外壁固定连接。使用时,打开第一进料口7,将原料倒入,打开电机19,电机19驱动转轴3转动,转轴3带动搅拌杆4转动,打开热风机18,热风机18通过进风管17不断向粉碎箱2内鼓入热风,热风可以将原料内部的水分蒸发,提高后续纯植物油提炼的纯度,同时,原料随气流不断与搅拌杆4和固定杆6进行碰撞、摩擦和粉碎,使原料粉碎更均匀细腻,粉碎结束后,打开出料口8的阀门,打开第一振动器21,使原料通过第二进料口10进入筛选箱9内,打开第二振动器22,由于第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纯植物油提炼用原料粉碎装置,包括支撑箱(1),其特征在于:所述支撑箱(1)的上表面固定连接有粉碎箱(2),所述粉碎箱(2)腔内中部的位置设置有转轴(3),所述转轴(3)外壁的左右两侧间隔设置有搅拌杆(4),所述搅拌杆(4)靠近转轴(3)的一端与转轴(3)固定连接,所述粉碎箱(2)左右两侧的内壁的上端均固定连接有支撑杆(5),所述支撑杆(5)靠近搅拌杆(4)的一侧间隔设置有固定杆(6),所述固定杆(6)靠近支撑杆(5)的一端与支撑杆(5)固定连接,所述粉碎箱(2)上表面的右端开设有第一进料口(7),所述粉碎箱(2)左侧的外壁的底端开设有出料口(8),所述支撑箱(1)左侧的外壁固定连接有筛选箱(9),所述筛选箱(9)的上表面且靠近出料口(8)的位置开设有第二进料口(10),所述筛选箱(9)腔内右侧的上端设置有第一筛网(11),所述第一筛网(11)的下端设置有第二筛网(12),所述第一筛网(11)的左侧设置有第一出料区(13),所述第一出料区(13)的下端设置有第二出料区(14),所述第一出料区(13)和第二出料区(14)右侧的外壁的上端均开设有通口(15),所述支撑箱(1)内壁的顶部设置有引风罩(16),所述引风罩(16)与粉碎箱(2)的内部连通,所述引风罩(16)的下端通过进风管(17)连通有热风机(18)。...

【技术特征摘要】
1.一种纯植物油提炼用原料粉碎装置,包括支撑箱(1),其特征在于:所述支撑箱(1)的上表面固定连接有粉碎箱(2),所述粉碎箱(2)腔内中部的位置设置有转轴(3),所述转轴(3)外壁的左右两侧间隔设置有搅拌杆(4),所述搅拌杆(4)靠近转轴(3)的一端与转轴(3)固定连接,所述粉碎箱(2)左右两侧的内壁的上端均固定连接有支撑杆(5),所述支撑杆(5)靠近搅拌杆(4)的一侧间隔设置有固定杆(6),所述固定杆(6)靠近支撑杆(5)的一端与支撑杆(5)固定连接,所述粉碎箱(2)上表面的右端开设有第一进料口(7),所述粉碎箱(2)左侧的外壁的底端开设有出料口(8),所述支撑箱(1)左侧的外壁固定连接有筛选箱(9),所述筛选箱(9)的上表面且靠近出料口(8)的位置开设有第二进料口(10),所述筛选箱(9)腔内右侧的上端设置有第一筛网(11),所述第一筛网(11)的下端设置有第二筛网(12),所述第一筛网(11)的左侧设置有第一出料区(13),所述第一出料区(13)的下端设置有第二出料区(14),所述第一出料区(13)和第二出料区(14)右侧的外壁的上端均开设有通口(15),所述支撑箱(1)内壁的顶部设置有引风罩(16),所述引风罩(16)与粉碎箱(2)的内部连通,所述引风罩(16)的下端通过进风管(17)连通有热风机(18)。2.根据权利要求1所述一种纯植物油提炼用原料粉碎装置,其特征在于:所述固定杆(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:李金达程度李婷
申请(专利权)人:淳安县千岛湖佳蔚日用品有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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