一种多工位冷锻成型机的内部油烟净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多工位冷锻成型机的内部油烟净化装置，包括壳体、收集罩和通管，壳体的上端面开设有孔洞，通管穿插固定于孔洞内且通管上设置有抽烟机，通管靠近孔洞的一端与收集罩固定连接，通管远离孔洞的一端连接有清理装置，通管的中部穿设有收集管且收集管与通管固定连接，收集管远离通管的一端设置有收集箱且收集管远离通管的一端穿过收集箱的侧壁进入到收集箱内，通管的侧壁上开设于孔槽且孔槽为阶梯形，孔槽内设置有封闭板且封闭板与孔槽之间通过铰链连接，封闭板远离铰链的一端固定有塔扣，通管内设置有油烟分离器且油烟分离器布置于孔槽处，能对冷锻机内的油烟进行快速处理，同时也具有良好的净化效果。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位冷锻成型机的内部油烟净化装置
本技术涉及冷锻机的油烟净化设备
，特别涉及一种多工位冷锻成型机的内部油烟净化装置。
技术介绍
多工位冷锻机的概念就是棒料或盘料经过辊轮传动进料，依次送料、切料、压球压角，冲孔等几道工序在一机完成，是适用于厂家批量生产的冷镦设备。冷锻机在进行生产过程中，经过切模切断料后经过六个步骤完成，第一、第二模是整形，第三模是拉伸，第四模拍头部,第五模成型，第六模是冲孔，冲完孔便完成了生产。在冷锻过程中，需要对零件进行加油，零件在与模具进行挤压时，会产生高温，从而高温会将零件表面上的油剂挥发出来形成油烟，冷锻过程中产生的油烟一般都通过管道进行引导，使其排方到外界，但是这种方式属于被动式的清理，不能对油烟起到很好的清理效果，还是会有一部分的油烟存留在冷锻机内，存留在冷锻机内的油烟不仅会对油剂造成污染，而且也会影响到材料的加工，不仅如此，通过管道引导排放，对油烟的净化效果也不是很好，而且排放速度慢，排放速度难以满足生产需求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种多工位冷锻成型机的内部油烟净化装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多工位冷锻成型机的内部油烟净化装置，其特征在于，包括壳体(1)、收集罩(2)和通管(3)，所述壳体(1)的上端面开设有孔洞(4)，所述通管(3)穿插固定于所述孔洞(4)内且所述通管(3)上设置有抽烟机(5)，所述通管(3)靠近所述孔洞(4)的一端与所述收集罩(2)固定连接，所述通管(3)远离所述孔洞(4)的一端连接有清理装置，所述通管(3)的中部穿设有收集管(6)且所述收集管(6)与所述通管(3)固定连接，所述收集管(6)远离所述通管(3)的一端设置有收集箱(7)且所述收集管(6)远离所述通管(3)的一端穿过所述收集箱(7)的侧壁进入到收集箱(7)内，所述通管(3)的侧壁上开设于孔槽(...

【技术特征摘要】
1.一种多工位冷锻成型机的内部油烟净化装置，其特征在于，包括壳体(1)、收集罩(2)和通管(3)，所述壳体(1)的上端面开设有孔洞(4)，所述通管(3)穿插固定于所述孔洞(4)内且所述通管(3)上设置有抽烟机(5)，所述通管(3)靠近所述孔洞(4)的一端与所述收集罩(2)固定连接，所述通管(3)远离所述孔洞(4)的一端连接有清理装置，所述通管(3)的中部穿设有收集管(6)且所述收集管(6)与所述通管(3)固定连接，所述收集管(6)远离所述通管(3)的一端设置有收集箱(7)且所述收集管(6)远离所述通管(3)的一端穿过所述收集箱(7)的侧壁进入到收集箱(7)内，所述通管(3)的侧壁上开设于孔槽(8)且所述孔槽(8)为阶梯形，所述孔槽(8)内设置有封闭板(9)且所述封闭板(9)与所述孔槽(8)之间通过铰链(10)连接，所述封闭板(9)远离所述铰链(10)的一端固定有塔扣(11)，所述通管(3)内设置有油烟分离器(12)且所述油烟分离器(12)布置于所述孔槽(8)处。


2.根据权利要求1所述的一种多工位冷锻成型机的内部油烟净化装置，其特征在于，所述清理装置包括清理箱(13)和隔离板(14)，所述清理箱(13)的上端面开设有连接孔(16)，所述隔离板(14)设置于所述清理箱(13)内且所述隔离板(14)的侧壁与所述清理箱(13)的内壁呈固定连接，所述隔离板(14)上开设有透气...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙肖佳，
申请(专利权)人：海盐孙氏建新标准件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33