蒸汽发生器及蒸汽烹饪器具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种蒸汽发生器，包括封装壳、加热组件以及由封装壳和加热组件限定的内腔，封装壳设置有连通内腔的入水口，加热组件包括隔热壳、陶瓷板和电加热膜，隔热壳设置有连通内腔的安装口，陶瓷板安装于安装口内，电加热膜与陶瓷板远离内腔的一侧连接。电加热膜用于连接电源并通过电源供电驱动电加热膜。本实用新型专利技术的有益效果为：采用封装壳和加热组件限定内腔，由陶瓷板对内腔内的水加热而产生蒸汽，可以避免蒸汽中出现氧化铝物质，从而保证烹饪食品的安全。并且，采用电加热膜通过陶瓷板对内腔内的水加热而产生蒸汽，不仅增大了发热面积，使腔内的水的受热均匀，而且加热效率高、热量转化效果好。

Steam generator and steam cooking utensils

【技术实现步骤摘要】
蒸汽发生器及蒸汽烹饪器具
本技术涉及蒸汽加热
，特别是涉及一种蒸汽发生器及蒸汽烹饪器具。
技术介绍
传统蒸汽烹饪器具所采用的蒸汽发生器一般使用铝合金压铸而成，这类蒸汽发生器产生蒸汽的方式主要有两种，第一种是通过加热管放入蒸汽发生器内对水加热继而产生蒸汽，第二种是将蒸汽发生器安装于炉腔内，通过加热元件以煮水的形式对蒸汽发生器内的水加热继而产生蒸汽。但是，第一种蒸汽发生器由于内部长期处于高温高湿环境，使得内部出现氧化铝物质，氧化铝物质会随蒸汽送入炉腔内，从而影响烹饪食品的安全；第二种蒸汽发生器由于长时间蒸煮，不仅会使蒸煮的蒸汽发生器出现氧化铝物质，影响烹饪食品的安全，而且，由于加热元件与蒸汽发生器共同处于炉腔内，经过长时间的高温烘烤及蒸煮，使得加热元件内的电子元件容易受到蒸汽的影响，继而存在安全隐患。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，本技术的一个目的是在于提出一种蒸汽发生器及蒸汽烹饪器具。一种蒸汽发生器，包括封装壳、加热组件以及由所述封装壳和所述加热组件限定的内腔。所述封装壳设置有连通所述内腔的入水口，所述入水口用于连接水源。所述水源通过水泵将水抽出经所述入水口送入所述内腔。具体地，所述水源为水箱。所述加热组件包括隔热壳、陶瓷板和电加热膜。所述隔热壳设置有连通所述内腔的安装口，所述陶瓷板安装于所述安装口内。所述电加热膜与所述陶瓷板远离所述内腔的一侧连接。所述电加热膜用于连接电源并通过电源供电驱动所述电加热膜。具体地，所述电加热膜设置有导电带，所述导电带用于通过电源线与所述电路板连接。所述电路板用于连接电源将电源的电压进行处理后驱动所述电加热膜。较佳地，所述陶瓷板为微晶板或微晶陶瓷。在其中一个实施例中，所述封装壳的周边延伸出第一连接部，所述隔热壳周边延伸出与所述第一连接部相匹配的第二连接部。具体地，通过螺丝穿过所述第一连接部和所述第二连接部与螺母锁紧，实现所述第一连接部和所述第二连接部的连接。较佳地，所述封装壳为不锈钢，所述隔热壳为镜面不锈钢。在其中一个实施例中，所述安装口的边缘处朝远离所述内腔的方向延伸有第一沉台，所述第一沉台与所述第一连接部限定有安装槽，所述陶瓷板安装于所述安装槽内。通过所述安装槽限定并安装所述陶瓷板，可以确保所述陶瓷板紧固于第一沉台内。在其中一个实施例中，所述陶瓷板通过密封圈安装于所述安装槽内。具体地，所述安装槽内紧贴有所述密封圈，所述密封圈的内周侧设置有凹槽，所述密封圈通过所述凹槽套于所述陶瓷板外周侧。所述凹槽与所述陶瓷板外周过盈配合，从而紧固所述陶瓷板，保证所述密封圈密封所述陶瓷板的外周侧，避免水或者蒸汽渗出。在其中一个实施例中，所述电加热膜靠近所述陶瓷板的一侧设置有第一绝缘层，所述电加热膜远离所述陶瓷板的一侧设置有第二绝缘层。具体地，所述第一绝缘层涂刷于所述陶瓷板底部，所述第二绝缘层涂刷于所述电加热膜上并覆盖所述第一绝缘层。较佳地，所述第一绝缘层和所述第二绝缘层为纳米绝缘材料。所述电加热膜为远红外材料。具体地，所述电加热膜为ITO(掺锡氧化铟)薄膜，所述ITO(掺锡氧化铟)薄膜成分含有氧化锑、氧化铁和氧化锰，用于提升ITO(掺锡氧化铟)薄膜的耐热性，以及远红外的加热效果。在其中一个实施例中，所述第一沉台的底部朝远离所述第二绝缘层的方向延伸有第二沉台，所述第二沉台内填充有隔热粉体，所述隔热粉体与所述第二绝缘层之间设置有第三绝缘层。由于所述隔热粉体具有弹性，可以压缩，从而避免破损绝缘层。并且通过所述第三绝缘层加强所述隔热粉体与所述电加热膜的绝缘性能。具体地，所述第三绝缘层为云母片。在其中一个实施例中，所述加热组件还包括热电偶，所述热电偶伸入所述第二沉台内靠近或者接触所述电加热膜。具体地，所述热电偶与电路板连接。所述热电偶为温度传感器。在其中一个实施例中，所述热电偶还包括套设所述热电偶的陶瓷套，所述陶瓷套的一端伸入所述第二沉台内，所述陶瓷套的另一端延伸出所述隔热壳，所述陶瓷套引导所述热电偶伸入所述第二沉台内靠近或者接触所述电加热膜。所述第二沉台设置有供所述陶瓷套穿过的通孔。通过所述陶瓷套不仅可以保护所述热电偶，还可以引导所述热电偶伸入所述第二沉台内对所述电加热膜的温度进行检测。在其中一个实施例中，所述第二沉台的底部安装有热熔断体。具体地，支架通过螺丝与所述隔热壳连接，将所述热熔断体固定于所述第二沉台的底部。通过所述热熔断体限定所述隔热壳的表面温度，当所述隔热壳的表面温度达到所述热熔断体的熔断点时，所述热熔断体熔断，整个电路断开，所述电加热膜停止加热，从而避免所述隔热壳的温度过高造成安全隐患。在其中一个实施例中，所述封装壳设置有出汽口。所述出汽口用于将产生的蒸汽送出。在其中一个实施例中，蒸汽加热设备包括上述任一实施方式所述的蒸汽发生器。本技术的有益效果为：采用封装壳和加热组件限定内腔，由陶瓷板对内腔内的水加热而产生蒸汽，可以避免蒸汽中出现氧化铝物质，从而保证烹饪食品的安全。并且，采用电加热膜通过陶瓷板对内腔内的水加热而产生蒸汽，不仅增大了发热面积，使腔内的水的受热均匀，而且加热效率高、热量转化效果好。通过热电偶可以检测陶瓷板和电加热膜的温度，通过热熔断体限定陶瓷板和电加热膜的温度，从而控制陶瓷板和电加热膜的温度，达到保护蒸汽发生器的目的。附图说明图1为本技术的蒸汽发生器一较佳实施方式的示意图；图2为本技术的图1的局部剖视图；图3为本技术的图1的爆炸图；图4为本技术的安装有蒸汽发生器的蒸汽烹饪器具的示意图。附图中各标号的含义为：封装壳10、入水口11、第一连接部12、出汽口13、加热组件20、隔热壳21、安装口212、第一沉台213、第二沉台214、隔热粉体215、通孔216、陶瓷板22、密封圈221、凹槽222、电加热膜23、导电带231、电源线232、第二连接部24、第一绝缘层25、第二绝缘层26、第三绝缘层27、热电偶28、陶瓷套281、热熔断体29、支架291、内腔30、水源40、水泵41、电路板50、安装槽60。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将对本技术进行更全面的描述。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体地实施例的目的，不是旨在于限制本技术。请参考图1至图4，为本技术一较佳实施方式的蒸汽发生器，包括封装壳10、加热组件20以及由所述封装壳10和所述加热组件20限定的内腔30。所述封装壳10设置有连通所述内腔30的入水口11，所述入水口11用于连接水源40。所述水源40通过水泵41将水抽出经所述入水口11送入所述内腔30。具体地，所述水源40为水箱。所述加热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒸汽发生器，其特征在于，包括封装壳、加热组件以及由所述封装壳和所述加热组件限定的内腔，所述封装壳设置有连通所述内腔的入水口，所述加热组件包括隔热壳、陶瓷板和电加热膜，所述隔热壳设置有连通所述内腔的安装口，所述陶瓷板安装于所述安装口内，所述电加热膜与所述陶瓷板远离所述内腔的一侧连接，所述电加热膜用于连接电源并通过电源供电驱动所述电加热膜。/n

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽发生器，其特征在于，包括封装壳、加热组件以及由所述封装壳和所述加热组件限定的内腔，所述封装壳设置有连通所述内腔的入水口，所述加热组件包括隔热壳、陶瓷板和电加热膜，所述隔热壳设置有连通所述内腔的安装口，所述陶瓷板安装于所述安装口内，所述电加热膜与所述陶瓷板远离所述内腔的一侧连接，所述电加热膜用于连接电源并通过电源供电驱动所述电加热膜。


2.根据权利要求1所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述封装壳的周边延伸出第一连接部，所述隔热壳周边延伸出与所述第一连接部相匹配的第二连接部。


3.根据权利要求2所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述安装口的边缘处朝远离所述内腔的方向延伸有第一沉台，所述第一沉台与所述第一连接部限定有安装槽。


4.根据权利要求3所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述陶瓷板通过密封圈安装于所述安装槽内。


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【专利技术属性】
技术研发人员：陶锐，方锦鸿，
申请(专利权)人：广东天倬智能家居有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44