烹饪器具的腔体组件结构制造技术

本实用新型专利技术属于厨具技术领域，尤其涉及一种烹饪器具的腔体组件结构，包括前板、U型框和内后板，内后板焊接在U型框的后端，内后板与U型框形成腔体结构。前板上设有一用于安装开关门的安装口，前板与安装口的连接处设有压型台阶，U型框前端四周向外折弯设有折弯平面，压型台阶上设有若干个装配孔，折弯平面上设有若干个与装配孔相对应的螺纹孔，螺纹孔与装配孔通过螺栓连接，前板与U型框形成整体。本方案新型烹饪器具的腔体组件结构，前板与U型框的连接，通过螺丝锁紧固定；U型框与内后板使用拼缝焊技术焊接成为一体，生产零件过程简便，装配简单，生产成本低，且密封性好。且密封性好。且密封性好。

【技术实现步骤摘要】
烹饪器具的腔体组件结构


[0001]本技术属于厨具
，尤其涉及一种烹饪器具的腔体组件结构。

技术介绍

[0002]烤箱是一种用电加热元件在一个相对密闭的腔体内将食材加热烤熟或烘熟的电器产品，蒸汽烤箱是在烤箱基础上，在除原加热元件外，增加一个蒸汽发生系统，在电控程序控制下，实现对食材的纯蒸、纯烤、高温蒸汽加热、热风循环烘烤，以及各种加热模式的叠加、复合加热，进而成为一种对食材烹饪的新型多功能一体机。同时，与烤箱相比，对于蒸汽烤箱腔体材质，要求使用不锈钢材质，以避免产生的蒸汽导致腔体内部生锈。
[0003]目前的技术方案是利用不锈钢冲压成型，将冲压件U型框、内后板、前板等部件通过铆接、焊接等手段做成一个腔体，然后再对腔体所有可能产生漏气的地方，用高温硅胶进行密封。
[0004]但是，现有技术中，蒸汽烤箱其腔体组件拼接较为麻烦，且难以精准对位，腔体组件生产效率低，增加生产成本。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种烹饪器具的腔体组件结构，旨在解决现有技术中的蒸汽烤箱其腔体组件拼接较为麻烦，且难以精准对位，腔体组件生产效率低，增加生产成本技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术实施例提供的一种烹饪器具的腔体组件结构，包括前板、U型框和内后板，内后板焊接在U型框的后端，内后板与U型框形成腔体结构。前板上设有一用于安装开关门的安装口，前板与安装口的连接处设有压型台阶，U型框前端四周向外折弯设有折弯平面，压型台阶上设有若干个装配孔，折弯平面上设有若干个与装配孔相对应的螺纹孔，螺纹孔与装配孔通过螺栓连接，前板与U型框形成整体。
[0007]进一步，还包括一门体密封圈，前板靠近安装口的侧面设有若干个凸包筋，门体密封圈上设有若干个与凸包筋相对应的筋位，筋位卡接在凸包筋上。
[0008]进一步，U型框的两内侧设有若干个第一安装孔和第二安装孔。第一安装孔用于安装发热管，发热管设置在U型框的两内侧。第二安装孔用于安装水汽管路。
[0009]进一步，还包括分隔架，U型框的两内侧设有若干个通孔，各通孔用于安装分隔架。
[0010]进一步，内后板上设有若干个第三安装孔，第三安装孔用于安装后部发热管。
[0011]进一步，还包括一隔热板和隔热罩，内后板上设有若干个连接孔，隔热板通过连接孔连接在内后板上。隔热板位于内后板外侧。隔热罩连接在内后板上，且后部发热管位于内后板和隔热罩之间。
[0012]进一步，U型框的顶部设有炉灯组件安装结构，炉灯组件安装结构用于安装炉灯。
[0013]进一步，U型框的底面四周向中间压筋形成斜面，U型框的底面的中部低于四周。
[0014]进一步，U型框的底面下端还设有PTC加热器。
[0015]进一步，内后板的四周向U型框方向翻边形成开口朝向U型框的腔体结构，且内后板所形成的腔体与U型框的轮廓相吻合。
[0016]本技术实施例提供的烹饪器具的腔体组件结构中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：将U型框与内后板使用端面对接，使用定制设备定位工装，焊接机械臂与定位工装成一套系统设备，设定程序，对拼接端面进行焊接，成为内胆组件。前板设计了压型台阶特征，实现与U型框前端四周匹配，通过螺丝锁紧后。本方案新型烹饪器具的腔体组件结构，前板与U型框的连接，通过螺丝锁紧固定；U型框与内后板使用拼缝焊技术焊接成为一体，生产零件过程简便，装配简单，生产成本低，且密封性好。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术实施例提供的烹饪器具的腔体组件结构的结构示意图。
[0019]图2为本技术实施例提供的烹饪器具的腔体组件结构的爆炸示意图。
[0020]图3为本技术实施例提供的烹饪器具的腔体组件结构所述隔热罩的安装示意图。
[0021]图4为本技术实施例提供的烹饪器具的腔体组件结构所述门体密封圈的安装示意图。
[0022]图5为本技术实施例提供的烹饪器具的腔体组件结构所述PTC加热器的安装示意图。
[0023]附图标号：10、前板；11、安装口；12、压型台阶；13、装配孔；14、凸包筋；20、U型框；21、折弯平面；22、螺纹孔；23、第一安装孔；24、第二安装孔；25、通孔；26、炉灯组件安装结构；30、内后板；31、第三安装孔；32、连接孔；40、门体密封圈；41、筋位；50、分隔架；60、隔热板；70、PTC加热器；80、隔热罩。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术的实施例，而不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
[0028]在本技术的一个实施例中，参考图1～图5所示，提供一种烹饪器具的腔体组件结构，包括前板10、U型框20和内后板30，内后板30焊接在U型框20的后端，内后板30与U型框20形成腔体结构。前板10上设有一用于安装开关门的安装口11，前板10与安装口11的连接处设有压型台阶12，U型框20前端四周向外折弯设有折弯平面21，压型台阶12上设有若干个装配孔13，折弯平面21上设有若干个与装配孔13相对应的螺纹孔22，螺纹孔22与装配孔13通过螺栓连接，前板10与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烹饪器具的腔体组件结构，包括前板、U型框和内后板，所述内后板焊接在所述U型框的后端，所述内后板与所述U型框形成腔体结构；其特征在于：所述前板上设有一用于安装开关门的安装口，所述前板与所述安装口的连接处设有压型台阶，所述U型框前端四周向外折弯设有折弯平面，所述压型台阶上设有若干个装配孔，所述折弯平面上设有若干个与所述装配孔相对应的螺纹孔，所述螺纹孔与所述装配孔通过螺栓连接，所述前板与所述U型框形成整体。2.根据权利要求1所述的烹饪器具的腔体组件结构，其特征在于：还包括一门体密封圈，所述前板靠近所述安装口的侧面设有若干个凸包筋，所述门体密封圈上设有若干个与所述凸包筋相对应的筋位，所述筋位卡接在所述凸包筋上。3.根据权利要求2所述的烹饪器具的腔体组件结构，其特征在于：所述U型框的两内侧设有若干个第一安装孔和第二安装孔；所述第一安装孔用于安装发热管，所述发热管设置在所述U型框的两内侧；所述第二安装孔用于安装水汽管路。4.根据权利要求3所述的烹饪器具的腔体组件结构，其特征在于：还包括分隔架，所述U型框的两内侧设有若干个通孔，各所述通孔用于安装所述分隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶锐，方锦鸿，
申请(专利权)人：广东天倬智能家居有限公司，
类型：新型
国别省市：