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杆件折叠装置制造方法及图纸

技术编号:2289120 阅读:303 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术是有关一种杆件折叠装置,是具有无夹角式平行收折与展开简易箝扣定位功能的折叠装置,该装置含有轴组于一杆件末端作为折叠固定组件的第一折合体,提供一相对第二折合体枢组的枢轴杆与一定位扣制功能的扣槽;一作为折叠活动组件的第二折合体,于本体由开口内凹开设一凹部,相对前述第一折合体的枢轴杆置组以及另一相对杆件的封组开口,形成二枢合体的偏心枢合一体与枢合轴心,以产生二折合体相对平行无夹角收折二轴组连杆功能,该第二折合体另一末端延伸配置一卡制杆,适相对前述扣槽提供二折合体展开二连杆组态的嵌扣定位。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是一种杆件折叠装置,涉及一种具有折叠收合功能的骨架折叠装置,以及其枢合折叠结构与定位结构设计,特别是指一种可利用该枢合折叠结构产生180度枢轴旋转操作,以达到平行折叠的最小收折体积,以及在展开达到设定位置时即自动配合强力施作相对嵌扣定位的简易操作,并具有装配简易、枢合不良率低,生产成本因而降低。
技术介绍
杆件折叠装置,主要在提供二杆件的系合或接续一体,并可由该枢接暨折叠装置提供二杆件相对旋转轴心,使得二杆件间可产生角度改变,以配合展开或收折操作,如常见使用于帐棚、伞具等的脚架即为典型枢接装置的其一。上述使用于帐棚、伞具等的脚架的典型常见折叠装置,主要是在枢合的二杆件相对一端枢合位置,分别形成扁平末端并开设有枢接孔,经逐一的准对各相对应的枢接孔后,再利用铆钉等结合组件配合铆接设备逐一铆合,如此枢接结合不仅制程繁琐且不良率高,更甚者,所枢合的二杆件在收折操作上,无法达到二杆件相互平行的180度收折状态,即二杆件间在完成收折后仍会存在一夹角,因而无法获得最小的收折体积,当然也将衍生携带上体积无法更为缩小造成的不便。另有不同运用于伞具的枢接装置专利,亦曾揭橥于台湾新型专利,如公告第227098号「FRP伞骨枢接件的改良构造」,为本专利技术人所提出的枢接暨折叠装置改良设计,该项专利前案的结构设计,虽可在常见铆合式枢接装置的不良率与装配工时等缺点上获得具体改善,但此专利前案结构仍存在与常见枢接装置相同缺点,即无法达到二杆件相互平行收折,且未能适用于径向枢合的二杆件结合为折叠与展开操作,当然也缺乏定位扣制功能,而此正为本专利技术主要再为专利技术的目的。专
技术实现思路
本专利技术的主要目的之一,在提供一种杆件折叠装置,利用第一折合体与第二折枢合体枢合一体的枢轴,非位于二折合体展开的径向位置设定,以产生第二折合体可根据枢轴进行180度旋转操作,以达到相对第一折合体平行折叠的最小收折体积,本专利技术的另一主要目的,在提供一种杆件折叠装置,其主要利用于第一折合体本体开设的扣槽,提供第二折合体由折叠展开至设定位置的相对嵌扣定位,藉以简易获得二折合体展开与定位扣制操作。本专利技术的又一主要目的,在提供一种杆件折叠装置,利用第一折合体的枢轴杆相对第二折合体凹部的大型开口导入,并由第二杆件轴组于第二折合体封闭开口,形成二折合体的枢组一体,而具有装配简易、枢合不良率低,生产成本因而降低的效能。为实现上述专利技术目的,本专利技术采用的技术方案如下一种杆件折叠装置,包括一第一折合体及一第二折合体,其特征是该第一折合体包括;一端提供径向轴组一杆件;装在上述第一折合体本体一端的一枢轴杆;及成型于上述第一折合体本体的内凹扣槽;该第二折合体包括;于上述第二折合体本体设一开口,以相对上述第一折合体的枢轴杆置组为枢合枢轴;在上述第二折合体提供一端径向轴组另一杆件,并由该杆件封闭上述开口;及于上述第二折合体本体另端延设一卡制杆,以相对上述第一折合体本体的内凹扣槽为展开嵌扣定位。该枢轴杆是固装在第一折合体本体一端延伸一对臂墙间。该枢轴杆是以偏心配置在上述第一折合体本体一端延伸一对臂墙间,以相对第二折合体凹部枢合一体为偏心枢轴。该扣槽为一内凹的槽体,并开设有一扣制入口,以相对第二折合体的卡制杆箝扣定位。该扣槽进一步在二侧槽壁至少一端面突设定位部,以改变扣槽二槽壁间的间距,形成逆挡扣制定位功能相对于卡制杆作用。该定位部是在二侧槽壁设为弧突形状突设成型。该扣槽中由定位部改变的槽壁间距,具有相对卡制杆直径产生定位夹制作用的间距设定。该第二折合体本体含有一径向轴套组件,一端封闭以延伸成型上述卡制杆,另端未封闭以提供第二杆件径向轴组。该第二折合体本体含有一两端连通的径向轴套组件,以提供上述第二杆件径向轴组,并由一端贯穿延伸一设定长度为卡制杆的设定长度。一种杆件折叠装置,包括有折叠固定组件;在上述固定组件一端提供径向相对一杆件轴组;装在上述固定组件本体一端的一枢轴杆;成型于上述固定组件本体一端面的扣槽;折叠活动组件;成型在上述活动组件本体一端面的一开口,并延伸成型一凹部,以相对上述枢轴杆置组为枢合枢轴;相对轴组于上述活动组件一端径向的另一杆件,并由该杆件的轴组相对封闭上述开口,形成被封闭的凹部;于上述活动组件本体另端延伸一卡制杆,以相对上述固定组件的扣槽而为折叠展开定位的嵌扣。使用本专利技术的有益效果在于一种可利用该枢合折叠结构产生180度枢轴旋转操作,以达到平行折叠的最小收折体积,以及在展开达到设定位置时即自动配合强力施作相对嵌扣定位的简易操作,并具有装配简易、枢合不良率低,生产成本因而降低。请参阅以下有关本专利技术一较佳实施例的详细说明及其附图,将可进一步了解本专利技术的
技术实现思路
及其目的功效;有关该实施例的附图。附图说明图1为本专利技术一实施例的结构组合立体图;图2为本专利技术一实施例的结构立体分解图; 图3为本专利技术一实施例折叠装置展开操作示意图;图4为本专利技术一实施例折叠装置展开嵌扣定位示意图;图4A为本专利技术图4A-A剖线的剖视图;图5为一实施例折叠装置折叠收合状态示意图;图6为一实施例折叠装置折叠收合状剖视图。具体实施例方式本专利技术较佳实施例,将前述目的的杆件折叠装置的主要
技术实现思路
,适当揭示于以下所列举的一较佳实施例中,并利用该较佳实施例装置,将本专利技术的主要
技术实现思路
予以适当实施。图1及图2揭示本专利技术一较佳实施例杆件折叠装置的结构组合立体图与分解图,该杆件折叠装置主要是由一端轴组于第一杆件3末端,作为折叠操作固定组件的第一折合体1,以及相对前述第一折合体1枢合一体,作为折叠操作活动组件的第二折合体2,且第二折合体2亦由其一端轴组第二杆件4所组成。上述所提的第一折合体1,在本专利技术一具体实施例结构中,如图2所示,前述第一折合体1本体11一端,提供第一杆件3直接径向轴组结合一体,本体11相对的另端,直接延伸较佳为相对平行的二臂墙12、13,形成位于二臂墙12、13间,用以提供第二折合体2相对枢合隐藏部份结构的藏组空间14,在二臂墙12、13间则以固定方式设置一枢轴杆15,用以提供与第二折合体2相对枢合一体,并成为第二折合体2折叠旋转运作枢轴轴心,并在二臂墙12、13于第一折合体1本体11的根部位置一表面,开设有一扣槽16,形成扣制定位功能提供第二折合体2于展开后相对嵌扣。前述该臂墙12、13进一步具有一垂直于径向延伸的墙面120、130,如图1及图2所示,用以提供上述枢轴杆15固装,形成该枢轴杆15为偏心配置组态,且该墙面120、130与第一折合体1本体11一端径向轴组的第一杆件3,呈相对平行组立关系,如此,即可产生与第二折合体2枢合一体时的偏心枢轴设计,如图1及图4所示,也产生了提供第二折合体2本体20进行180度轴转的活动与折合空间,如图5及图6所示。前述开设于第一折合体1本体11一表面的扣槽16,在本专利技术具体实施例结构设计中,为一内凹的槽体,并具有一扣制入口17,如图2所示,以提供相对第二折合体2的卡制杆24单向导入与导出,并由扣槽16的槽壁直接对应卡制杆24嵌夹定位。前述该扣槽16,在其它具体实施例中,如图2所示,在扣槽16的二侧槽壁至少一端面,可进一步突设定位部18,以改变扣槽16二槽壁间的间距,形成等于或略小于卡制杆24直径的逆挡扣制定位功能,以增加与卡制杆24间的扣制作用力。又,由图本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种杆件折叠装置,包括一第一折合体及一第二折合体,其特征是:该第一折合体包括;一端提供径向轴组一杆件;装在上述第一折合体本体一端的一枢轴杆;及成型于上述第一折合体本体的内凹扣槽;该第二折合体包括; 于上述第二折合体本体设一开口,以相对上述第一折合体的枢轴杆置组为枢合枢轴;在上述第二折合体提供一端径向轴组另一杆件,并由该杆件封闭上述开口;及于上述第二折合体本体另端延设一卡制杆,以相对上述第一折合体本体的内凹扣槽为展开 嵌扣定位。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:游清泉
申请(专利权)人:游清泉
类型:发明
国别省市:71[中国|台湾]

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