一种煮豆锅制造技术

技术编号:22890749 阅读:46 留言:0更新日期:2019-12-21 09:46
本实用新型专利技术涉及一种煮豆锅,其包括机架、位于机架上端的锅体、用于搅拌的搅拌组件、驱动锅体转动的翻转组件,所述锅体包括外锅、固定在外锅内的内锅,所述外锅一侧与机架转动连接,另一侧与翻转组件连接,所述内锅上方通过塔扣连接有锅盖,所述塔扣在所述内锅周向间隔设置多个;所述搅拌组件包括固定在锅盖上的电机、与电机的输出轴固定且伸于内锅内的搅拌轴、固定在搅拌轴下端的搅拌叶,所述内锅上端设置有出料口,所述出料口与所述内锅内部连通;所述外锅的侧壁连通有进气管,所述进气管延伸至所述内锅内部。本实用新型专利技术具有加热均匀且大豆可以快速蒸熟的效果。

A bean pot

【技术实现步骤摘要】
一种煮豆锅
本技术涉及豆沙馅料制备的
,尤其是涉及一种煮豆锅。
技术介绍
简单豆制品可以通过手动制作完成,但是随着生活水平的提高,手动加工已不能满足人们的日常需求。豆制品的种类多种多样,常见的如豆沙、糖纳豆、糖水豆等广泛运用于糕点的生产加工中,豆沙类的糕点作为我国传统小吃,一直深受喜爱。传统豆沙的制成有两种方法,一是先将豆类进行研磨粉碎,由于豆皮的纤维较粗,豆皮与豆沙混合影响口感;二是先将豆类进行浸泡去皮,然后蒸煮后再进行粉碎,此种方法制备的豆沙口感细腻。公告号为CN204146832U的中国专利公开一种蒸煮浓缩一体锅,包括锅体、支座,锅体两侧通过支撑部件悬置于支座之间,锅体一侧设置蒸汽管接入蒸汽;锅体内设置有过滤网,锅体一侧的支撑部件上设置有翻转装置,锅体通过翻转装置控制倾转倒渣。该蒸煮浓缩一体锅采用蒸汽作为热源,具有受热面积大、热效率高、加热温度容易控制的优点。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:该蒸煮浓缩一体锅用来蒸煮大豆时,当大豆在锅内的厚度较厚时,易导致大豆的受热不均匀,导致中间的大豆不易蒸熟。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种煮豆锅,具有加热均匀且大豆可以快速蒸熟的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种煮豆锅,包括机架、位于机架上端的锅体、驱动锅体转动的翻转组件、用于搅拌的搅拌组件,所述锅体包括外锅、固定在外锅内的内锅,所述外锅一侧与机架转动连接,另一侧与翻转组件连接,所述内锅上方通过塔扣连接有锅盖,所述塔扣在所述内锅周向间隔设置多个;所述搅拌组件包括固定在锅盖上的电机、与电机的输出轴固定且伸于内锅内的搅拌轴、固定在搅拌轴下端的搅拌叶,所述内锅上端设置有出料口,所述出料口与所述内锅内部连通;所述外锅的侧壁连通有进气管,所述进气管延伸至所述内锅内部。通过采用上述技术方案,打开锅盖,将做豆沙馅料用的豆类原料放置到内锅中,然后用塔扣将锅盖与内锅固定。通过进气管向内锅内通入蒸汽,启动电机,电机驱动搅拌轴转动,蒸煮过程中,搅拌叶可以对原料进行搅拌,保证内锅内的原料可以受热均匀。蒸煮好后,停止向内锅中通蒸汽,翻转组件驱动外锅转动,内锅中蒸熟的豆类从出料口中排出,打开锅盖,对内锅进行清理。本技术进一步设置为:所述内锅内侧的侧壁上固定有环形板,所述环形板在所述内锅的深度方向设置至少一个,所述环形板上放置有蒸盘。通过采用上述技术方案,环形板上放置的蒸盘用来放置待蒸煮的豆类原料,便于对豆类进行蒸煮。设置多个环形板便于调节蒸盘的高度,从而改变豆类原料的放入量。蒸盘放到下方的环形板上,蒸盘距离锅盖的高度高,使得内锅内用于放置豆类的容积大。本技术进一步设置为:所述翻转组件包括与机架转动连接的蜗杆、与外锅的侧壁固定的固定轴、固定套设在固定轴上与蜗杆配合的蜗轮,所述机架上端固定有套管,所述固定轴穿过所述套管且与所述套管转动连接。通过采用上述技术方案,蜗杆转动带动蜗轮转动,由于蜗轮固定套设在固定轴上,固定轴与外锅固定,因此蜗轮转动会带动外锅翻转。外锅翻转便于将内锅内蒸煮的豆类物料从出料口排出。本技术进一步设置为:所述蜗杆端部固定有手轮。通过采用上述技术方案,在蜗杆端部固定手轮,便于转动手轮,从而驱动蜗杆转动。本技术进一步设置为:所述内锅底端连通有出水管,所述出水管穿过所述外锅且延伸至所述外锅的外侧。通过采用上述技术方案,水蒸气进入到内锅中,会液化成水滴积聚在内锅底部,在内锅底部连通出水管,可以将内锅底部的水排出。本技术进一步设置为:所述出水管上安装有出水阀。通过采用上述技术方案,出水管上安装出水阀,便于将内锅底部的水排出。本技术进一步设置为:所述进气管上安装有进气阀,所述进气阀靠近所述内锅的一侧设置有压力表。通过采用上述技术方案,进气管上安装进气阀方便启闭蒸汽以及调节蒸汽的大小,设置的压力表,便于根据压力表指数调整蒸汽压力的大小。本技术进一步设置为:所述锅盖两侧对称固定有把手。通过采用上述技术方案,在锅盖两侧对称固定把手,方便打开锅盖,向内锅中加入豆类原料进行蒸煮。蒸煮结束,打开锅盖,便于将内锅清理干净,保证豆沙生产过程的卫生。综上所述,本技术的有益技术效果为:1.蒸煮过程中,搅拌叶可以对原料进行搅拌,保证内锅内的原料可以受热均匀;2.设置多个环形板便于调节蒸盘的高度,从而改变豆类原料的放入量;3.设置的翻转组件驱动外锅翻转,便于将内锅内蒸煮的豆类物料从出料口排出。附图说明图1是本技术的整体结构示意图;图2是本技术隐藏锅盖后的结构示意图。附图标记:1、机架;2、锅体;21、外锅;22、内锅;221、环形板;222、蒸盘;23、塔扣;24、锅盖;241、把手;25、出料口;26、进气管;261、进气阀;262、压力表;27、出水管;271、出水阀;3、搅拌组件;31、电机;32、搅拌轴;33、搅拌叶;4、翻转组件;41、蜗杆;411、手轮;42、固定轴;43、蜗轮;44、套管。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1,为本技术公开的一种煮豆锅,包括机架1、位于机架1上端的锅体2、用于搅拌的搅拌组件3、驱动锅体2转动的翻转组件4。如图1所示,锅体2包括外锅21、内锅22,内锅22固定在外锅21内,外锅21一侧与机架1转动连接,另一侧与翻转组件4连接。内锅22上端通过塔扣23连接有锅盖24,锅盖24两侧对称固定有把手241,内锅22上设置有出料口25,出料口25与内锅22内部连通。外锅21的侧壁上连接有进气管26,进气管26延伸至内锅22内,进气管26用于将蒸汽输送至内锅22,对内锅22中的豆类原料进行蒸煮。进气管26一侧安装有进气阀261,进气阀261靠近内锅22的一侧设置有压力表262,压力表262安装在进气管26上。进气管26上安装进气阀261方便启闭蒸汽以及调节蒸汽的大小,设置的压力表262,便于根据压力表262指数调整蒸汽压力的大小。如图2所示,内锅22内的壁上固定有环形板221,环形板221在内锅22深度方向间隔设置两个,环形板221上放置有蒸盘222。环形板221上放置的蒸盘222用来放置待蒸煮的豆类原料,便于对豆类进行蒸煮。设置多个环形板221便于调节蒸盘222的高度,从而改变豆类原料的放入量。蒸盘222放到下方的环形板221上,蒸盘222距离锅盖24的高度高,使得内锅22内用于放置豆类的容积大。如图1所示,内锅22底部连通有出水管27,出水管27穿过外锅21且延伸至外锅21外,出水管27上安装有出水阀271。水蒸气进入到内锅22中,会液化成水滴积聚在内锅22底部,在内锅22底部连通出水管27,可以将内锅22底部的水排出。如图2所示,搅拌组件3包括电机31、搅拌轴32、搅拌叶33,电机31固定在锅盖24上,搅拌轴32与锅盖24垂直且延伸至内锅22中,电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煮豆锅,包括机架(1)、位于机架(1)上端的锅体(2)、用于搅拌的搅拌组件(3)、驱动锅体(2)转动的翻转组件(4),所述锅体(2)包括外锅(21)、固定在外锅(21)内的内锅(22),所述外锅(21)一侧与机架(1)转动连接,另一侧与翻转组件(4)连接,所述内锅(22)上方通过塔扣(23)连接有锅盖(24),所述塔扣(23)在所述内锅(22)周向间隔设置多个,其特征在于:所述搅拌组件(3)包括固定在锅盖(24)上的电机(31)、与电机(31)的输出轴固定且伸于内锅(22)内的搅拌轴(32)、固定在搅拌轴(32)下端的搅拌叶(33),所述内锅(22)上端设置有出料口(25),所述出料口(25)与所述内锅(22)内部连通;所述外锅(21)的侧壁连通有进气管(26),所述进气管(26)延伸至所述内锅(22)内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种煮豆锅,包括机架(1)、位于机架(1)上端的锅体(2)、用于搅拌的搅拌组件(3)、驱动锅体(2)转动的翻转组件(4),所述锅体(2)包括外锅(21)、固定在外锅(21)内的内锅(22),所述外锅(21)一侧与机架(1)转动连接,另一侧与翻转组件(4)连接,所述内锅(22)上方通过塔扣(23)连接有锅盖(24),所述塔扣(23)在所述内锅(22)周向间隔设置多个,其特征在于:所述搅拌组件(3)包括固定在锅盖(24)上的电机(31)、与电机(31)的输出轴固定且伸于内锅(22)内的搅拌轴(32)、固定在搅拌轴(32)下端的搅拌叶(33),所述内锅(22)上端设置有出料口(25),所述出料口(25)与所述内锅(22)内部连通;所述外锅(21)的侧壁连通有进气管(26),所述进气管(26)延伸至所述内锅(22)内部。


2.根据权利要求1所述的煮豆锅,其特征在于:所述内锅(22)内侧的侧壁上固定有环形板(221),所述环形板(221)在所述内锅(22)的深度方向设置至少一个,所述环形板(221)上放置有蒸盘(222)。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘彬
申请(专利权)人:北京武亿丰食品有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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